CN210154936U - 一种合金承压性能检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种合金承压性能检测设备，包括检测箱体，所述检测箱体具有一开口朝向箱门的半封闭腔，且其腔内设置有承压检测组件与合金固定组件；所述合金固定组件包括放置块、放置在放置块上的合金件，以及安装于放置块两侧的导向杆，导向杆上活动套接有导向套，且其上方设置有驱动板；所述导向套可沿导向杆长度方向移动，导向套上端通过连接杆固接驱动板，驱动板远离连接杆的另一侧端面设置有齿条；所述驱动板靠近放置块的一端连接有夹板，驱动板上方设置有与齿条对应配合的驱动装置，且所述驱动装置包括电机与齿轮，电机输出轴连接齿轮并驱动齿轮啮合于齿条，驱动板在电机的驱动下沿导向杆移动并带动夹板靠近放置块。
Description
技术领域
本实用新型涉及合金加工领域，具体为一种合金承压性能检测设备。
背景技术
合金是一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化，冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物，其应用于航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业等领域，各领域对铝合的质量的要求都越来越严格，因此，合金制品在出厂前需要对其进行承压性能检测。
现有的合金承压性能检测设备结构复杂，且在检测过程中数据单一，不能有效真实的反映真实数据，即在检测的同时应当加入一些可控外界因素来辅助检测，这样得出数据才接近真实使用情况下的数据。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种合金承压性能检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金承压性能检测设备，包括检测箱体，所述检测箱体具有一开口朝向箱门的半封闭腔，且其腔内设置有承压检测组件与合金固定组件；所述合金固定组件包括放置块、放置在放置块上的合金件，以及安装于放置块两侧的导向杆，导向杆上活动套接有导向套，且其上方设置有驱动板；所述导向套可沿导向杆长度方向移动，导向套上端通过连接杆固接驱动板，驱动板远离连接杆的另一侧端面设置有齿条；所述驱动板靠近放置块的一端连接有夹板，驱动板上方设置有与齿条对应配合的驱动装置，且所述驱动装置包括电机与齿轮，电机输出轴连接齿轮并驱动齿轮啮合于齿条，驱动板在电机的驱动下沿导向杆移动并带动夹板靠近放置块；所述夹板上设置有压力传感器一，夹板内设置有加热板与制冷板，夹板外连接有传导板。
优选的，承压检测组件包括旋转电机、液压缸与承压检测板，旋转电机安装在检测箱体顶部，其输出轴端连接有转轴，且转轴相对旋转电机的一端连接有液压缸。
优选的，液压缸的输出端连接有液压杆，液压杆相对于液压缸的另一端连接有承压检测板。
优选的，承压检测板与放置在放置块上的合金件对应，承压检测板内设置有承压检测器。
优选的，加热板、制冷板分别设置于夹板内上下两端，加热板、制冷板通过传导件连接传导板。
优选的，检测箱体侧部设置有显制箱，显制箱包括相互连接的显示组件与控制组件，且控制组件电连接电机、承压检测器、液压缸、加热板、压力传感器一与制冷板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在夹板内设置加热板、制冷板，加热板、制冷板将热度或冷度传导至传导板，而传导板在驱动板及驱动装置的配合下向靠近合金件的方向移动，合金件两侧的传导板分别与其两外侧表面接触，其将热量传导至合金件，在检测的同时加入热度或冷度可控外界因素来辅助检测，使得检测数据更接近真实使用情况；承压检测板上设置有液压缸与旋转电机，液压缸工作带动承压检测板下压并至合金件，承压检测板内的承压检测器检测压力数值并将其传输至显控箱。结构简单，操作方便，大大提高了合金件抗压性能检测装置的实际工作使用效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型夹板的结构示意图。
图中：1、检测箱体；2、放置块；3、导向杆；4、导向套；5、驱动板；51、齿条；6、夹板；61、加热板；62、制冷板；63、传导板；7、驱动装置；71、电机；72、齿轮；8、旋转电机；9、液压缸；10、承压检测板；11、显制箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种合金承压性能检测设备，包括检测箱体1，所述检测箱体1具有一开口朝向箱门的半封闭腔，且其腔内设置有承压检测组件与合金固定组件；所述合金固定组件包括放置块2、放置在放置块2上的合金件，以及安装于放置块2两侧的导向杆3，导向杆3上活动套接有导向套4，且其上方设置有驱动板5；所述导向套4可沿导向杆3长度方向移动，导向套4上端通过连接杆固接驱动板5，驱动板5远离连接杆的另一侧端面设置有齿条51；所述驱动板5靠近放置块2的一端连接有夹板6，驱动板5上方设置有与齿条51对应配合的驱动装置7，且所述驱动装置7包括电机71与齿轮72，电机71输出轴连接齿轮72并驱动齿轮72啮合于齿条51，驱动板5在电机71的驱动下沿导向杆3移动并带动夹板6靠近放置块2；所述夹板6上设置有压力传感器一，夹板6内设置有加热板61与制冷板62，夹板6外连接有传导板63。
承压检测组件包括旋转电机8、液压缸9与承压检测板10，旋转电机8安装在检测箱体1顶部，其输出轴端连接有转轴，且转轴相对电机的一端连接有液压缸9。
液压缸9的输出端连接有液压杆，液压杆相对于液压缸的另一端连接有承压检测板10。
承压检测板10与放置在放置块2上的合金件对应，承压检测板10内设置有承压检测器，且承压检测器为压力检测器。
加热板61、制冷板62分别设置于夹板6内上下两端，加热板61、制冷板62通过传导件连接传导板63。
检测箱体1侧部设置有显制箱11，显制箱11包括相互连接的显示组件与控制组件，且控制组件电连接电机71、旋转电机8、承压检测器、液压缸9、加热板61、压力传感器一与制冷板62。
工作原理：本实用新型通过在夹板6内设置加热板61、制冷板62，加热板61、制冷板62将热度或冷度传导至传导板63，而传导板63在驱动板5及驱动装置7的配合下向靠近合金件的方向移动，合金件两侧的传导板63分别与其两外侧表面接触，其将热量传导至合金件，在检测的同时加入热度或冷度可控外界因素来辅助检测，使得检测数据更接近真实使用情况；承压检测板10上设置有液压缸9与旋转电机8，液压缸9工作带动承压检测板10下压并至合金件，承压检测板10内的承压检测器检测压力数值并将其传输至显控箱11。本实用新型结构简单，操作方便，大大提高了合金件抗压性能检测装置的实际工作使用效率。
值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种合金承压性能检测设备，其特征在于，包括检测箱体（1），所述检测箱体（1）具有一开口朝向箱门的半封闭腔，且其腔内设置有承压检测组件与合金固定组件；所述合金固定组件包括放置块（2）、放置在放置块（2）上的合金件，以及安装于放置块（2）两侧的导向杆（3），导向杆（3）上活动套接有导向套（4），且其上方设置有驱动板（5）；所述导向套（4）可沿导向杆（3）长度方向移动，导向套（4）上端通过连接杆固接驱动板（5），驱动板（5）远离连接杆的另一侧端面设置有齿条（51）；所述驱动板（5）靠近放置块（2）的一端连接有夹板（6），驱动板（5）上方设置有与齿条（51）对应配合的驱动装置（7），且所述驱动装置（7）包括电机（71）与齿轮（72），电机（71）输出轴连接齿轮（72）并驱动齿轮（72）啮合于齿条（51），驱动板（5）在电机（71）的驱动下沿导向杆（3）移动并带动夹板（6）靠近放置块（2）；所述夹板（6）上设置有压力传感器一，夹板（6）内设置有加热板（61）与制冷板（62），夹板（6）外连接有传导板（63）。
2.根据权利要求1所述的一种合金承压性能检测设备，其特征在于：所述承压检测组件包括旋转电机（8）、液压缸（9）与承压检测板（10），旋转电机（8）安装在检测箱体（1）顶部，其输出轴端连接有转轴，且转轴相对电机的一端连接有液压缸（9）。
3.根据权利要求2所述的一种合金承压性能检测设备，其特征在于：所述液压缸（9）的输出端连接有液压杆，液压杆相对于液压缸的另一端连接有承压检测板（10）。
4.根据权利要求3所述的一种合金承压性能检测设备，其特征在于：所述承压检测板（10）与放置在放置块（2）上的合金件对应，承压检测板（10）内设置有承压检测器。
5.根据权利要求1所述的一种合金承压性能检测设备，其特征在于：所述加热板（61）、制冷板（62）分别设置于夹板（6）内上下两端，加热板（61）、制冷板（62）通过传导件连接传导板（63）。
6.根据权利要求1所述的一种合金承压性能检测设备，其特征在于：所述检测箱体（1）侧部设置有显制箱（11），显制箱（11）包括相互连接的显示组件与控制组件，且控制组件电连接旋转电机（8）、承压检测器、液压缸（9）、加热板（61）、压力传感器一与制冷板（62）。
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| CN201920652271.3U CN210154936U (zh) | 2019-05-08 | 2019-05-08 | 一种合金承压性能检测设备 |
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| CN (1) | CN210154936U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112731104A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-30 | 重庆宇隆光电科技有限公司 | 一种用于测试产品性能的自动化测试设备及系统 |
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2019
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