CN213383435U - 一种高强度板材螺杆挤出层压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涉及一种高强度板材螺杆挤出层压装置，属于板材生产加工技术领域，包括工作台，所述工作台上方焊接有立架，所述立架右侧开设有卡槽，所述卡槽内侧滑动连接有横杆，所述立架上方螺栓连接有横架，所述横架下方固定安装有气缸，所述气缸的动力输出端与导杆的动力输入端相连，所述导杆下方间隙连接有横杆，所述横杆下方固定安装有压块A，所述压块A内部可拆卸连接有加热板A，所述工作台一侧焊接有压块B，所述压块B内部可拆卸连接有加热板B。本实用新型通过安装的风扇、扇叶、转轴和马达，当板材加压结束后，加快板材周围的空气流动速度，使板材快速降温，提高工作效率，具有很好的实用性，建议推广。

Description

一种高强度板材螺杆挤出层压装置

技术领域

本实用新型涉及板材生产加工技术领域，尤其涉及一种高强度板材螺杆挤出层压装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点：表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用；可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位；可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件，故称为"万能钢材"。

专利号201721696642.5公布了一种高强度板材生产用螺杆挤出层压装置，该装置结构简单，便于保证液压缸运行稳定，提高加热效果以及板材利用率，且利用空气作为热源，从而降低加工成本，加热速率快。

上述一种高强度板材生产用螺杆挤出层压装置，在使用时具有以下几个缺点：

1、上述高强度板材生产用螺杆挤出层压装置，使用时，不能使板材受热均匀，也无法很好的对工作台进行保护，影响使用。

2、上述高强度板材生产用螺杆挤出层压装置，使用时，无法对板材快速降温，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种高强度板材螺杆挤出层压装置，旨在本实用新型旨在通过安装的风扇、扇叶、转轴和马达，当板材加压结束后，打开工作台一侧安装的风扇开关，风扇内部安装的马达中磁场对电流受力的作用，将收到的电能转化成机械能，带动转轴一侧安装的扇叶进行转动，加快板材周围的空气流动速度，使板材快速降温，提高工作效率。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种高强度板材螺杆挤出层压装置，包括工作台，所述工作台上方焊接有立架，所述立架右侧开设有卡槽，所述卡槽内侧滑动连接有横杆，所述立架上方螺栓连接有横架，所述横架下方固定安装有气缸，所述气缸的动力输出端与导杆的动力输入端相连，所述导杆下方间隙连接有横杆，所述横杆下方固定安装有压块A，所述压块A内部可拆卸连接有加热板A，所述工作台一侧焊接有压块B，所述压块B内部可拆卸连接有加热板B。

可选的，所述工作台一侧固定安装有风扇，所述风扇内部可拆卸连接有马达，所述马达的动力输出端与转轴的动力输出端相连，所述转轴左侧间隙连接有扇叶。

可选的，所述工作台内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆外侧可拆卸连接有弹簧。

可选的，所述工作台下方可拆卸连接有橡胶垫。

可选的，所述马达、气缸、加热板A、和加热板B的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装的加热板A、加热板B、压块A、压块B、气缸、导杆、伸缩架、弹簧、卡槽和横杆，使用时，先将板材放在工作台上方压块B上，然后分别打开压块A内的加热板A和压块B内部加热板B的开关，加热板A和加热板B的线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，磁束贯通整个压块A和压块B，随后压块A和压块B内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的电流，压块A和压块B内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，达到对压块A和压块B进行加热，随后压块B中的热量传送到板材内部，随后打开横架下方安装的气缸开关，随后气缸中的活塞开始进行直线往返运动，通过膨胀将热能转化为机械能，然后导杆推动下方的横杆向下移动，随后横杆在立架右侧开设的卡槽内侧向下滑动，然后横杆下方安装的压块A与压板B上方放置的板材接触，随后压块A中的热量传到板材内部，使板材受热均匀，随后压块A向下压动，从而对板材进行加压，随后工作台内部安装的伸缩杆向下压动，随后伸缩杆外侧安装的弹簧向下压缩，达到减震的目的，从而对工作台进行保护。

2、本实用新型通过安装的风扇、扇叶、转轴和马达，当板材加压结束后，打开工作台一侧安装的风扇开关，风扇内部安装的马达中磁场对电流受力的作用，将收到的电能转化成机械能，带动转轴一侧安装的扇叶进行转动，加快板材周围的空气流动速度，使板材快速降温，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种高强度板材螺杆挤出层压装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种高强度板材螺杆挤出层压装置的局部结构示意图；

图中：1、工作台；2、立架；3、滑槽；4、压块A；5、横杆；6、导杆；7、横架；8、气缸；9、加热板A；10、加热板B；11、压块B；12、风扇；13、转轴；14、马达；15、扇叶；16、弹簧；17、伸缩杆；18、橡胶垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种高强度板材螺杆挤出层压装置进行详细的说明。

参考图1～图2所示，本实用新型实施例的一种高强度板材螺杆挤出层压装置，包括工作台1，所述工作台1上方焊接有立架2，所述立架2右侧开设有卡槽3，所述卡槽3内侧滑动连接有横杆5，所述立架2上方螺栓连接有横架7，所述横架7下方固定安装有气缸8，所述气缸8的动力输出端与导杆6的动力输入端相连，所述导杆6下方间隙连接有横杆5，所述横杆5下方固定安装有压块A4，所述压块A4内部可拆卸连接有加热板A9，所述工作台1一侧焊接有压块B11，所述压块B11内部可拆卸连接有加热板B10。

示例的，通过安装的加热板A、加热板B、压块A、压块B、气缸、导杆、卡槽和横杆，

参照图1所示，所述工作台1一侧固定安装有风扇12，所述风扇12内部可拆卸连接有马达14，所述马达14的动力输出端与转轴13的动力输出端相连，所述转轴13左侧间隙连接有扇叶15。

示例的，通过安装的风扇12、扇叶15、马达14和转轴13，对板材进行散热。

参照图2所示，所述工作台1内部固定安装有伸缩杆17，所述伸缩杆17外侧可拆卸连接有弹簧16。

示例的，通过安装的伸缩杆17和弹簧16，当对板材挤压时，保护工作台1。

参照图1所示，所述工作台1下方可拆卸连接有橡胶垫18。

示例的，通过安装的橡胶垫18，避免工作台1滑动。

参照图1所示，所述马达14、气缸8、加热板A4、和加热板B10的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

示例的，通过连接外部电源，使用电设备正常工作。

本实用新型实施例提供一种高强度板材螺杆挤出层压装置，使用时，先将板材放在工作台1上方压块B11上，然后分别打开压块A4内的加热板A9和压块B11内部加热板B10的开关，加热板A9和加热板B10的线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，磁束贯通整个压块A4和压块B11，随后压块A4和压块B11内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的电流，压块A4和压块B11内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，达到对压块A4和压块B11进行加热，随后压块B11中的热量传送到板材内部，随后打开横架7下方安装的气缸8开关，随后气缸8中的活塞开始进行直线往返运动，通过膨胀将热能转化为机械能，然后导杆6推动下方的横杆5向下移动，随后横杆5在立架2右侧开设的卡槽3内侧向下滑动，然后横杆5下方安装的压块A4与压板B11上方放置的板材接触，随后压块A4中的热量传到板材内部，使板材受热均匀，随后压块A4向下压动，从而对板材进行加压，随后工作台1内部安装的伸缩杆17向下压动，随后伸缩杆17外侧安装的弹簧16向下压缩，达到减震的目的，从而对工作台1进行保护，当板材加压结束后，关闭气缸7、加热板A9和加热板B10开关，打开工作台1一侧安装的风扇12开关，风扇12内部安装的马达14中磁场对电流受力的作用，将收到的电能转化成机械能，带动转轴13一侧安装的扇叶15进行转动，加快板材周围的空气流动速度，使板材快速降温，提高工作效率。

上述气缸8为市面上常见的MGP12-36-B7411导杆式气缸，上述马达14为市面上常见的BMR-50型号，上述加热板A9和加热板B10均为市面上常见的DB51-DB-3型号。

需要说明的是，本实用新型为一种高强度板材螺杆挤出层压装置，包括工作台1、立架2、滑槽3、压块A4、横杆5、导杆6、横架7、气缸8、加热板A9、加热板B10、压块B11、风扇12、转轴13、马达14、扇叶15、弹簧16、伸缩杆17、橡胶垫18，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种高强度板材螺杆挤出层压装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上方焊接有立架(2)，所述立架(2)右侧开设有卡槽(3)，所述卡槽(3)内侧滑动连接有横杆(5)，所述立架(2)上方螺栓连接有横架(7)，所述横架(7)下方固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)的动力输出端与导杆(6)的动力输入端相连，所述导杆(6)下方间隙连接有横杆(5)，所述横杆(5)下方固定安装有压块A(4)，所述压块A(4)内部可拆卸连接有加热板A(9)，所述工作台(1)一侧焊接有压块B(11)，所述压块B(11)内部可拆卸连接有加热板B(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度板材螺杆挤出层压装置，其特征在于，所述工作台(1)一侧固定安装有风扇(12)，所述风扇(12)内部可拆卸连接有马达(14)，所述马达(14)的动力输出端与转轴(13)的动力输出端相连，所述转轴(13)左侧间隙连接有扇叶(15)。

3.根据权利要求1所述的一种高强度板材螺杆挤出层压装置，其特征在于，所述工作台(1)内部固定安装有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)外侧可拆卸连接有弹簧(16)。

4.根据权利要求1所述的一种高强度板材螺杆挤出层压装置，其特征在于，所述工作台(1)下方可拆卸连接有橡胶垫(18)。

5.根据权利要求2所述的一种高强度板材螺杆挤出层压装置，其特征在于，所述马达(14)、气缸(8)、加热板A(9)、和加热板B(10)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

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