CN215824308U - 一种换热器生产中的板材打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种换热器生产中的板材打孔装置，至少包括底座和顶板，且底座与顶板之间通过四个立柱连接，所述顶板上活动连接有移动块，且移动块的底部通过电动伸缩轴连接有防护罩，所述防护罩内设有第一电机，且第一电机通过转轴连接有钻头，所述转轴位于防护罩底部的第一通孔内，且钻头的两侧均设有压紧部件，所述底座的左右端设有夹持部件，且底座的前后两端设有限位部件，该换热器生产中的板材打孔装置可以通过夹持、限位和挤压等方式固定板材，使打孔精准，效果好。

Description

一种换热器生产中的板材打孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种换热器生产中的板材打孔装置，属于板材打孔技术领域。

背景技术

在工业生产发生燃烧的工艺流程中，会产生大量的高温烟气、废气。传统的工业生产中，这部分气体在没有经过换热处理前，是直接通过烟囱等设施进行排放的。由于没有在排放的管道上安装余热回收换热器，热量就完全浪费了。为了将上述热量加以利用，通过高温气体换热器，对气体中余热进行回收利用。

板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板式换热器具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。

板式换热器在生产过程中，需要对板材进行打孔，而现有的打孔装置只有左右两侧的夹持装置进行固定，使用起来容易产生位移偏差，导致打孔偏差，从而降低了生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有板材打孔装置的不足，提供一种换热器生产中的板材打孔装置，可以通过夹持、限位和挤压等方式固定板材，使打孔精准，效果好。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下： 一种换热器生产中的板材打孔装置，至少包括底座和顶板，且底座与顶板之间通过四个立柱连接，所述顶板上活动连接有移动块，且移动块的底部通过电动伸缩轴连接有防护罩，所述防护罩内设有第一电机，且第一电机通过转轴连接有钻头，所述转轴位于防护罩底部的第一通孔内，且钻头的两侧均设有压紧部件，所述底座的左右端设有夹持部件，且底座的前后两端设有限位部件。

进一步的，所述顶板上设有第二通孔，且第二通孔内设有滑杆，所述移动块通过滑套与滑杆连接，且移动块的前后两端均设有连接块，所述第二通孔的左右两侧均设有固定座，且两个固定座连接有两个丝杆，所述连接块与丝杆通过螺纹套连接，且其中一个丝杆上连接有第二电机，两个所述丝杆上均设有链轮，且链轮通过链条连接。

进一步的，所述第二通孔的左右内壁上均通过缓冲弹簧连接有缓冲板，且缓冲板上设有压力传感器，所述底座的外壁上设有控制器。

进一步的，所述压紧部件包括悬空连接在防护罩底部的第一伸缩轴，且第一伸缩轴的底部设有压板，所述第一伸缩轴上设有两端分别与防护罩和压板连接的压紧弹簧。

进一步的，所述夹持部件包括位于底座左右两端的固定挡块，且其中一个固定挡块的两端均通过滑动连接有拉杆，且两个拉杆的两端分别连接有挡板和拉板，所述拉杆上设有两端分别与挡板和固定挡块连接的夹持弹簧。

进一步的，所述限位部件包括位于底座前后两端的长条形限位块，且限位块呈三角形状，所述限位块的两端均通过第二伸缩轴分别与左右两侧的固定挡块连接，且第二伸缩轴上缠绕有两端分别与限位块和固定挡块连接的复位弹簧，所述限位块与底座之间通过滑槽结构滑动连接。

本实用新型提供的换热器生产中的板材打孔装置的有益效果在于：

（1）该换热器生产中的板材打孔装置通过设置夹持部件和限位部件，可以将板材从四个方位进行固定，而且可以通过夹持弹簧和复位弹簧进行调整固定板材的尺寸，方便不同需求，同时通过设置压紧部件，使板材在打孔时，可以从板材的上方进行压紧板材，进一步的固定板材，使打孔更加精准。

（2）该换热器生产中的板材打孔装置通过滑杆、移动块、丝杆、链轮、链条、缓冲弹簧、缓冲板和压力传感器，使移动块可以位于滑杆上左右移动，从而调整钻头的位置，同时缓冲弹簧和压力传感器，可以实现限位作用以及自动切换反向移动功能。

附图说明

图1为本实用新型换热器生产中的板材打孔装置的示意图。

图2为本实用新型顶板的俯视图。

图3为本实用新型底座的俯视图。

图中：1.底座，2.顶板，3.立柱，4.移动块，5.防护罩，6.压紧部件，61.第一伸缩轴，62.压板，63.压紧弹簧，7.夹持部件，71.固定挡块，72.拉杆，73.挡板，74.拉板，75.夹持弹簧，8.限位部件，81.限位块，82.第二伸缩轴，83.复位弹簧，9.第一电机，10.转轴，11.钻头，12.第一通孔，13.第二通孔，14.滑杆，15.滑套，16.连接块，17.固定座，18.丝杆，19.螺纹套，20.第二电机，21.链轮，22.链条，23.缓冲弹簧，24.缓冲板，25.压力传感器，26.控制器，27.电动伸缩轴。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。

如图1-3所示，本实用新型提供的一种换热器生产中的板材打孔装置，至少包括底座1和顶板2，且底座1与顶板2之间通过四个立柱3连接，所述顶板2上活动连接有移动块4，且移动块4的底部通过电动伸缩轴27连接有防护罩5，所述防护罩5内设有第一电机9，且第一电机9通过转轴10连接有钻头11，所述转轴10位于防护罩5底部的第一通孔12内，且钻头11的两侧均设有压紧部件6，所述底座1的左右端设有夹持部件7，且底座1的前后两端设有限位部件8。

进一步的，所述顶板2上设有第二通孔13，且第二通孔13内设有滑杆14，所述移动块4通过滑套15与滑杆14连接，且移动块4的前后两端均设有连接块16，所述第二通孔13的左右两侧均设有固定座17，且两个固定座17连接有两个丝杆18，所述连接块16与丝杆18通过螺纹套19连接，且其中一个丝杆18上连接有第二电机20，两个所述丝杆18上均设有链轮21，且链轮21通过链条22连接。

进一步的，所述第二通孔13的左右内壁上均通过缓冲弹簧23连接有缓冲板24，且缓冲板24上设有压力传感器25，所述底座1的外壁上设有控制器26。

进一步的，所述压紧部件6包括悬空连接在防护罩5底部的第一伸缩轴61，且第一伸缩轴61的底部设有压板62，所述第一伸缩轴61上设有两端分别与防护罩5和压板62连接的压紧弹簧63。

进一步的，所述夹持部件7包括位于底座1左右两端的固定挡块71，且其中一个固定挡块71的两端均通过滑动连接有拉杆72，且两个拉杆72的两端分别连接有挡板73和拉板74，所述拉杆72上设有两端分别与挡板73和固定挡块71连接的夹持弹簧75。

进一步的，所述限位部件8包括位于底座1前后两端的长条形限位块81，且限位块81呈三角形状，所述限位块81的两端均通过第二伸缩轴82分别与左右两侧的固定挡块71连接，且第二伸缩轴82上缠绕有两端分别与限位块81和固定挡块71连接的复位弹簧84，所述限位块81与底座1之间通过滑槽结构滑动连接。

该换热器生产中的板材打孔装置的使用步骤如下：将板材放置在底座1上，且板材位于左侧固定挡块71和挡板73之间，同时板材位于两个限位块81之间，挡板73可通过夹持弹簧75进行夹持，限位块81可通过复位弹簧83进行夹持，因此可以适应不同尺寸的板材，启动第二电机20，通过链轮21和链条22的作用，使两个丝杆18同步旋转，由于丝杆18与连接块16通过螺纹套19连接，因此带动连接块16和移动块4一起移动，从而调整钻头的位置，通过控制器26启动电动伸缩轴27，并使电动伸缩轴27伸长，压板62先接触板材，此时电动伸缩轴27继续伸长，压板62继续压紧板材，同时第一电机9带动钻头11旋转，并对板材进行打孔。

其中，移动块4在左右移动过程中，当移动块4挤压压力传感器25时，压力传感器25将信号传递至控制器26，控制器26控制第二电机20停机或者反向旋转，可以起到自动限位和自动切换反向移动功能。

其中，限位块81与底座1通过T型滑块和T型滑槽连接，工作人员只需要用手沿着T型滑槽方向拉动限位块81即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种换热器生产中的板材打孔装置，至少包括底座和顶板，且底座与顶板之间通过四个立柱连接，其特征在于：所述顶板上活动连接有移动块，且移动块的底部通过电动伸缩轴连接有防护罩，所述防护罩内设有第一电机，且第一电机通过转轴连接有钻头，所述转轴位于防护罩底部的第一通孔内，且钻头的两侧均设有压紧部件，所述底座的左右端设有夹持部件，且底座的前后两端设有限位部件。

2.根据权利要求1所述的换热器生产中的板材打孔装置，其特征在于：所述顶板上设有第二通孔，且第二通孔内设有滑杆，所述移动块通过滑套与滑杆连接，且移动块的前后两端均设有连接块，所述第二通孔的左右两侧均设有固定座，且两个固定座连接有两个丝杆，所述连接块与丝杆通过螺纹套连接，且其中一个丝杆上连接有第二电机，两个所述丝杆上均设有链轮，且链轮通过链条连接。

3.根据权利要求2所述的换热器生产中的板材打孔装置，其特征在于：所述第二通孔的左右内壁上均通过缓冲弹簧连接有缓冲板，且缓冲板上设有压力传感器，所述底座的外壁上设有控制器。

4.根据权利要求1所述的换热器生产中的板材打孔装置，其特征在于：所述压紧部件包括悬空连接在防护罩底部的第一伸缩轴，且第一伸缩轴的底部设有压板，所述第一伸缩轴上设有两端分别与防护罩和压板连接的压紧弹簧。

5.根据权利要求1所述的换热器生产中的板材打孔装置，其特征在于：所述夹持部件包括位于底座左右两端的固定挡块，且其中一个固定挡块的两端均通过滑动连接有拉杆，且两个拉杆的两端分别连接有挡板和拉板，所述拉杆上设有两端分别与挡板和固定挡块连接的夹持弹簧。

6.根据权利要求5所述的换热器生产中的板材打孔装置，其特征在于：所述限位部件包括位于底座前后两端的长条形限位块，且限位块呈三角形状，所述限位块的两端均通过第二伸缩轴分别与左右两侧的固定挡块连接，且第二伸缩轴上缠绕有两端分别与限位块和固定挡块连接的复位弹簧，所述限位块与底座之间通过滑槽结构滑动连接。

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