CN109623250A - 焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种焊接夹具，用于装夹方形电池模组，电池模组包括多个电芯以及用于电连接多个电芯的铝排，包括第一部分、第二部分以及第三部分，第二部分和第三部分同时设置在第一部分上，或者，第二部分和第三部分相连且第二部分或第三部分设置在第一部分上；第一部分用于将电池模组在高度方向夹紧，第二部分用于将电池模组在长度方向夹紧，第三部分用于将电池模组在宽度方向夹紧。本发明的焊接夹具，使得在制备电池模组的过程中，可以翻转电池模组，实现一次装夹即可将端板和侧板焊接在一起，同时将铝排和电芯焊接在一起，避免分两次装夹，生产效率极大提升。

Description

焊接夹具

技术领域

本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种焊接夹具。

背景技术

新能源汽车已经成为时代发展的趋势，它的环保性有着传统汽车无法比拟的优势，尤其是电动汽车，得到了快速的发展。

电动汽车采用电池模组提供动力，现有技术中，电池模组由多个电芯经铝排电连接组成，电池模组包括壳体，电芯设置在壳体内，电池模组呈长方体结构，壳体包括端板和侧板，端板位于长方体的长度方向的端部，侧板位于长方体的宽度方向的侧部，在电池模组的装配焊接过程中，一方面，先将端板和侧板焊接在一起，再将铝排与电芯焊接在一起，装配过程中，人力和设备浪费严重，生产效率较低；另一方面，由于电芯与铝排之间有间隙，导致焊接炸火，生产合格率较低。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种焊接夹具，以解决电池模组装配效率较低的问题。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种焊接夹具，用于装夹方形电池模组，所述电池模组包括多个电芯以及用于电连接多个电芯的铝排，包括第一部分、第二部分以及第三部分，所述第二部分和所述第三部分同时设置在所述第一部分上，或者，所述第二部分和所述第三部分相连且所述第二部分或所述第三部分设置在所述第一部分上；所述第一部分用于将电池模组在高度方向夹紧，所述第二部分用于将电池模组在长度方向夹紧，所述第三部分用于将电池模组在宽度方向夹紧。

优选地，所述第一部分包括底座和压板，所述电池模组安装在所述底座上，所述压板压在所述电池模组设置所述铝排的一侧，且所述压板能能够与所述铝排配合。

优选地，所述第一部分还包括第一加强部件，所述第一加强部件设置在所述底座上，且所述第一加强部件位于所述底座的背离所述压板的一侧。

优选地，所述压板朝向所述底座的侧面间隔设置有凹部和凸部，所述凸部能够抵靠在所述电池模组上。

优选地，所述第二部分包括活动部件和固定部件，所述固定部件固定设置在所述第一部分上，所述活动部件能够沿所述长度方向靠近或者远离所述固定部件，所述活动部件相对所述固定部件靠近时实现在长度方向将电池模组夹紧，所述活动部件相对所述固定部件远离时实现在长度方向将所述电池模组释放。

优选地，所述第二部分还包括第二加强部件，所述第二加强部件设置在所述固定部件上，所述第二加强部件位于所述固定部件的外侧，所述固定部件的外侧指背离所述活动部件的一侧。

优选地，所述第二部分还包括安装部件，所述安装部件固定设置在所述第一部分上，所述活动部件设置在所述安装部件上，所述活动部件能够相对所述安装部件运动。

优选地，所述第一部分包括底座和压板，所述电池模组安装在所述底座上，所述压板压在所述电池模组设置所述铝排的一侧，所述安装部件和/或所述固定部件与所述底座和压板相连。

优选地，所述第三部分包括沿所述宽度方向相对设置的两个固定件，两个所述固定件固定设置，所述电池模组设置在两个所述固定件。

优选地，所述固定件包括安装部和夹持部，所述安装部能够安装在所述底座上，所述夹持部夹持在所述电池模组的所述宽度方向上的两侧面。

本发明的焊接夹具，通过第一部分、第二部分以及第三部分的配合在电池模组的长度方向、宽度方向、高度方向将所述电池模组夹紧，使得在制备电池模组的过程中，可以翻转电池模组，实现一次装夹即可将端板和侧板焊接在一起，同时将铝排和电芯焊接在一起，避免分两次装夹，生产效率极大提升。

附图说明

通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚。

图1是本发明具体实施方式中焊接夹具的主视图；

图2是本发明具体实施方式中焊接夹具的俯视图；

图3是本发明具体实施方式中焊接夹具的左视图。

图中：

1、第一部分；11、底座；12、压板；121、凹部；122、凸部；13、第一加强部件；

2、第二部分；21、活动部件；22、固定部件；23、第二加强部件；24、安装部件；

3、第三部分；31、固定件；311、安装部；312、夹持部。

具体实施方式

以下基于实施例对本发明进行描述，但是本发明并不仅仅限于这些实施例。在下文对本发明的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。

此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。

除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

参照图1-图3所示，本发明提供一种焊接夹具，用于装夹方形电池模组，所述电池模组包括多个电芯以及用于电连接多个电芯的铝排，所述电池模组还包括位于所述电芯外侧的端板和侧板，所述端板位于电池模组的长度方向，所述侧板位于所述电池模组的宽度方向，值得说明的是，此时电池模组的侧板、端板、电芯、铝排之间的连接可靠性不足，仅是保证侧板、端板、电芯、铝排排布在一个正确的位置，侧板、端板、电芯、铝排之间并没有可靠连接关系。

所述焊接夹具包括第一部分1、第二部分2以及第三部分3，如图1所示，所述第二部分2和所述第三部分3同时设置在所述第一部分1上，或者，所述第二部分2和所述第三部分3相连且所述第二部分2或所述第三部分3设置在所述第一部分1上，所述第一部分1用于将电池模组在高度方向夹紧，所述第二部分2用于将电池模组在长度方向夹紧，所述第三部分3用于将电池模组在宽度方向夹紧，通过第一部分1、第二部分2以及第三部分3的配合在电池模组的长度方向、宽度方向、高度方向将所述电池模组夹紧，使得在制备电池模组的过程中，可以翻转电池模组，实现一次装夹即可将端板和侧板焊接在一起，同时将铝排和电芯焊接在一起，避免分两次装夹，减少生产工序，人力和物力成本降低，生产效率极大提升，尤其是，所述第一部分1使得所述电芯和铝排之间不存在间隙，在焊接电芯和铝排的时候，可以避免电芯和铝排之间因焊接炸火的问题，焊接的安全性和合格率增加。

所述第一部分1包括底座11和压板12，如图1所示，所述压板12例如可以是绝缘刚性材质，所述电池模组安装在所述底座11上，所述压板12压在所述电池模组设置所述铝排的一侧，且所述压板12能能够与所述铝排配合。优选地，所述第一部分1还包括第一加强部件13，所述第一加强部件13设置在所述底座11上，且所述第一加强部件13位于所述底座11的背离所述压板12的一侧，所述第一加强部件13例如为两个长条形杆件，所述第一加强部件13设置在所述底座11上，所述第一加强部件13的设置可以增加所述底座11的强度，进而使得所述电池模组可靠放置在所述底座11上。

所述压板12朝向所述底座11的侧面间隔设置有凹部121和凸部122，如图1所示，所述凸部122能够抵靠在所述电池模组上，所述底座11和所述压板12配合实现在所述电池模组的高度方向上将所述电池模组夹紧。

所述第二部分2包括活动部件21和固定部件22，如图1和图2所示，所述固定部件22固定设置在所述第一部分1上，所述活动部件21能够沿所述长度方向靠近或者远离所述固定部件22，所述活动部件21相对所述固定部件22靠近时实现在长度方向将电池模组夹紧，所述活动部件21相对所述固定部件22远离时实现在长度方向将所述电池模组释放。

所述第二部分2还包括第二加强部件23，如图1所示，所述第二加强部件23设置在所述固定部件22上，所述第二加强部件23位于所述固定部件23的外侧，所述固定部件23的外侧指背离所述活动部件21的一侧，所述第二加强部件23例如可以是长条形杆件，所述第二加强部件23可以增加所述固定部件22的结构强度，进而使得所述电池模组被夹紧的时候，所述固定部件22可以有效夹紧所述电池模组。

所述第二部分2还包括安装部件24，如图1和图2所示，所述安装部件24固定设置在所述第一部分1上，所述活动部件21设置在所述安装部件24上，所述活动部件21能够相对所述安装部件24运动，所述安装部件24与所述固定部件22相对设置在所述底座11的两端，所述活动部件21相对所述安装部件24运动即可实现所述活动部件21远离和靠近所述固定部件。例如，所述安装部件24上设置有内螺纹，所述活动件21上形成有外螺纹，通过转动所述活动部件21实现所述活动部件21相对所述安装部件24运动。优选地，所述第二加强部件23设置在所述安装部件24上，用于增加所述安装部件24的结构强度，进而使得所述电池模组被夹紧的时候，所述安装部件24可以有效夹紧所述电池模组。

在实际使用过程中，所述压板12的两端分别安装在所述安装部件24和固定部件22上。

所述第三部分3包括沿所述宽度方向相对设置的两个固定件31，如图1和图3所示，两个所述固定件31固定设置，所述电池模组设置在两个所述固定件31，所述固定件31包括安装部311和夹持部312，在一个具体的实施方式中，所述安装部311能够安装在所述底座11上，所述安装部311和所述夹持部312成夹角设置，所述夹持部312夹持在所述电池模组的所述宽度方向上的两侧面。在另一个具体的实施方式中，所述安装部311安装在所述固定部件22或者安装部件24上，所述安装部311和所述夹持部312之间的夹角为0度。

本发明的焊接夹具的具体使用过程为：

第一，将电芯按串联或者并联的设置要求排列，并将相邻两个电芯之间的相对面采用双面胶粘接在一起；

第二，将两个端板排布在电池模组的长度方向的两端，并将端板和电芯之间粘接在一起；

第三，将两个侧板排布在所述电池模组的宽度方向的两侧，侧板扣在所述端板上；

第四，将铝排按设计要求装配在电芯上，形成一个电池模组；

第五，将电池模组放置在所述底座11上，并使得电池模组的一端抵靠在固定部件22上，将固定件31螺纹安装在底座11上在电池模组的宽度方向将电池模组夹紧；

第六，将压板12用螺栓固定在安装部件24和固定部件22上在电池模组的高度方向上将电池模组夹紧；

第七，将夹具和电池模组在高度方向调转180度，所述压板12朝下，底座11朝向上方；

第八，调整活动部件21在所述电池模组的长度方向将电池模组夹紧；

第九，将电池模组和夹具放置在焊接设备上，将侧板和端板焊接在一起，同时将电芯和铝排焊接在一起。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域技术人员而言，本发明可以有各种改动和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种焊接夹具，用于装夹方形电池模组，所述电池模组包括多个电芯以及用于电连接多个电芯的铝排，其特征在于，包括第一部分、第二部分以及第三部分，所述第二部分和所述第三部分同时设置在所述第一部分上，或者，所述第二部分和所述第三部分相连且所述第二部分或所述第三部分设置在所述第一部分上；所述第一部分用于将电池模组在高度方向夹紧，所述第二部分用于将电池模组在长度方向夹紧，所述第三部分用于将电池模组在宽度方向夹紧。

2.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，所述第一部分包括底座和压板，所述电池模组安装在所述底座上，所述压板压在所述电池模组设置所述铝排的一侧，且所述压板能能够与所述铝排配合。

3.根据权利要求2所述的焊接夹具，其特征在于，所述第一部分还包括第一加强部件，所述第一加强部件设置在所述底座上，且所述第一加强部件位于所述底座的背离所述压板的一侧。

4.根据权利要求2所述的焊接夹具，其特征在于，所述压板朝向所述底座的侧面间隔设置有凹部和凸部，所述凸部能够抵靠在所述电池模组上。

5.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，所述第二部分包括活动部件和固定部件，所述固定部件固定设置在所述第一部分上，所述活动部件能够沿所述长度方向靠近或者远离所述固定部件，所述活动部件相对所述固定部件靠近时实现在长度方向将电池模组夹紧，所述活动部件相对所述固定部件远离时实现在长度方向将所述电池模组释放。

6.根据权利要求5所述的焊接夹具，其特征在于，所述第二部分还包括第二加强部件，所述第二加强部件设置在所述固定部件上，所述第二加强部件位于所述固定部件的外侧，所述固定部件的外侧指背离所述活动部件的一侧。

7.根据权利要求5所述的焊接夹具，其特征在于，所述第二部分还包括安装部件，所述安装部件固定设置在所述第一部分上，所述活动部件设置在所述安装部件上，所述活动部件能够相对所述安装部件运动。

8.根据权利要求7所述的焊接夹具，其特征在于，所述第一部分包括底座和压板，所述电池模组安装在所述底座上，所述压板压在所述电池模组设置所述铝排的一侧，所述安装部件和/或所述固定部件与所述底座和压板相连。

9.根据权利要求2所述的焊接夹具，其特征在于，所述第三部分包括沿所述宽度方向相对设置的两个固定件，两个所述固定件固定设置，所述电池模组设置在两个所述固定件。

10.根据权利要求9所述的焊接夹具，其特征在于，所述固定件包括安装部和夹持部，所述安装部能够安装在所述底座上，所述夹持部夹持在所述电池模组的所述宽度方向上的两侧面。