CN211718446U - 六氟化硫开关试验导线支架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种六氟化硫开关试验导线支架装置，旨在提供一种能够固定六氟化硫开关的导线，并能够调节六氟化硫开关的导线的高度，以满足耐压试验的不同耐压等级所需的安全距离的要求，从而实现在现场对检修好的六氟化硫开关进行耐压试验测试，以减少六氟化硫开关故障的抢修流程和时间的六氟化硫开关试验导线支架装置。它包括底架；上架，上架位于底架上方；上架升降机构，上架升降机构连接底架与上架，用于驱动上架升降；绝缘罩，上架位于绝缘罩内；导线固定装置，导线固定装置包括设置在绝缘罩的上表面上的导线固定块、三个设置在导线固定块上的导线固定槽及三个设置在导线固定块上的快速夹钳。

Description

六氟化硫开关试验导线支架装置

技术领域

本实用新型涉及一种六氟化硫开关试验用装置，具体涉及一种六氟化硫开关试验导线支架装置。

背景技术

六氟化硫开关是利用六氟化硫 (SF6)气体作为灭弧介质和绝缘介质的一种开关，其适用于高压线路的使用。六氟化硫开关具有三个独立的单相，每个单相具有两个接线端子，每个单相的两个接线端子通过导线相连。六氟化硫开关在投产使用前需要进行耐压试验测试，方可投产使用。六氟化硫开关在投产使用后会出现故障，六氟化硫开关出现故障后不仅要检修，而且在检修好后还要进行耐压试验测试，由于六氟化硫开关中每个单相的连接导线很长，需要由专门的设备进行固定，才能够进行耐压试验测试，无法在现场进行耐压试验测试，因而目前在六氟化硫开关出现故障后，抢修人员往往需要将六氟化硫开关运回到工厂进行检修，然后在工厂里进行耐压试验测试，耐压试验通过后，再搬运到线路中使用，这个过程繁琐耗时。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种六氟化硫开关试验导线支架装置，其能够固定六氟化硫开关的导线，并能够调节六氟化硫开关的导线的高度，以满足耐压试验的不同耐压等级所需的安全距离的要求，从而实现在现场对检修好的六氟化硫开关进行耐压试验测试，以减少六氟化硫开关故障的抢修流程和时间。

本实用新型的技术方案是：

一种六氟化硫开关试验导线支架装置，包括：底架，用于支撑六氟化硫开关试验导线支架装置；上架，上架位于底架上方；上架升降机构，上架升降机构连接底架与上架，用于驱动上架升降；绝缘罩，所述上架位于绝缘罩内；导线固定装置，导线固定装置包括设置在绝缘罩的上表面上的导线固定块、三个设置在导线固定块上的导线固定槽及三个设置在导线固定块上的快速夹钳，所述快速夹钳与导线固定槽一一对应，快速夹钳用于将导线压紧固定在导线固定槽内。

在六氟化硫开关故障的抢修时，可以将本方案的六氟化硫开关试验导线支架装置搬运到现场，通过六氟化硫开关试验导线支架装置来固定六氟化硫开关的导线，并根据需要调节六氟化硫开关的导线的高度，以满足耐压试验的不同耐压等级所需的安全距离的要求，从而实现在现场对检修好的六氟化硫开关进行耐压试验测试，如此，就无需将检修好的六氟化硫开关运回工厂进行耐压试验测试，然后再次运回使用，可以极大的减少六氟化硫开关故障的抢修流程和时间。

作为优选，上架升降机构包括设置在底架上的下导槽、沿下导槽滑动的下滑动件、设置在上架上并与下导槽相平行的上导槽、沿上导槽滑动的上滑动件及连接底架与上架的第一支撑腿与第二支撑腿，所述第一支撑腿与第二支撑腿呈X形分布，且第一支撑腿与第二支撑腿的中部铰接相连，所述第一支撑腿的下端与底架通过下铰接轴铰接相连，第一支撑腿的上端与上滑动件相连接，所述第二支撑腿的下端与下滑动件相连接，第二支撑腿的上端与上架通过上铰接轴铰接相连。

作为优选，上架升降机构还包括丝杆螺母机构，所述丝杆螺母机构包括转动设置在上架上的丝杆及与丝杆配合的螺母，所述丝杆与上导槽相平行，所述螺母与上滑动件相连接。

作为优选，丝杆的端部还设有手摇柄，用于驱动丝杆转动。如此可以通过手摇柄驱动丝杆转动，实现调节上架的高度，进而调节六氟化硫开关的导线的高度，以满足耐压试验的不同耐压等级所需的安全距离的要求。

作为优选，下滑动件包括与下导槽配合的下滚轮及与下滚轮转动连接下轴杆，所述第二支撑腿的下端与下轴杆相连接。

作为优选，上滑动件包括与上导槽配合的上滚轮及与上滚轮转动连接上轴杆，所述第一支撑腿的上端与上轴杆相连接。

作为优选，第一支撑腿与第二支撑腿的材质均为绝缘材质。

作为优选，绝缘罩的横截面呈倒U形。

作为优选，导线固定块为绝缘导线固定块。

本实用新型的有益效果是：能够固定六氟化硫开关的导线，并能够调节六氟化硫开关的导线的高度，以满足耐压试验的不同耐压等级所需的安全距离的要求，从而实现在现场对检修好的六氟化硫开关进行耐压试验测试，以减少六氟化硫开关故障的抢修流程和时间。

附图说明

图1是本实用新型的一种六氟化硫开关试验导线支架装置的某一视角的一种结构示意图。

图2是本实用新型的一种六氟化硫开关试验导线支架装置的另一视角的一种结构示意图。

图中：

底架1；

绝缘罩2；

上架升降机构3，下导槽3.1，下滑动件3.2，第一支撑腿3.3，第二支撑腿3.4，下铰接轴3.5，丝杆3.6，手摇柄3.7，上导槽3.8，上滑动件3.9；

导线固定装置4，导线固定块4.1，导线固定槽4.2，快速夹钳4.3；

上架5。

具体实施方式

为使本实用新型技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施例的技术方案进行清楚地解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本方案，而不能解释为对本实用新型方案的限制。

参照下面的描述和附图，将清楚本实用新型的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本实用新型的实施例中的一些特定实施方式来表示实施本实用新型的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本实用新型的实施例的范围不受此限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定，“若干”的含义是表示一个或者多个。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体:可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例一：如图1 、图2所示，一种六氟化硫开关试验导线支架装置，包括底架1、上架5、上架升降机构3、绝缘罩2及导线固定装置4。底架用于支撑六氟化硫开关试验导线支架装置。上架位于底架上方，上架位于绝缘罩内。上架与绝缘罩连为一体。本实施例中，绝缘罩的横截面呈倒U形。

上架升降机构4位于上架与底架之间。上架升降机构连接底架与上架，用于驱动上架升降。

上架升降机构为升降气缸或升降油缸或升降电缸。

本实施例中，上架升降机构3包括丝杆螺母机构、设置在底架上的下导槽3.1、沿下导槽滑动的下滑动件3.2、设置在上架上并与下导槽相平行的上导槽3.8、沿上导槽滑动的上滑动件3.9及连接底架与上架的第一支撑腿3.3与第二支撑腿3.4。第一支撑腿与第二支撑腿呈X形分布，且第一支撑腿与第二支撑腿的中部铰接相连。第一支撑腿的下端与底架通过下铰接轴3.5铰接相连，第一支撑腿的上端与上滑动件相连接。第二支撑腿的下端与下滑动件相连接，第二支撑腿的上端与上架通过上铰接轴铰接相连。丝杆螺母机构包括转动设置在上架上的丝杆3.6及与丝杆配合的螺母。丝杆与上导槽相平行，丝杆通过轴承转动设置在上架上。螺母与上滑动件相连接。丝杆的端部还设有手摇柄3.7，用于驱动丝杆转动。如此，本实施例中的上架升降机构，其可以通过手摇柄来驱动丝杆转动，使第一支撑腿与第二支撑腿折叠，使上架下移靠近底架，从而将六氟化硫开关试验导线支架装置折叠，以便于携带。

导线固定装置4包括设置在绝缘罩的上表面上的导线固定块4.1、三个设置在导线固定块上的导线固定槽4.2及三个设置在导线固定块上的快速夹钳4.3。快速夹钳与导线固定槽一一对应，快速夹钳用于将导线压紧固定在导线固定槽内。导线固定槽为通槽，且三个导线固定槽等距分布。

在六氟化硫开关故障的抢修时，将六氟化硫开关试验导线支架装置折叠，并一同携带到现场；在六氟化硫开关检修好后，将六氟化硫开关的三个独立的单相上的导向一一对应的限位在导线固定槽上，并通过快速夹钳将导线压紧固定在导线固定槽内；接着，通过手摇柄来驱动丝杆转动，来调节上架的高度，进而调节六氟化硫开关的导线的高度，以满足耐压试验的耐压等级所需的安全距离的要求，从而实现在现场对检修好的六氟化硫开关进行耐压试验测试，如此，就无需将检修好的六氟化硫开关运回工厂进行耐压试验测试，然后再次运回使用，可以极大的减少六氟化硫开关故障的抢修流程和时间。

进一步的，下滑动件包括与下导槽配合的下滚轮及与下滚轮转动连接下轴杆，第二支撑腿的下端与下轴杆相连接。本实施例中，下导槽为两条，下滚轮与下导槽一一对应。下轴杆连接两条下导槽内的下滚轮。下轴杆与下滚轮通过轴承转动连接。

上滑动件包括与上导槽配合的上滚轮及与上滚轮转动连接上轴杆，第一支撑腿的上端与上轴杆相连接。本实施例中，上导槽为两条，上滚轮与上导槽一一对应。上轴杆连接两条上导槽内的上滚轮。上轴杆与上滚轮通过轴承转动连接。

进一步的，第一支撑腿与第二支撑腿的材质均为绝缘材质。导线固定块为绝缘导线固定块。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种六氟化硫开关试验导线支架装置，其特征是，包括：

底架，用于支撑六氟化硫开关试验导线支架装置；

上架，上架位于底架上方；

上架升降机构，上架升降机构连接底架与上架，用于驱动上架升降；

绝缘罩，所述上架位于绝缘罩内；

导线固定装置，导线固定装置包括设置在绝缘罩的上表面上的导线固定块、三个设置在导线固定块上的导线固定槽及三个设置在导线固定块上的快速夹钳，所述快速夹钳与导线固定槽一一对应，快速夹钳用于将导线压紧固定在导线固定槽内。

2.根据权利要求1所述的六氟化硫开关试验导线支架装置，其特征是，所述上架升降机构包括设置在底架上的下导槽、沿下导槽滑动的下滑动件、设置在上架上并与下导槽相平行的上导槽、沿上导槽滑动的上滑动件及连接底架与上架的第一支撑腿与第二支撑腿，所述第一支撑腿与第二支撑腿呈X形分布，且第一支撑腿与第二支撑腿的中部铰接相连，所述第一支撑腿的下端与底架通过下铰接轴铰接相连，第一支撑腿的上端与上滑动件相连接，所述第二支撑腿的下端与下滑动件相连接，第二支撑腿的上端与上架通过上铰接轴铰接相连。

3.根据权利要求2所述的六氟化硫开关试验导线支架装置，其特征是，所述上架升降机构还包括丝杆螺母机构，所述丝杆螺母机构包括转动设置在上架上的丝杆及与丝杆配合的螺母，所述丝杆与上导槽相平行，所述螺母与上滑动件相连接。

4.根据权利要求3所述的六氟化硫开关试验导线支架装置，其特征是，所述丝杆的端部还设有手摇柄，用于驱动丝杆转动。

5.根据权利要求2或3或4所述的六氟化硫开关试验导线支架装置，其特征是，所述下滑动件包括与下导槽配合的下滚轮及与下滚轮转动连接下轴杆，所述第二支撑腿的下端与下轴杆相连接。

6.根据权利要求2或3或4所述的六氟化硫开关试验导线支架装置，其特征是，所述上滑动件包括与上导槽配合的上滚轮及与上滚轮转动连接上轴杆，所述第一支撑腿的上端与上轴杆相连接。

7.根据权利要求2或3或4所述的六氟化硫开关试验导线支架装置，其特征是，所述第一支撑腿与第二支撑腿的材质均为绝缘材质。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的六氟化硫开关试验导线支架装置，其特征是，所述绝缘罩的横截面呈倒U形。

9.根据权利要求1或2或3或4所述的六氟化硫开关试验导线支架装置，其特征是，所述导线固定块为绝缘导线固定块。

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