CN201446312U - 装配式大弧齿锥齿轮铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式大弧齿锥齿轮铣刀，由刀体(1)和镶于刀体连接槽中的刀齿(2、3)组成，其特征在于：所述刀齿(2、3)的刀柄上有两个平行的装配通孔(7)，刀柄的两个相背侧壁上各有一个左支撑台面(8)和右支撑台面(9)；在所述刀体每个连接槽的底部各有两个平行的内螺纹盲孔(6)；所述通孔(7)与盲孔(6)位置对应。该铣刀各部件的配合面容易加工，装配简单、定位容易，刀齿与刀体连接强度能够增加一倍，整体刚性得到较大提高，切削效率至少提高30％以上。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工用的刀具，涉及的是一种装配式铣刀，特别是一种装配式大弧齿锥齿轮铣刀。
技术背景
目前，装配式弧齿锥齿轮铣刀的一般构造形式是刀齿镶入刀体槽中，紧刀螺栓将刀齿紧固在刀体刀槽中。这种铣刀的刀柄侧壁上只有一个支撑面与刀体端面接触，而且紧刀螺栓也只有一个。使用中，这种铣刀在连接强度、定位精度、装配精度和整体刚性上都显得不足，特别是在切削量较大或加工中硬齿面时，时常发生刀齿位移和打刀，为了达到工件加工参数的要求，通常的作法是降低铣刀的切削速度和切削量，如此一来，这种铣刀的切削效率就降低许多。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提出一种装配稳固、定位精度高、整体刚性好、切削效率高的装配式大弧齿锥齿轮铣刀。
这种装配式大弧齿锥齿轮铣刀由刀体和镶于刀体连接槽中的刀齿组成，其特征在于：所述刀齿的刀柄上有两个相互平行的装配通孔，刀柄的两个相背侧壁上各有一个支撑台面；在所述刀体连接槽的底部有两个相互平行的内螺纹盲孔；所述通孔与螺纹盲孔位置对应。刀齿与刀体装配时，将刀齿镶入刀体连接槽中，刀柄上的两个支撑台面与刀体端面紧贴，用螺栓穿过刀齿的通孔，再配合其他连接件将其紧固即可。
本实用新型各部件的配合面容易加工，也容易达到高精度的设计要求，装配简单、定位容易，刀齿与刀体连接强度能够增加一倍，铣刀的整体刚性得到较大提高。在切削量较大或加工中硬齿面时，虽然冲击力较大，但刀齿连接部位刚性足够，不会发生错位，精度好，寿命长，切削效率至少提高30％以上。
附图说明
图1是本实用新型装配式大弧齿锥齿轮铣刀整体构造示意图。
图2是图1中N-N剖视图。
图3是图2中的I部刀体放大剖视图。
图4是图2中的II部刀齿放大图。
图5是刀齿的剖视图。
图中：1.刀体，2.外刀齿，3.内刀齿，4.垫片，5.斜楔，6.内螺纹盲孔，7.通孔，8.左支撑台面，9.右支撑台面。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
装配式大弧齿锥齿轮铣刀主要由圆盘形刀体和刀齿组成，在刀体1上分布有数十个刀槽，每个刀槽中镶有一个刀齿，外刀齿2和内刀齿3交替排列，如图1所示。
外刀齿2和内刀齿3的刀柄上各自都有两个相互平行的装配用通孔7，并且相背的两个侧壁上各有一个光滑的左支撑台面8和右支撑台面9，如图4和图5所示；每个刀体连接槽的底部各有两个相互平行的内螺纹盲孔6，它们与刀齿上的通孔7位置对应。如图3所示。
装配时，依次将斜楔5、垫片4、外刀齿2或内刀齿3插入刀体槽中，刀齿支撑台面8和9与刀体1的端面紧贴，螺栓穿过刀齿的通孔7，入内螺纹盲孔6，将刀齿与刀体紧固连接即可，如图1所示。
Claims (1)
1.一种装配式大弧齿锥齿轮铣刀，由刀体(1)和镶于刀体连接槽中的刀齿(2、3)组成，其特征在于：所述刀齿(2、3)的刀柄上有两个相互平行的装配通孔(7)，刀柄的两个相背侧壁上各有一个左支撑台面(8)和右支撑台面(9)；在所述刀体每个连接槽的底部各有两个相互平行的内螺纹盲孔(6)；所述通孔(7)与盲孔(6)位置对应。
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Cited By (1)
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| CN104625245A (zh) * | 2013-11-11 | 2015-05-20 | 山特维克知识产权股份有限公司 | 滚齿刀具以及其刀片夹具、去屑单元和刀片套件 |
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2009
- 2009-08-31 CN CN2009200343843U patent/CN201446312U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN104625245B (zh) * | 2013-11-11 | 2018-06-15 | 山特维克知识产权股份有限公司 | 滚齿刀具以及其刀片夹具、去屑单元和刀片套件 |
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Granted publication date: 20100505 Termination date: 20170831 |
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