CN207942062U - 一种整体可转位齿轮滚刀 - Google Patents
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Abstract
一种整体可转位齿轮滚刀。它涉及齿轮加工刀具。它解决了传统可转位齿轮滚刀制造困难和精度低问题。本实用新型的刀体为整体结构，可转位硬质合金刀片和刀体的刀槽的中部上开有螺纹孔，可转位硬质合金刀片由刀片夹紧螺钉紧固在刀体的刀槽内。本实用新型结合可转位外齿轮滚刀和硬质合金技术研制了整体可转位齿轮滚刀，结构简单，没有传统可转位齿轮滚刀的分片组装所带来的误差，刀片斜孔安装，方便装卸，使得滚刀的精度更高，刚性更好，加工材料的速度快，效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工刀具，具体涉及一种整体可转位齿轮滚刀。
背景技术
目前，整体可转位齿轮滚刀采用展成加工原理，整体结构，传统加工方法不能加工刀槽的主要定位面，因此，需要用微小的球头刀对刀具的定位面进行拟合加工，以及传统棒铣刀进行变主轴矢量加工。传统的可转位齿轮滚刀是采用分片组装的装配形式，所以，带来了误差，虽然使用效率非常高，但存在整体制造困难、精度很难提高的问题。
实用新型内容
本实用新型为解决传统可转位齿轮滚刀制造困难和精度低的问题，提供了一种整体可转位齿轮滚刀，解决该问题的技术方案如下：
本实用新型的一种整体可转位齿轮滚刀，由刀体、可转位硬质合金刀片和刀片夹紧螺钉组成，刀体为整体结构，刀体上设有刀槽，可转位硬质合金刀片和刀体的刀槽的中部上开有螺孔，可转位硬质合金刀片由刀片夹紧螺钉经螺孔紧固在刀体的刀槽内。
本实用新型的一种整体可转位齿轮滚刀，结合可转位外齿轮滚刀和硬质合金技术研制了整体可转位齿轮滚刀，结构简单，解决了传统可转位齿轮滚刀的分片组装所带来的误差，方便装卸，使得滚刀的精度更高，刚性更好，加工的速度快和效率高的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图，图2是图1的左视图，图3是可转位硬质合金刀片安装的示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1、图2和图3描述本实施方式。本实施方式由刀体1、可转位硬质合金刀片2和刀片夹紧螺钉3组成，刀体1为整体结构，刀体1上设有刀槽4，可转位硬质合金刀片2和刀体1的刀槽4的中部上开有螺孔5，可转位硬质合金刀片2由刀片夹紧螺钉3经螺孔紧固在刀体1的刀槽4内。
具体实施方式二：结合图1和图3描述本实施方式。本实施方式所述的可转位硬质合金刀片2和刀体1的刀槽4的中部上开有螺孔5呈倾斜状，倾斜角度与水平为20度。
具体实施方式三：结合图1和图3描述本实施方式。本实施方式所述的可转位硬质合金刀片2和刀体1的刀槽4上的螺孔5的孔心在同一轴线上。
具体实施方式四：结合图1、图2和图3描述本实施方式。本实施方式所述的刀体1整体结构，采用内孔与端面定位，端面键槽和两螺旋头辅助定位加工。
整体可转位齿轮滚刀采用展成加工原理，整体结构，传统加工方法不能加工刀槽的主要定位面，因此需要用微小的球头刀对刀具的定位面进行拟合加工，以及传统棒铣刀进行变主轴矢量加工来完成。
Claims (3)
1.一种整体可转位齿轮滚刀，它由刀体、可转位硬质合金刀片和刀片夹紧螺钉组成，其特征在于：刀体为整体结构，刀体上设有刀槽，可转位硬质合金刀片和刀体的刀槽的中部上开有螺孔，可转位硬质合金刀片由刀片夹紧螺钉经螺孔紧固在刀体的刀槽内。
2.根据权利要求1所述的一种整体可转位齿轮滚刀，其特征在于：所述的可转位硬质合金刀片和刀体的刀槽的中部开有的螺孔为斜孔，倾斜角度与水平为20度。
3.根据权利要求1所述的一种整体可转位齿轮滚刀，其特征在于：所述的可转位硬质合金刀片和刀体的刀槽上的螺孔的孔心在同一轴线上。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113618175A (zh) * | 2021-09-13 | 2021-11-09 | 哈尔滨山纳工具制造有限公司 | 一种可调模数的齿轮粗铣刀 |
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2018
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Cited By (2)
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| CN113618175A (zh) * | 2021-09-13 | 2021-11-09 | 哈尔滨山纳工具制造有限公司 | 一种可调模数的齿轮粗铣刀 |
| CN113618175B (zh) * | 2021-09-13 | 2024-04-12 | 哈尔滨山纳工具制造有限公司 | 一种可调模数的齿轮粗铣刀 |
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