CN201443972U - 一种圆坯上料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种圆坯上料装置，其特征在于，包括支撑架、液压缸、曲拐和拨料钩，支撑架顶端设有拨料钩，拨料钩中部与曲拐连接固定，曲拐底端与液压缸连接。该装置结构简单，操作方便，减少了由于管坯撞击翻料装置而造成设备损坏的现象，降低了设备维修成本。

Description

一种圆坯上料装置
技术领域
本实用新型涉及一种移动管坯的装置，特别是涉及一种圆坯上料装置。
背景技术
环形炉是无缝管生产的关键设备之一，在环形炉上料入口辊道前设置一台转臂移钢机其主要作用是将上料台上的管坯送入上料辊道。目前，环形炉上料系统为半圆给料器或转臂移钢机，由于管坯滚动的冲击大，造成半圆给料器或移钢机地脚基础螺栓断，移钢机活动或行程不到位，造成检测元件检测不到，不能实现生产自动化，严重影响生产顺行，同时增加维护成本，
发明内容
本实用新型涉及一种结构简单、操作方便、防冲击的的上料翻料装置。
为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种圆坯上料装置，包括支撑架、液压缸、曲拐和拨料钩，支撑架顶端设有拨料钩，拨料钩中部与曲拐连接固定，曲拐底端与液压缸连接。
所述的拨料钩靠近来料管坯一侧的外表面呈弧形结构。
所述的拨料钩的上表面一端呈弯钩式结构，一端设有弧形沟槽，上表面的中部水平。
所述的弧形沟槽的半径≥管坯的半径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、拨料钩中部水平，管坯在拨料钩内可随拨料钩一端的抬升自动滚落到入炉辊道上，有效的节省了翻料时间，提高了生产效率。
2、管坯沿拨料钩滚落到入炉辊道的同时，斜臂条上滚动的管坯被拨料钩的前端挡住，避免来料管坯由于落差而对拨料钩外侧产生冲击，延长了设备使用寿命，提高了企业效益。
3、拨料钩靠近来料管坯一侧的外表面呈弧形结构，使拨料钩能够顺利的将管坯拨入其中，无需人工帮助，有效的降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为原有上料翻料装置结构示意图。
具体实施方式
原有的上料翻料装置，如图2所示，它的机械原理是靠液压缸6的直线运动带动摆臂拨叉8左右摆动，将管坯4从斜臂条5上移动到入炉辊道1上。
它的缺点是：当摆臂拨叉8移动到斜臂条5上时，由于斜臂条5上还有管坯4滚落下来，致使摆臂拨叉8碰到管坯4上，不能行至到位，需要靠人工往回搬动管坯4，才能使摆臂拨叉8行驶到接料位置，而且摆臂拨叉8经常碰到管坯4上致使螺栓拉长，损坏设备，影响生产顺行。
本实用新型结构如图1所示，包括支撑架7、液压缸6、曲拐2和拨料钩3，支撑架7顶端设有拨料钩3，拨料钩3中部与曲拐2连接固定，曲拐2底端与液压缸6连接。拨料钩3的上表面一端呈弯钩式结构，一端设有弧形沟槽，弧形沟槽的半径≥管坯4的半径。拨料钩3上表面的中部水平。拨料钩3靠近来料管坯4一侧的外表面呈弧形结构。
液压缸6的直线运动带动曲拐2左右摆动，曲拐2带动拨料钩3做跷跷板式运动，使得管坯4从斜臂条5上通过拨料钩3顺利移动到入炉辊道1上的。

Claims (4)

1.一种圆坯上料装置，其特征在于，包括支撑架、液压缸、曲拐和拨料钩，支撑架顶端设有拨料钩，拨料钩中部与曲拐连接固定，曲拐底端与液压缸连接。
2.根据权利要求1所述的一种圆坯上料装置，其特征在于，所述的拨料钩靠近来料管坯一侧的外表面呈弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种圆坯上料装置，其特征在于，所述的拨料钩的上表面一端呈弯钩式结构，一端设有弧形沟槽，上表面的中部水平。
4.根据权利要求3所述的一种圆坯上料装置，其特征在于，所述的弧形沟槽的半径≥管坯的半径。
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