CN102978368A - 一种感应炉锭料滚翻无磨痕上料台 - Google Patents
一种感应炉锭料滚翻无磨痕上料台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102978368A CN102978368A CN2012104739189A CN201210473918A CN102978368A CN 102978368 A CN102978368 A CN 102978368A CN 2012104739189 A CN2012104739189 A CN 2012104739189A CN 201210473918 A CN201210473918 A CN 201210473918A CN 102978368 A CN102978368 A CN 102978368A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- platform
- roll
- ingot
- induction furnace
- lubricating substance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
本发明提供了一种感应炉锭料滚翻无磨痕上料台,包括滑料台和传动装置,传动装置固定在滑料台的侧面,滑料台的中间设有托料装置。本发明结构简单,设计巧妙,本发明在工作时,先使用气缸带动旋转轴将挡料块升起,然后将锭料放置在滑料台上,然后启动传动装置,使用气缸带动旋转轴将挡料块降下去,然后锭料会随着滑料台的坡度滑到传动辊的凹槽中,然后由传动辊送入加热炉中进行加热。在一个锭料滑下去的同时,采用气缸带动旋转轴将挡块升起,重复前面的动作,操作起来既简单又方便,而且节省了时间,减少了劳动力。
Description
技术领域
本发明涉及一种感应炉锭料滚翻无磨痕上料台,属于机械设备领域。
背景技术
现有的锭料上料台一般是采用行车直接将锭料吊到传动辊上,然后再由传动辊将锭料传送到锭料炉中,这样操作复杂,效率低,而且还增加了劳动力。
综上所述,针对现有技术的缺陷,目前我公司生产的一款新型的无磨痕上料台,从而解决以上提到的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种感应炉锭料滚翻无磨痕上料台,能够解决目前上料台操作复杂,效率低的问题。
本发明所提供的技术方案为:一种感应炉锭料滚翻无磨痕上料台,包括滑料台和传动装置,传动装置固定在滑料台的侧面,滑料台的中间设有托料装置。
进一步的,所述传动装置包括传动辊和支架,传动辊通过一号轴承座固定在支架上,传动辊上设有链轮,链轮处于轴承座的外侧,相邻的两个链轮之间通过链条连接。
进一步的,所述托料装置包括旋转轴,旋转轴通过二号轴承座固定在滑料台的中间,旋转轴的两端分别贯穿滑料台,滑料台的一侧设有气缸,气缸通过摆臂与旋转轴连接,旋转轴上设有挡料块。
进一步的,所述传动辊的外侧面设有挡料机构,挡料机构包括护板、底板和减震块,所述护板与支架连接,底板设置在减震块和护板之间。
进一步的,所述传动辊为中间带有凹槽的辊。
进一步的,所述链轮上设有防护罩。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,设计巧妙,本发明在工作时,先使用气缸带动旋转轴将挡料块升起,然后将锭料放置在滑料台上,然后启动传动装置,使用气缸带动旋转轴将挡料块降下去,然后锭料会随着滑料台的坡度滑到传动辊的凹槽中,然后由传动辊送入加热炉中进行加热。在一个锭料滑下去的同时,采用气缸带动旋转轴将挡块升起,重复前面的动作,操作起来既简单又方便,而且节省了时间,减少了劳动力。
附图说明
图1为本发明的侧视图;
图2为图1中的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
如图1所示的一种感应炉锭料滚翻无磨痕上料台,包括滑料台8和传动装置,传动装置固定在滑料台的侧面,滑料台的中间设有托料装置。
所述传动装置包括传动辊1和支架2,传动辊1通过一号轴承座3固定在支架2上,传动辊1上设有链轮4,链轮4处于一号轴承座3的外侧,相邻的两个链轮4之间通过链条5连接。
所述托料装置包括旋转轴6,旋转轴6通过二号轴承座7固定在滑料台8的中间,旋转轴6的两端分别贯穿滑料台8,滑料台8的一侧设有气缸9,气缸9通过摆臂10与旋转轴6连接,旋转轴6上设有挡料块11。
所述传动辊1的外侧面设有挡料机构,挡料机构包括护板12、底板13和减震块14,所述护板12与支架2连接,底板13设置在减震块14和护板12之间。
所述传动辊1为中间带有凹槽的辊。
所述链轮4上设有防护罩15。
本发明在工作时,先使用气缸带动旋转轴将挡料块升起,然后将锭料放置在滑料台上,然后启动传动装置,使用气缸带动旋转轴将挡料块降下去,然后锭料会随着滑料台的坡度滑到传动辊的凹槽中,然后由传动辊送入加热炉中进行加热。在一个锭料滑下去的同时,采用气缸带动旋转轴将挡块升起,重复前面的动作,操作起来既简单又方便,而且节省了时间,减少了劳动力。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种感应炉锭料滚翻无磨痕上料台,其特征在于:包括滑料台(8)和传动装置,传动装置固定在滑料台的侧面,滑料台的中间设有托料装置。
2.根据权利要求1所述的感应炉锭料滚翻无磨痕上料台,其特征至于:所述传动装置包括传动辊(1)和支架(2),传动辊(1)通过一号轴承座(3)固定在支架(2)上,传动辊(1)上设有链轮(4),链轮(4)处于一号轴承座(3)的外侧,相邻的两个链轮(4)之间通过链条(5)连接。
3.根据权利要求1所述的感应炉锭料滚翻无磨痕上料台,其特征至于:所述托料装置包括旋转轴(6),旋转轴(6)通过二号轴承座(7)固定在滑料台(8)的中间,旋转轴(6)的两端分别贯穿滑料台(8),滑料台(8)的一侧设有气缸(9),气缸(9)通过摆臂(10)与旋转轴(6)连接,旋转轴(6)上设有挡料块(11)。
4.根据权利要求1或2所述的感应炉锭料滚翻无磨痕上料台,其特征在于:所述传动辊(1)的外侧面设有挡料机构,挡料机构包括护板(12)、底板(13)和减震块(14),所述护板(12)与支架(2)连接,底板(13)设置在减震块(14)和护板(12)之间。
5.根据权利要求4所述的感应炉锭料滚翻无磨痕上料台,其特征至于:所述传动辊(1)为中间带有凹槽的辊。
6.根据权利要求5所述的感应炉锭料滚翻无磨痕上料台,其特征至于:所述链轮(4)上设有防护罩(15)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012104739189A CN102978368A (zh) | 2012-11-21 | 2012-11-21 | 一种感应炉锭料滚翻无磨痕上料台 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012104739189A CN102978368A (zh) | 2012-11-21 | 2012-11-21 | 一种感应炉锭料滚翻无磨痕上料台 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102978368A true CN102978368A (zh) | 2013-03-20 |
Family
ID=47852702
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012104739189A Pending CN102978368A (zh) | 2012-11-21 | 2012-11-21 | 一种感应炉锭料滚翻无磨痕上料台 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102978368A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103937937A (zh) * | 2014-04-30 | 2014-07-23 | 苏州工业园区华福科技有限公司 | 光亮退火炉自动翻转出料装置 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60208410A (ja) * | 1984-03-31 | 1985-10-21 | Mitsubishi Metal Corp | 熱処理用冷却水槽 |
CN2622647Y (zh) * | 2003-04-29 | 2004-06-30 | 宝山钢铁股份有限公司 | 拨叉式连续加热炉传送机构 |
CN101376918A (zh) * | 2007-08-27 | 2009-03-04 | 张志远 | 轴承钢管坯中频感应自动加热方法 |
CN201443972U (zh) * | 2009-05-08 | 2010-04-28 | 鞍钢股份有限公司 | 一种圆坯上料装置 |
CN101786545A (zh) * | 2009-12-30 | 2010-07-28 | 沈阳东大三建工业炉制造有限公司 | 一种金属棒料输送装置及应用方法 |
CN201737462U (zh) * | 2010-06-03 | 2011-02-09 | 烟台宝钢钢管有限责任公司 | 一种多功能给料机构 |
CN202109768U (zh) * | 2011-05-27 | 2012-01-11 | 温州久一重工有限公司 | 一种上料装置 |
CN202389901U (zh) * | 2011-10-13 | 2012-08-22 | 大连现代辅机开发制造有限公司 | L型转台输送装置 |
CN202973921U (zh) * | 2012-11-21 | 2013-06-05 | 苏州工业园区华福科技有限公司 | 一种感应炉锭料滚翻无磨痕上料台 |
-
2012
- 2012-11-21 CN CN2012104739189A patent/CN102978368A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60208410A (ja) * | 1984-03-31 | 1985-10-21 | Mitsubishi Metal Corp | 熱処理用冷却水槽 |
CN2622647Y (zh) * | 2003-04-29 | 2004-06-30 | 宝山钢铁股份有限公司 | 拨叉式连续加热炉传送机构 |
CN101376918A (zh) * | 2007-08-27 | 2009-03-04 | 张志远 | 轴承钢管坯中频感应自动加热方法 |
CN201443972U (zh) * | 2009-05-08 | 2010-04-28 | 鞍钢股份有限公司 | 一种圆坯上料装置 |
CN101786545A (zh) * | 2009-12-30 | 2010-07-28 | 沈阳东大三建工业炉制造有限公司 | 一种金属棒料输送装置及应用方法 |
CN201737462U (zh) * | 2010-06-03 | 2011-02-09 | 烟台宝钢钢管有限责任公司 | 一种多功能给料机构 |
CN202109768U (zh) * | 2011-05-27 | 2012-01-11 | 温州久一重工有限公司 | 一种上料装置 |
CN202389901U (zh) * | 2011-10-13 | 2012-08-22 | 大连现代辅机开发制造有限公司 | L型转台输送装置 |
CN202973921U (zh) * | 2012-11-21 | 2013-06-05 | 苏州工业园区华福科技有限公司 | 一种感应炉锭料滚翻无磨痕上料台 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103937937A (zh) * | 2014-04-30 | 2014-07-23 | 苏州工业园区华福科技有限公司 | 光亮退火炉自动翻转出料装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103372801B (zh) | 大尺寸轴承内圈或外圈工件磨床自动化上下料装置 | |
CN106582929A (zh) | 一种医疗用中药材快速碾压装置 | |
EP2700474A3 (en) | Polishing apparatus and polishing method | |
CN104084857B (zh) | 砖坯四面磨削装置 | |
CN204495069U (zh) | 一种加热炉用物料上料机 | |
CN207710490U (zh) | 石墨电极磨皮装置 | |
CN201632900U (zh) | 砂轮双面自动倒角机 | |
CN201301128Y (zh) | 一种瓷砖自动分级机 | |
CN206528910U (zh) | 一种固块物料夹紧送料机构 | |
CN203418378U (zh) | 无心磨自动送料机构 | |
CN202973921U (zh) | 一种感应炉锭料滚翻无磨痕上料台 | |
CN203141265U (zh) | 一种立式玻璃磨边机链板夹紧机构 | |
CN102978368A (zh) | 一种感应炉锭料滚翻无磨痕上料台 | |
CN203541153U (zh) | 一种自动钢板校平机 | |
CN203582002U (zh) | 玻璃加工输送装置 | |
CN205968522U (zh) | 一种玻璃磨边机构 | |
CN204555580U (zh) | 滚筒烘干机 | |
CN203805086U (zh) | 一种木材自动提升装置 | |
CN204803408U (zh) | 一种氧化线的传动装置 | |
CN210802041U (zh) | 一种新型熔化炉炉门提升装置 | |
CN202204314U (zh) | 推杆式自动送料装置 | |
CN105500199A (zh) | 一种转动压紧自定位托磨夹具机构 | |
CN202479909U (zh) | 一种自动输送耐火砖坯的装置 | |
CN207001610U (zh) | 一种具有翻棒装置的铝棒贮料架 | |
CN205363543U (zh) | 电梯导轨进料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130320 |