CN203582002U

CN203582002U - 玻璃加工输送装置

Info

Publication number: CN203582002U
Application number: CN201320818829.3U
Authority: CN
Inventors: 王建军
Original assignee: MIANYANG RUIQI LANXING GLASS Co Ltd
Current assignee: MIANYANG RUIQI LANXING GLASS Co Ltd
Priority date: 2013-12-13
Filing date: 2013-12-13
Publication date: 2014-05-07
Anticipated expiration: 2023-12-13

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃加工输送装置，包括相对设置的两个支架，两个支架两端均通过连接板连接，所述两个支架相对的两个内侧面均设置有多个轴向排列的水平滚轮，所述两个支架上端均为水平输送台，水平输送台上端面沿轴向连接有多个玻璃限位装置。本实用新型结构简单，传输效率高，保护性好，玻璃可沿直线传输，不会移位，定位性好；玻璃限位装置不仅可帮助传输，同时可对玻璃进行限位，使其沿直线传输，提高了传输效率和定位效果，且还可对玻璃进行磨边处理，减少专门磨边的工序，提高效率的同时减少了成本，一举多得；收集槽还可将杂物和磨边废料收集，进行回收处理或集中处理，降低成本的同时减少对环境的破坏。

Description

玻璃加工输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃加工输送装置，属于玻璃加工领域。

背景技术

当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等。玻璃加工一般分为选取原片、玻璃尺寸切割、玻璃磨边倒角、钢化、丝印以及清洗检检测包装这几大步骤。

玻璃加工从开始到最后一般都是通过一个大的传动系统输送实现多个工序的一条龙生产，但由于玻璃易损，且表面光滑，在输送时玻璃极易碎裂和移位，给生产和输送带来了不便，无法实现安全和无人生产，给实现自动化生产带来了诸多难题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种玻璃加工输送装置，解决了以往玻璃在加工运输时极易碎裂、安全性差且输送不便的问题。

本实用新型提供的技术方案是：玻璃加工输送装置，包括相对设置的两个支架，两个支架两端均通过连接板连接，所述两个支架相对的两个内侧面均设置有多个轴向排列的水平滚轮，所述两个支架上端均为水平输送台，水平输送台上端面沿轴向连接有多个玻璃限位装置。

所述水平输送台上沿轴向设置有梯形槽，所述玻璃限位装置与梯形槽配合连接且玻璃限位装置可沿梯形槽轴向移动。

所述两个支架上的水平输送台均分别设置有两个梯形槽。

所述玻璃限位装置包括移动块, 移动块上端设置有竖直贯穿移动块的内六角螺栓Ⅰ，所述移动块下端设有与梯形槽配合的连接块，所述移动块设置有倾斜的安装面，安装面通过内六角螺栓Ⅱ固定有连接板，连接板通过内六角螺栓Ⅲ连接有固定块，固定块下端设置有连接板，连接板上端面设置有固定轴，固定轴套合有限位转动轮，所述固定轴上端还设置有限位销。

所述连接板与安装面连接处还设置有滑槽，所述内六角螺栓Ⅱ穿过滑槽将连接板压紧在安装面。

所述限位转动轮为无心磨砂轮。

所述两个支架相对的两个内侧面均设置有收集槽，所述水平滚轮相对设置在收集槽的内侧面端。

所述收集槽的右端面底部设置有排杂口。

所述水平滚轮圆周面上设置有一圈海绵层或者棉花层。

本实用新型的优点在于：

1. 本实用新型结构简单，传输效率高，保护性好，玻璃可沿直线传输，不会移位，定位性好。

2. 本实用新型的玻璃限位装置不仅可帮助传输，同时可对玻璃进行限位，使其沿直线传输，提高了传输效率和定位效果，且还可对玻璃进行磨边处理，减少专门磨边的工序，提高效率的同时减少了成本，一举多得。

3. 本实用新的收集槽还可将杂物和磨边废料收集，进行回收处理或集中处理，降低成本的同时减少了对环境的破坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处的结构放大示意图。

图3为本实用新型图1中B处的结构放大示意图。

图中的标号分别为：1、玻璃限位装置；2、收集槽；3、水平滚轮；4、水平输送台；5、连接板；6、支架；7、固定轴；8、限位销；9、限位转动轮；10、内六角螺栓Ⅰ；11、移动块；12、梯形槽；13、固定块；14、内六角螺栓Ⅲ；15、连接板；16、右端面；17、排杂口；18、滑槽；19、连接板；20、内六角螺栓Ⅱ。

具体实施方式

实施例1

参见图1，玻璃加工输送装置，包括相对设置的两个支架6，两个支架6两端均通过连接板5连接，所述两个支架6相对的两个内侧面均设置有多个轴向排列的水平滚轮3，所述两个支架6上端均为水平输送台4，水平输送台4上端面沿轴向连接有多个玻璃限位装置1。

实施本实施例时，将玻璃放置在两排水平滚轮3上部，玻璃两边卡在两端的玻璃限位装置1内，玻璃在外部装置带动下，在水平滚轮上平移传输，水平滚轮3滚动从而从动传输玻璃，玻璃在传输时由于两侧玻璃限位装置1的限制，其不会左右滑动，只会沿直线运动，从而可以保证其进入下一工序的位置和精度，实现无人操作；本实施例采用上述结构不尽成本低，传输效率高，而且玻璃传输平稳、安全，且传输时不会胡乱晃动移位，定位性好，输送方便、精确，可实现无人操作。

实施例2

参见图1、图2，本实施例在实施例１的基础上增加了以下体结构：所述水平输送台4上沿轴向设置有梯形槽12，所述玻璃限位装置1与梯形槽12配合连接且玻璃限位装置1可沿梯形槽12轴向移动。

相比于实施例1，本实施例优化了玻璃限位装置1与水平输送台4的连接关系，通过在水平输送台4上设置梯形槽12，使得玻璃限位装置1可以在梯形槽内移动，从而可以根据具体的玻璃传输情况选择合适数目的玻璃限位装置1，同时还可调整玻璃限位装置1之间的间距，减少成本和摩擦。

作为优选的，所述两个支架6上的水平输送台4均分别设置有两个梯形槽12。当两个水平输送台4上均分别设置两个梯形槽12时，则在不同玻璃的宽度在变化时，玻璃限位装置1可以选择与同一边任一梯形槽12配合连接，从而可以匹配玻璃的宽度，使得玻璃限位装置1不至于卡死玻璃，也不至于与玻璃无接触而起不到很好的限位效果。

实施例3

参见图1-图3，本实施例在实施例２的基础上优化了玻璃限位装置，其具体结构是：所述玻璃限位装置1包括移动块11, 移动块11上端设置有竖直贯穿移动块11的内六角螺栓Ⅰ10，所述移动块11下端设有与梯形槽12配合的连接块，所述移动块11设置有倾斜的安装面，安装面通过内六角螺栓Ⅱ20固定有连接板15，连接板15通过内六角螺栓Ⅲ14连接有固定块13，固定块13下端设置有连接板19，连接板19上端面设置有固定轴7，固定轴7套合有限位转动轮9，所述固定轴7上端还设置有限位销8。

本实施例的移动块11通过与梯形槽12配合的连接块配合在水平输送台4上端面，内六角螺栓Ⅰ10穿过移动块11与梯形槽12接触，内六角螺栓Ⅰ10旋紧时可将移动块11卡紧在梯形槽12内，以免限位转动轮9晃动而使得玻璃传输不稳，移动块11设置倾斜的安装面使得连接板15连接后也与玻璃边呈一定夹角，可减少玻璃受到的阻力，提高传输效率，同时玻璃限位装置1在对玻璃限位时，限位转动轮9与玻璃边接触，在玻璃移动时限位转动轮9也随之转到，可减少二者摩擦，提高传输效率的同时保证限位效果。

作为优选地，所述连接板15与安装面连接处还设置有滑槽18，所述内六角螺栓Ⅱ20穿过滑槽18将连接板15压紧在安装面。为了能更好的适应不同宽度的玻璃，以及调整玻璃边与限位转动轮9之间的相互作用力，所以设置滑槽18，工作人员可根据具体情况调整内六角螺栓Ⅱ20压紧在滑槽18的不同位置，从而可以调整玻璃边与限位转动轮9的间隙，避免玻璃边被限位转动轮9卡死或者玻璃边与限位转动轮9不接触的问题，可以调整玻璃边与限位转动轮9的相互作用力。

作为优选地，所述限位转动轮9为无心磨砂轮。本实施例为了让玻璃在传送时能对玻璃边进行磨边处理，所以限位转动轮9采用无心磨砂轮，玻璃边在与无心磨砂轮接触时，磨砂轮可以对玻璃磨边，玻璃在传输时即可进行磨边处理，无需再添加专门的磨边工序，不仅降低了加工时间和成本，而且磨边效果好。

实施例4

参见图1-图3，本实施例在上述任一实施例的基础上增加了收集槽，其具体结构为：所述两个支架6相对的两个内侧面均设置有收集槽2，所述水平滚轮3相对设置在收集槽2的内侧面端。

本实施例中收集槽2可以将玻璃表面上的杂物收集，也可将玻璃边与限位转动轮9摩擦得到的玻璃粉末收集，用于回收或者集中处理，减少成本和降低环境影响。

作为优选的，所述收集槽2的右端面16底部设置有排杂口17。收集槽2内的杂物可通过排杂口17排出，方便处理，同时由于玻璃粉末不易排出，可在收集槽2内加水，通过水将粉末吸附后从排杂口17排出。

实施例5

实施例5为本实用新型的最优实施例

本实施例在上述任一实施例的基础上优化了水平滚轮，具体为：所述水平滚轮3圆周面上设置有一圈海绵层或者棉花层。

本实施例为了保护玻璃，避免玻璃在传输时碎裂或者表面刮花，保证玻璃安全，所以在水平滚轮3圆周面上设置有一圈海绵层或者棉花层，玻璃表面与水平滚轮3接触时，由于海绵或者棉花的作用，可以减少水平滚轮3对玻璃的作用力，使其在传输时受力减小，玻璃不易碎裂，传输时颠簸小，同时由于海绵层或者棉花层较柔弱，不会刮花玻璃表面，传输时可很好的保护玻璃，保护性和安全性好。

以上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.玻璃加工输送装置，包括相对设置的两个支架（6），两个支架（6）两端均通过连接板（5）连接，其特征在于：所述两个支架（6）相对的两个内侧面均设置有多个轴向排列的水平滚轮（3），所述两个支架（6）上端均为水平输送台（4），水平输送台（4）上端面沿轴向连接有多个玻璃限位装置（1）。

2.根据权利要求1所述的玻璃加工输送装置，其特征在于：所述水平输送台（4）上沿轴向设置有梯形槽（12），所述玻璃限位装置（1）与梯形槽（12）配合连接且玻璃限位装置（1）可沿梯形槽（12）轴向移动。

3.根据权利要求1所述的玻璃加工输送装置，其特征在于：所述两个支架（6）上的水平输送台（4）均分别设置有两个梯形槽（12）。

4.根据权利要求2所述的玻璃加工输送装置，其特征在于：所述玻璃限位装置（1）包括移动块（11）, 移动块（11）上端设置有竖直贯穿移动块（11）的内六角螺栓Ⅰ（10），所述移动块（11）下端设有与梯形槽（12）配合的连接块，所述移动块（11）设置有倾斜的安装面，安装面通过内六角螺栓Ⅱ（20）固定有连接板（15），连接板（15）通过内六角螺栓Ⅲ（14）连接有固定块（13），固定块（13）下端设置有连接板（19），连接板（19）上端面设置有固定轴（7），固定轴（7）套合有限位转动轮（9），所述固定轴（7）上端还设置有限位销（8）。

5.根据权利要求4所述的玻璃加工输送装置，其特征在于：所述连接板（15）与安装面连接处还设置有滑槽（18），所述内六角螺栓Ⅱ（20）穿过滑槽（18）将连接板（15）压紧在安装面。

6.根据权利要求4所述的玻璃加工输送装置，其特征在于：所述限位转动轮（9）为无心磨砂轮。

7.根据权利要求1所述的玻璃加工输送装置，其特征在于：所述两个支架（6）相对的两个内侧面均设置有收集槽（2），所述水平滚轮（3）相对设置在收集槽（2）的内侧面端。

8.根据权利要求7所述的玻璃加工输送装置，其特征在于：所述收集槽（2）的右端面（16）底部设置有排杂口（17）。

9.根据权利要求1所述的玻璃加工输送装置，其特征在于：所述水平滚轮（3）圆周面上设置有一圈海绵层或者棉花层。