CN201440766U

CN201440766U - 一种光端机外壳

Info

Publication number: CN201440766U
Application number: CN2009201538285U
Authority: CN
Inventors: 申健; 姚志宏; 张羽飞
Original assignee: VORX TELECOMMUNICATIONS CO Ltd
Current assignee: BEIJING WASHI COMMUNICATION TECHNOLOGY CO., LTD.
Priority date: 2008-12-09
Filing date: 2009-04-30
Publication date: 2010-04-21
Anticipated expiration: 2019-04-30

Abstract

本实用新型公开了一种光端机外壳，一种光端机外壳，包括上盖和底座，所述上盖包括顶板、背板和侧面板，背板和两个侧面板分别固定连接于顶板的边缘上；所述底座包括底板、前面板和连接板，前面板和两个连接板分别固定连接于底板边缘上，其特征在于：每个所述连接板内侧设有一组滑轨，滑轨方向平行于底板，用于通过前面板和背板对滑轨两端的限制，将主板边缘固定于滑轨内。主板可以插入底座上连接板的滑轨内，并由上盖的背板和底座的前面板限制在滑轨内，实现了对主板的固定，从而无需在主板上留有螺孔，减少了主板设计难度，同时，由于不需要在底座上设置螺柱，避免了螺柱与螺孔的配合问题，也减少了光端机外壳和主板的制造精度要求。

Description

一种光端机外壳

技术领域

本实用新型涉及光端机技术领域，特别涉及一种光端机外壳。

背景技术

光端机是一种常用的通信设备，由光端机外壳和主板组成。图1为现有光端机外壳结构示意图，如图1所示，光端机外壳一般由上盖1和底座2连接构成，形成一个有开孔的中空箱体结构，光端机的主板可以固定在外壳内。

图2为现有光端机外壳的上盖结构示意图，如图2所示，上盖1包括顶板3、背板4，及两个侧面板5；背板4和侧面板5分别固定连接于顶板3的三个边缘上，形成一个一面开放三面封闭的箱体结构。背板4上还设置有开孔，开孔的具体形状和位置可根据主板接口而定；每个侧面板5上还设置有螺孔9用于与底座螺接。背板4和侧面板5也可以与顶板3一体成形。

图3为现有光端机外壳的底座结构示意图，如图3所示，底座2包括底板6，前面板7和两个连接板8；前面板7和连接板8分别垂直固定连接于底板6的三个边缘上，形成一个一面开放三面封闭的箱体结构。前面板7和连接板8也可以与底板6一体成形。底板6上固定有螺柱11，用于安装主板，具体位置和数量根据需要而定；前面板7上还设置有开孔，开孔的具体形状和位置可根据主板接口位置而定；连接板8为L形平板，每个连接板8上设置有螺孔10(由于视线遮挡，其中一个连接板8上未示出螺孔10)，通过螺孔10与螺孔9配合，可以使上盖1和底座2使用螺钉固定连接在一起，形成一个完整的光端机外壳。

在现有的光端机中，主板一般通过螺钉固定在底座的螺柱上，这样，在主板上必须留有螺孔，而在进行主板设计时，走线和元件必须绕开螺孔布置，因此给光端机的主板设计增加了不小的难度，且主板上预留的螺孔位置和底座上对应的螺柱位置需要较精确的配合，因此对于光端机主板及外壳的制造精度要求较高。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种光端机外壳，使主板无需使用螺钉也可以固定在底座上。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

一种光端机外壳，包括上盖和底座，所述上盖包括顶板、背板和侧面板，背板和连个侧面板分别固定连接于顶板的边缘上；所述底座包括底板、前面板和连接板，前面板和两个连接板分别固定连接于底板边缘上；每个所述连接板内侧设有一组滑轨，滑轨方向平行于底板，用于通过前面板和背板对滑轨两端的限制，将主板边缘固定于滑轨内。

较佳地，所述滑轨为一对或一对以上平行排列的突起。

较佳地，所述每一对突起由上下两个半圆形突起组成，两个半圆形突起之间的空间形成滑道。

较佳地，所述上下两个半圆形突起的边缘沿滑轨方向交错排列。

较佳地，所述侧面板上固定连接有安装耳，用于固定光端机外壳。

较佳地，所述安装耳为有通孔的平板。

较佳地，每个所述连接板和每个所述侧面板上设有螺孔，用于连接所述上盖和所述底座。

较佳地，所述顶板及两侧面板的边缘超出所述光端机外壳的封闭范围，形成前保护沿。

较佳地，所述底板的边缘超出所述光端机外壳的封闭范围，形成后保护沿。

较佳地，每个所述侧面板上设有立柱，用于搭接在所述连接板上。

由上述的技术方案可见，本实用新型的这种光端机外壳，主板可以插入底座中的滑轨内，并由上盖的背板和底座的前面板限制在滑轨内，实现了对主板的固定，从而无需在主板上留有螺孔，减少了主板设计难度，同时，由于不需要在底座上设置螺柱，避免了螺柱与螺孔的配合问题，也减少了光端机外壳和主板的制造精度要求。另外，用过侧面板上固定连接的安装耳，给光端机提供了更加丰富的安装固定手段。

附图说明

图1为现有光端机外壳结构示意图；

图2为现有光端机外壳的上盖结构示意图；

图3为现有光端机外壳的底座结构示意图；

图4为本实用新型实施例的光端机外壳底座部分结构示意图；

图5为本实用新型实施例的光端机外壳上盖部分结构示意图；

图6为本实用新型实施例的光端机外壳结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。

本实用新型实施例主要是在现有光端机外壳的底座两侧的连接板内侧添加滑轨，使主板可以滑入该滑轨中，并通过前面板和背板限制主板在滑轨中的滑动，从而将主板固定在底座上，使主板上无需留有螺孔，减少主板设计的难度，同时可以减小光端机主板和外壳的制造精度要求。

图4为本实用新型实施例的光端机外壳底座部分结构示意图，如图4所示，底座12包括底板16，前面板17和位于两侧的两个连接板18，前面板17和连接板18分别垂直固定连接于底板16的边缘上；连接板18为L形平板；上述特征与现有的光端机外壳底座部分相同，其区别主要在于每一个连接板18上还设置有一组滑轨，在本实施例中，每个连接板18上的滑轨为两对平行排列的突起19(由于视线遮挡，其中一个连接板18上仅示出一对突起19)，每一对突起19之间所夹的空间为滑道。当然，滑轨也可以由现有任意结构的滑轨实现，且滑轨的方向应与底面保持水平，只要可以将主板插入该滑轨的滑道中即可。主板插入滑轨中时，底座12上的前面板17可以限制主板从滑轨的前端滑出，而通过上盖部分的背板则可以限制主板从滑轨的后端滑出，从而可将主板边缘固定在滑轨内，使主板固定于底座上。另外，每一个连接板18上还设有螺孔21(由于视线遮挡，其中一个连接板18上未示出螺孔21)，用于与上盖11(图5中示出)，通过螺钉连接。

此外，底板16的边缘超出了光端机外壳的封闭范围，形成一后保护沿25，图中虚线部分示出了光端机外壳的封闭范围的边界。所谓封闭范围，即上盖11和底座12安装连接后，所形成的光端机外壳的封闭空间的范围。后保护沿25用于保护主板上的背板接口，使主板上的背板接口及接口上的连接线的接头不容易被意外触碰到。当然，后保护沿25并不是必须的，其形状和尺寸也可以根据需要而定。

另外，本实施例中，突起19是在连接板18上冲压形成的半圆形突起，上下两个平行排列的突起19为一对，共两对，且上下两个突起19相同，且突起19的边缘并不是对齐的，而是错开一定的距离，形成交错排列，错开一定的距离可以增加突起19和主板之间的接触面积，从而增加主板插入滑轨后的稳定度。当然，突起的具体形状和一对上下两个平行的突起的分布位置也可以根据需要而定，突起19的边缘对齐与否都是可以的。另外，每个连接板18上的突起19可以是一对也可以是一对以上，一般来说，两对突起即可达到较好的固定主板的效果，突起过多会提高制造工艺的精度要求。除了通过滑轨固定主板外，在本实施例的基础上，还可以进一步在底板16上设置螺柱，从而使用传统的方法进一步固定主板。

在本实用新型上述实施例中，可以使用现有的上盖结构设计组成一个完整的光端机外壳，也可以配合本实用新型实施例提供的一种较佳的上盖结构组成一个完整的光端机外壳。

图5为本实用新型实施例的光端机外壳上盖部分结构示意图，如图5所示，上盖11包括顶板13、侧面板14和背板15，背板15和位于两侧的两个侧面板14垂直固定连接于顶板13上，其中侧面板14上还设有螺孔22，用于与底座12通过螺钉连接。上述特征与现有光端机上盖相同，其与现有光端机外壳的区别主要在于两个侧面板14上还固定连接有安装耳20，该安装耳20可以垂直于侧面板14，也可以呈其他角度，该安装耳20为开有通孔的平板，可以固定连接在侧面板14上的任意位置或与上盖一体成形。安装耳20用于光端机的固定，例如使用螺钉固定在机架上。传统光端机没有安装耳，只能放置在一个平板上，增加了安装耳20，可使光端机的固定安装方式更加多样灵活，任何有螺孔的地方都可以安装光端机。安装耳20的具体形状、开孔的位置和开孔的形状任意，可根据具体需要而定。

此外，顶板13及两个侧面板14的边缘超出了光端机外壳的封闭范围，形成一前保护沿26，图中虚线部分示出了光端机外壳的封闭范围的边界。前保护沿26用于保护主板上的前面板接口，使主板上的前面板接口及接口上的连接线的接头不容易被意外触碰到。当然，前保护沿26并不是必须的，其形状和尺寸也可以根据需要而定。

另外，为了提高上盖11和底座12之间连接的紧固程度，可以在每个侧面板14和每个连接板18上增加螺孔，但增加螺孔则需要增加连接板18的高度，使连接板18有足够的面积增加螺孔，这对于主板的装配以及制造成本来说是不利的，因此本实用新型实施例中，还可以在上盖11的每个侧面板14的内侧增加一个立柱23(视线遮挡，其中一个侧面板14上的立柱23未示出)，使立柱23可以搭接在底座12的连接板18的边缘上，从而提高光端机外壳的抗压能力，而不需要增加连接板18的高度，立柱23的具体形状、位置和数量任意，只要能够搭接在连接板18上即可。

图6为本实用新型实施例的光端机外壳结构示意图(该图中视线遮挡部分均未示出)，如图6所示，上盖11和底座12通过螺钉24连接，立柱23搭接在底座12的连接板18上(视线遮挡未示出)，上盖11上固定连接有安装耳20，各种主板接头可从前面板17上的开孔中伸出。

另外，在上述实施例中，上盖11和底座12也可以采用其他的连接方式，比如粘接、焊接等，此时也可以不需要螺孔21和螺孔22。上盖和底座的主体结构如侧面板、背板、前面板和连接板的形状、位置、尺寸、前面板和背板上开口的具体形状、位置、尺寸等均可采用现有技术，本实用新型并不限定具体光端机外壳的形状、尺寸等。

由上述的实施例可见，本实用新型的这种光端机外壳，通过底座上设置的滑轨实现了对主板的固定，从而无需在主板上留有螺孔，减少了主板设计难度，同时，由于不需要在底座上设置螺柱，避免了螺柱与螺孔的配合问题，也减少了光端机外壳和主板的制造精度要求。另外，上盖部分设置的安装耳，给光端机提供了更加丰富灵活的安装手段。在不增加底座连接板高度的前提下，上盖上的立柱可以搭接在连接板上，从而增加光端机外壳的抗压能力。

所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种光端机外壳，包括上盖和底座，所述上盖包括顶板、背板和侧面板，背板和两个侧面板分别固定连接于顶板的边缘上；所述底座包括底板、前面板和连接板，前面板和两个连接板分别固定连接于底板边缘上，其特征在于：

每个所述连接板内侧设有一组滑轨，滑轨方向平行于底板，用于通过前面板和背板对滑轨两端的限制，将主板边缘固定于滑轨内。

2.根据权利要求1所述的光端机外壳，其特征在于：所述滑轨为一对或一对以上平行排列的突起。

3.根据权利要求2所述的光端机外壳，其特征在于：所述每一对突起由上下两个半圆形突起组成，两个半圆形突起之间的空间形成滑道。

4.根据权利要求3所述的光端机外壳，其特征在于：所述上下两个半圆形突起的边缘沿滑轨方向交错排列。

5.根据权利要求1-4中任一项权利要求所述的光端机外壳，其特征在于：所述侧面板上固定连接有安装耳，用于固定光端机外壳。

6.根据权利要求5所述的光端机外壳，其特征在于：所述安装耳为有通孔的平板。

7.根据权利要求5所述的光端机外壳，其特征在于：每个所述连接板和每个所述侧面板上设有螺孔，用于连接所述上盖和所述底座。

8.根据权利要求5所述的光端机外壳，其特征在于：所述顶板及两侧面板的边缘超出所述光端机外壳的封闭范围，形成前保护沿。

9.根据权利要求5所述的光端机外壳，其特征在于：所述底板的边缘超出所述光端机外壳的封闭范围，形成后保护沿。

10.根据权利要求5所述的光端机外壳，其特征在于：每个所述侧面板上设有立柱，用于搭接在所述连接板上。