CN201440515U - 电连接器组件 - Google Patents

Abstract

一种电连接器组件，其包括电连接器以及固设在电连接器上的防尘装置。电连接器包括容设有若干导电端子的绝缘本体、围设在绝缘本体外侧的加强片以及分别枢接在加强片相对两端的压板与拨动件。压板一端延伸设有凸出部。防尘装置一端设有可与压板的凸出部配合的第二开口，另一端设有可卡扣在压板上的卡勾。本实用新型的电连接器组件通过防尘装置的第二开口与压板的凸出部的配合以及卡勾卡扣在压板上，将防尘装置固设在电连接器上，可使防尘装置在芯片模块取出后防止灰尘进入电连接器影响其电性连接功能。

Description

电连接器组件

【技术领域】

本实用新型是关于一种电连接器组件，尤其涉及一种可将芯片模块电性连接至电路板的电连接器组件。

【技术背景】

与本实用新型相关的电连接器组件，用于电性连接芯片模块至电路板，如台湾新型专利第314941号所揭示。该电连接器组件包括电连接器以及提取装置。电连接器包括容设有若干导电端子的绝缘本体、围设在绝缘本体外侧的加强片、分别枢接在加强片相对两端的压板与拨动件。拨动件可在开启与闭合位置间转换，其上设有按压部。加强片相对两端沿竖直方向分别延伸设有第一挡壁与第二挡壁。提取装置包括延伸至拨动件的按压部上方的延伸部、设于延伸部末端的第一卡勾以及设于延伸部相对端的第二卡勾。电连接器组件可通过提取装置的第一卡勾卡扣在加强片的第一挡壁下方、第二卡勾卡扣在加强片的第二挡壁下方将提取装置组设在电连接器上。当驱动拨动件使其处于开启状态时拨动件的按压部可抵推提取装置的延伸部而将提取装置从电连接器上移除，然后可将芯片模块组设在电连接器上，实现电连接器与芯片模块间的电性连接。

但是，当将电连接器焊接在电路板上测试完后会将芯片模块取出，此时电连接器的绝缘本体上无防尘装置防止灰尘进入电连接器，进而会影响电连接器的电性导通功能。

因此，确有必要提供一种改进的电连接器组件，以克服上述电连接器组件存在的缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供提供一种防止灰尘进入电连接器，保证电连接器的良好电性连接的电连接器组件。

本实用新型的电连接器组件是通过以下技术方案实现：一种电连接器组件，其包括电连接器以及固设在电连接器上的防尘装置。电连接器包括容设有若干导电端子的绝缘本体、围设在绝缘本体外侧的加强片以及分别枢接在加强片相对两端的压板与拨动件。压板一端延伸设有凸出部。防尘装置一端设有可与压板的凸出部配合的第二开口，另一端设有可卡扣在压板上的卡勾。

与现有技术相比，本实用新型的电连接器组件通过防尘装置可与压板的配合部配合的第二开口以及可卡扣在压板上的卡勾，将防尘装置固持在电连接器上。当将芯片模块组设在电连接器上时无需将防尘装置从压板上移除，且可防止灰尘进入电连接器，进而确保电连接器的良好电性导通功能。

【附图说明】

图1是本实用新型电连接器组件与电路板的立体组合图。

图2是本实用新型电连接器组件的立体分解图。

图3是本实用新型电连接器组件移除绝缘本体后的另一视角立体图。

图4是本实用新型电连接器组件的压板与防尘装置的立体组合放大图。

图5是本实用新型电连接器组件的防尘装置的立体图。

图6是本实用新型电连接器组件第二实施例的立体组合图。

图7是图6中电连接器组件的立体分解图。

图8是图6中电连接器组件的防尘装置的立体图。

【具体实施方式】

请参阅图1至图8所示，其中图1至图5为本实用新型的第一实施例，第六图至第八图为本实用新型的第二实施例。第一实施例的电连接器组件100，用于电性连接芯片模块(未图示)与电路板3，其包括电连接器1以及组设在电连接器1上的防尘装置2。电连接器1包括容设有若干导电端子(未图示)的绝缘本体10、围设在绝缘本体10外侧的加强片12、分别枢接在加强片12两端的压板14与拨动件16以及若干将加强片12固定在电路板3上的紧固件18。

绝缘本体10大致呈矩形构造，其具有可承接芯片模块(未图示)的承接面101以及接近电路板3表面的安装面102。绝缘本体10上还容设有若干突出承接面101的导电端子。电连接器1可通过导电端子与芯片模块的导电体(未图示)导接实现二者间的电性连接。

压板14组设在加强片12上用于锁扣芯片模块(未图示)，为中空金属框体构造，其包括枢接在加强片12上的枢接端140、与枢接端140相对并与拨动件16扣合的按压端141以及连接枢接端140与按压端141的一对侧边142。枢接端140在其中部位置弯折延伸设有一对扣持部143，在两扣持部143之间延伸设有大致呈条状的定位部144。按压端141中部弯折延伸设有按压部145，可与拨动件16配合将压板14锁固在闭合位置，进而使压板14按压芯片模块(未图示)实现电连接器1与芯片模块(未图示)之间的电性连接。两侧边142的外侧边缘分别向下垂直延伸设有下延部146，用于限制芯片模块(未图示)在按压过程中可能产生的偏移与错位。下延部146沿定位部144延伸方向延伸设有定位勾147。

拨动件16由金属杆弯折而成，其包括枢接在加强片12上的作动部160以及由作动部160末端垂直延伸设置的驱动部161。作动部161的中部设有可与压板14的按压部145扣合的施压部162。

加强片12由金属材料制成并呈纵长形中空框体构造，其包括上铁片120、由上铁片120向下相对延伸设置的前壁121、后壁122以及一对侧壁123。上铁片120在四角落处各设有圆孔1200，可供紧固件18穿过将加强片12固设在电路板3上。上铁片120在靠近后壁122的两圆孔1200之间开设有可与压板14的第一扣持部143配合的卡槽1201，在卡槽1201之间开设有可与压板14的定位部144配合的定位槽1202。上铁片120中央开设有收容压板14的第一开口1203，其在靠近前壁121的两圆孔1200之间形成有凹口1204。凹口1204的一侧边向下弯折延伸设有固持部1205，可抵接在拨动件16的施压部162一侧用于防止拨动件16沿水平方向脱离加强片12。前壁121的一端旁侧朝后壁122方向弯折延伸设有第一支撑片1210。远离第一支撑片1210的侧壁123朝前壁121方向延伸设有第二支撑片1230，在靠近后壁122处向外弯折延伸设有用于锁固拨动件16的圆弧形弯勾1231。第一支撑片1210与第二支撑片1230一起可将拨动件16固持在上铁片120与前壁121所形成的空间内，用于将拨动件16固持于加强片12上。上铁片120靠近后壁122的底面上还对称设有一对定位块1206。两定位块1206设在靠近后壁122的两圆孔1200的旁侧，可与压板14的定位勾147配合用于将压板14定位在加强片12上。

防尘装置2大致呈矩形板状构造，固设在压板14上用于防止灰尘进入电连接器1中，其包括板状基部20、设于基部20相对两端的第二开口21与卡勾22。基部20在其底面的四角落处分别设有支撑块23，可抵接在压板14的侧边142上，用于支撑防尘装置2，防止防尘装置2在芯片模块(未图示)组接在电连接器1上时压坏芯片模块。基部20一端的中部延伸设有突出部24。突出部24是向远离压板14的方向鼓起设置，可方便操作人员从压板14上拆除防尘装置2。突出部24的两侧分别向外开设有通孔25。卡勾22是由通孔25的内壁竖直向下延伸设置，可卡固在压板14的枢接端140上，用于将防尘装置2固持在压板14上。第二开口21是由基部20另一端向下延伸设置的一对悬伸臂26以及连接两悬伸臂26末端的连接部27围设而成，可与压板14的按压部145配合，用于将防尘装置2固设在压板14上。防尘装置2的中央还开设有透孔28。

电路板3上设有若干与加强片12的圆孔1200相应的固持孔(未图示)，可与紧固件18配合，用于将加强片12固定在电路板3上。

组装时，先将拨动件16组设在加强片12上。此时，拨动件16的作动部160收容在加强片12的上铁片120与前壁121所形成的空间内。加强片12的弯勾1231与拨动件16的驱动部161配合，使拨动件16处于闭合状态。然后将压板14组设在加强片12上。此时，压板14的定位勾147卡扣在加强片12的定位块1206上，用于防止压板14围绕加强片12旋转时脱离加强片12。压板14的扣持部143卡扣在加强片12的卡槽1201的横梁底面上，定位部144抵靠在定位槽1202的横梁顶面上。接着通过压板14的按压部145与防尘装置2的第二开口21的配合以及防尘装置2的卡勾22卡扣在压板14的枢接端140上将防尘装置2固设在压板14上。然后将绝缘本体10焊接在电路板3上。最后通过紧固件18穿过加强件12的圆孔1200并与电路板3的固持孔(未图示)配合将加强片12固设在电路板3上。此时，加强片12围设在绝缘本体10的外侧，可将芯片模块(未图示)放置在绝缘本体10上。组装好后，可打开压板14将芯片模块(未图示)放置在绝缘本体10上，然后通过加强片12的弯勾1231与拨动件16的驱动部161的配合，使拨动件16处于闭合状态，且拨动件16的施压部162抵压压板14的按压部145，进而使压板14抵压芯片模块(未图示)用于实现电路板3与芯片模块(未图示)的电性连接，从而实现测试电连接器1与电路板3的电性连接状况。测试完毕后将芯片模块(未图示)取出，然后通过拨动件16的驱动部161与加强片12的弯勾1231的配合，使压板14处于闭合状态。此时防尘装置2固设在压板14上，可防止灰尘进入绝缘本体10影响电连接器1的电性连接功能。

图6至图8所示为本实用新型的第二实施例，其组装方式与第一实施例相同，与第一实施例不同之处在于：压板14’的按压端141’在按压部145’的两侧还分别凸伸设有凸出部148’。两侧边142’在其中部位置各弯折延伸设有卡扣部149’，用于锁扣芯片模块(未图示)。

防尘装置2’的基部20’两侧还向远离绝缘本体10’方向鼓起形成有收容压板14’的卡扣部149’的凹槽(未标号)。防尘装置2’的一端设有与压板14’的按压部145’相应的突出部24’，在其两侧各设有一第二开口21’，可与压板14’的凸出部148’配合用于将防尘装置2’固设在压板14’上。

本实用新型通过防尘装置2的第二开口21与压板14的按压部145的配合以及卡勾22卡扣在压板14的枢接端140将防尘装置2固设在电连接器1上；通过防尘装置2’的第二开口21’与压板14’的凸出部148’的配合以及卡勾22’卡扣在压板14’的枢接端140’将防尘装置2’固设在电连接器1’上，可防止灰尘进入电连接器1、1’中影响其电性连接功能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，不是全部的实施例，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变化，均为本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种电连接器组件，其包括：电连接器以及固设在电连接器上的防尘装置，电连接器包括容设有若干导电端子的绝缘本体、围设在绝缘本体外侧的加强片、分别枢接在加强片相对两端的压板与拨动件，压板一端延伸设有凸出部，其特征在于：所述防尘装置一端设有可与电连接器的压板的凸出部配合的第二开口，另一端设有可卡扣在压板上的卡勾。

2.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于：所述防尘装置一端设有悬伸臂以及连接悬伸臂末端的连接部，所述第二开口是由悬伸臂与连接部围设而成。

3.如权利要求2所述的电连接器组件，其特征在于：所述压板包括枢接端、与枢接端相对的按压端以及连接枢接端与按压端的侧边。

4.如权利要求3所述的电连接器组件，其特征在于：所述凸出部是由压板的按压端中部延伸设置的按压部。

5.如权利要求3所述的电连接器组件，其特征在于：所述凸出部设于压板按压端的两侧，在压板的按压端的中部延伸设有按压部。

6.如权利要求4所述的电连接器组件，其特征在于：所述防尘装置的四角落还各设有支撑块。

7.如权利要求4或5所述的电连接器组件，其特征在于：所述防尘装置在凸出部相对端的中部延伸设有朝远离所述压板方向鼓起的突出部。

8.如权利要求5所述的电连接器组件，其特征在于：所述防尘装置在所述压板的按压部相应位置还设有朝远离压板方向鼓起的突出部。

9.如权利要求7所述的电连接器组件，其特征在于：所述防尘装置的突出部的两侧向外开设有通孔，所述卡勾是由所述通孔的内壁竖直向下延伸设置的，所述防尘装置的两侧中部位置还朝远离压板方向鼓起形成有凹槽，所述压板的侧边的中部向内弯折设有卡扣部。

10.如权利要求8所述的电连接器组件，其特征在于：所述压板的枢接端延伸设有一对扣持部，在扣持部之间位置延伸设有大致呈条状的定位部，所述压板的侧边向下延伸设有下延部，所述下延部向所述枢接端延伸设有定位勾。

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