CN201167161Y - 金属弹片 - Google Patents

Abstract

本实用新型是有关于一种金属弹片，包括有一第一焊接段；一第一侧段由第一焊接段的一端向上弯折；一操作段由第一侧段往该第一焊接段方向的一端弯折延伸；一第二侧段由操作段相对第一侧段的一端向下弯折；一第二焊接段由第二侧段往第一焊接段延伸而成；一弹性臂段由第一焊接段相对第二焊接段的一端向上弯折倾斜延伸；一抵接段由该性臂段向第一侧段方向延伸而成；一卡接段由抵接段向第一侧段方向且向下延伸而成；藉此，防止金属弹片过度下压产生永久变形，并具有极佳的抗拉力作用，进而可确保其正常功能的运作。

Description

金属弹片

技术领域

本实用新型是有关于一种金属弹片，详而言之，尤指一种以表面安装方式焊接于一电路板上，用以作为电性或弹性接触使用的微形金属弹片。

背景技术

电子业界所常用的弹片一般是以金属铜材弯折制成，再以表面焊接技术(Surface Mount Technology/SMT)安装于一电路板上，利用金属弹片本身弯折后所具的弹性，作为其他电子元件与电路板电性连接时接触使用，例如作为消除电磁干扰(Electro-Magnetic Interference/EMI)或接地(Grounding)等作用的连结，也可作为机械接触时的弹性缓冲作用。

习知金属弹片请参阅图6所示，该金属弹片90具有一焊接段91，该焊接段91是焊接于一电路板(未图示)上，该焊接段91一端向上倾斜延伸有一弹性臂段92，该弹性臂段92再沿水平方向延伸形成有一抵接段93，而使该抵接段93与焊接段91呈上下相对且形成一开口94。该金属弹片90焊接于该电路板时，是以真空吸引设备吸附于该金属弹片90的抵接段93，再将该该金属弹片90吸附移至电路板预设的位置处，继以表面焊接技术(SMT)将该焊接段91焊固于电路板的表面上，然后再将该真空吸引设备移除，如此该金属弹片90焊固于该电路板上后即可利用其抵接段93与所欲连结的电子元件进行弹性抵接。

然，由于该习知金属弹片90的开口94，并无任何遮拦，使得该金属弹片90在组装运输过程中极易相互勾结，使得该金属弹片90于作业前的解脱操作相当麻烦而费时，不利其组装效率。再者，该金属弹片90焊固于电路板后，在电路板移动过程中，该金属弹片90的开口94亦容易因外物的勾扯而使该弹性臂段92或抵接段93产生形变，或者该金属弹片90被碰撞而施以侧向力，使得该弹性臂段92或抵接段93产生侧向形变，这些状况都可能使电子元件与电路板间的有效电性连结失效，无法达成预期的防电磁干扰或接地效果。

另，若过度施力下压该抵接段93时，该弹性臂段92在受力超过虎克定律的线性范围后，不仅产生不可回复的塑性变形，且随形变愈大，生形变所需应力逐渐减小，将导致该金属弹片90的损毁，进而产生电子元件其电性连结功能的故障。

因此，如何针对习知金属弹片其相关缺失问题，以确保其功能的有效发挥，并利其组装作业效率的提升，是业界或有智之士应再进一步思考、努力突破的重要课题。

鉴于前述金属弹片其组装、使用上的缺点及其结构设计上未臻理想的事实，本案创作人即着手研发构思其解决方案，希望能开发出一种更具组装便利性及确保其功能性的金属弹片以服务社会大众及促进此业的发展，遂经多时的构思而有本实用新型的产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是在提供一种金属弹片，其能藉由封闭性结构而避免储存、运输过程中相互勾结干涉，进而提升其组装经济效率者。

本实用新型的再一目的是在提供一种金属弹片，其能藉由封闭性结构而避免组装运输过程中被外物勾扯的状况，进而确保其产品品质及使用寿命者。

本实用新型的又一目的是在提供一种金属弹片，其能藉由抵接段适当的按压距离设定而防止其过度下压产生永久变形，并具有极佳的抗拉力作用而可防止金属弹片的轻易受拉变形，进而确保其正常功能的运作。

本实用新型为达上述目的所采用的技术手段，主要是包括有一第一焊接段，是用以焊固于一电路板上；一第一侧段，是由该第一焊接段的一端向上弯折而成；一操作段，是由该第一侧段往该第一焊接段方向的一端弯折延伸形成，该操作段的长度较该第一焊接段长，且该操作段上设有一操作开口，该操作段与该第一焊接段之间形成有一容室空间；一第二侧段，是由该操作段相对该第一侧段的一端向下弯折而形成；一第二焊接段，是由该第二侧段往该第一焊接段延伸而成，该第二焊接段与该第一焊接段呈位于同一平面而便利焊固于该电路板；一弹性臂段，是由该第一焊接段相对该第二焊接段的一端向上弯折倾斜延伸，该弹性臂段是穿越凸伸出该操作段的该操作开口；一抵接段，是由该弹性臂段向该第一侧段方向延伸而成；一卡接段，是由该抵接段向该第一侧段方向且向下延伸而成，该卡接段是穿越该操作开口而进入该容室空间内，该卡接段的自由端形成有一卡接抵面。

依据前述结构，其中该操作段于该操作开口与该第一侧段间是形成有一可供该卡接抵面抵制的抵接操作面；该操作段于该操作开口与该第二侧段间是形成有一连接操作面，且该第二焊接段较该第一焊接段短。

依据前述结构，其中该弹性臂段底端与该第一焊接段的连接端是形成有一宽度较该第一焊接段宽度窄的相对缩段，以使该弹性臂段的宽度较该第一焊接段窄；而该抵接段是由该弹性臂段向该第一侧段方向呈一向下的微倾斜角度延伸。

本实用新型的有益效果是：金属弹片的封闭性结构可避免于储存、运输过程中产生相互勾结干涉或被外物勾扯的状况，且通过抵接段适当的按压距离设定而防止其过度下压产生永久变形，并具有极佳的抗拉力作用而可防止金属弹片轻易受拉变形，进而可确保其正常功能的运作。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的侧视示意图；

图3是沿图1A-A剖线的剖视示意图；

图4是本实用新型的按压操作示意图；

图5是沿图1A-A剖线的按压操作示意图；

图6是习知金属弹片示意图；

图号说明：

90金属弹片    91焊接段

92弹性臂段    93抵接段

94开口        100金属弹片

10第一焊接段  20第一侧段

30操作段      40第二侧段

50第二焊接段  60弹性臂段

70抵接段      80卡接段

31操作开口    32抵接操作面

33容室空间    34连接操作面

61缩段        81卡接抵面

具体实施方式

为使审查员对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，谨佐以较佳的实施例及配合详细的说明，说明如后：

请参阅图1、2及3，本实用新型金属弹片100是由一具有适当宽度的金属条片所弯折而成，其包括有一第一焊接段10、第一侧段20、操作段30、第二侧段40、第二焊接段50、弹性臂段60、抵接段70及卡接段80；该第一焊接段10是用以焊固于一电路板(未图示)上，该第一焊接段10的一端约垂直向上弯折而形成该第一侧段20，该第一侧段20再往该第一焊接段10方向的一端弯折而约与该第一焊接段10平行地延伸形成该操作段30，该操作段30的长度较该第一焊接段10长，且该操作段30上设有一操作开口31，该操作段30于该操作开口31与该第一侧段20间是形成有一抵接操作面32，该操作段30与该第一焊接段10之间是形成有一容室空间33，该操作段30相对该第一侧段20的一端约垂直向下弯折而形成该第二侧段40，且该操作段30于该操作开口31与该第二侧段40间是形成有一连接操作面34；第二侧段40继往该第一焊接段10延伸而形成该第二焊接段50，该第二焊接段50是与该第一焊接段10呈位于同一平面，用以便利焊固于该电路板上，且该第二焊接段50较该第一焊接段10短。

该弹性臂段60是由该第一焊接段10相对该第二侧段40(第二焊接段)的一端向上弯折而向该第一侧段20方向倾斜延伸，该弹性臂段60底端与该第一焊接段10的连接端是形成有一宽度较该第一焊接段10宽度窄的相对缩段61，以使该弹性臂段60的宽度较该第一焊接段10窄，并使该弹性臂段60穿越凸伸出该操作段30的操作开口31；该抵接段70是由该弹性臂段60向该第一侧段20方向延伸而成，在较佳实施例中，该抵接段70是呈一向下的微倾斜角度；该卡接段80是继由该抵接段70向该第一侧段20方向且向下延伸而成，并使该卡接段80穿越该操作开口31而进入该容室空间33内，且该卡接段80的自由端形成有一卡接抵面81，该卡接抵面81相对位于该抵接操作面32的下方，用以形成对该卡接段80的限位作用。

由于该弹性臂段60是形成于该容室空间33而凸伸出该操作开口31，因此藉该第二侧段40的遮挡可减少该弹性臂段60所受无谓的y轴方向侧力，且由于该卡接段80是穿入该容室空间33内，使得该弹性臂段60、抵接段70及卡接段80可受该操作段30的框围保护，进而避免无谓的x轴方向侧力而变形。再者，由于该卡接段80的卡接抵面81抵制于该抵接操作面32，因此当该弹性臂段60上段及抵接段70受到向上的拉力时，藉该抵接操作面32的限位作用，可预防该弹性臂段60的过度拉伸变形，以确保其正常功能的运作。

本实用新型金属弹片由于该弹性臂段60、抵接段70及卡接段80已被封闭于该操作开口31，因此可使该金属弹片100于储存、运输过程中，该抵接段70不会相互勾结干涉，而使该金属弹片100于焊固操作前，保持单一个体状态，而省却该金属弹片100相互勾结的解脱作业，确可提升其组装经济效率。

请参阅图4、5，当该抵接段70受其他电子元件抵压时，该弹性臂段60将产生弹性形变，由于该抵接段70至该操作段30的距离已被适当设定，即该弹性臂段60凸伸出该操作开口31的高度所形成最大的按压距离，该弹性臂段60可正常发挥弹性作用或可接受的按压变形范围内，不会使该弹性臂段60的受力超过虎克定律的线性范围，进而产生不可回复的塑性变形，因此可避免该抵接段70的过度受压而导致形变损毁。

而当该抵接段70通过一般按压测试或解除其他电子元件的抵压后，该弹性臂段60将产生回复弹性形变，并使该卡接段80的卡接抵面81复抵制于该抵接操作面32下方，使得该卡接抵面81受该卡接抵面81的限位作用仍然使该金属弹片100被封闭保护于该操作开口31内。

本实用新型金属弹片藉由封闭性结构可避免于储存、运输过程中产生相互勾结干涉或被外物勾扯的状况，且藉由抵接段适当的按压距离设定而防止其过度下压产生永久变形，并具有极佳的抗拉力作用而可防止金属弹片轻易受拉变形，进而可确保其正常功能的运作。

以上所述，仅为本实用新型的一较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (6)

1、一种金属弹片，其特征在于，其包括有：

一第一焊接段，是用以焊固于一电路板上；

一第一侧段，是由该第一焊接段的一端向上弯折而成；

一操作段，是由该第一侧段往该第一焊接段方向的一端弯折延伸形成，该操作段的长度较该第一焊接段长，且该操作段上设有一操作开口，该操作段与该第一焊接段之间是形成有一容室空间；

一第二侧段，是由该操作段相对该第一侧段的一端向下弯折而形成；

一第二焊接段，是由该第二侧段往该第一焊接段延伸而成，该第二焊接段与该第一焊接段呈位于同一平面而便利焊固于该电路板；

一弹性臂段，是由该第一焊接段相对该第二焊接段的一端向上弯折倾斜延伸，该弹性臂段是穿越凸伸出该操作段的该操作开口；

一抵接段，是由该弹性臂段向该第一侧段方向延伸而成；

一卡接段，是由该抵接段向该第一侧段方向且向下延伸而成，该卡接段是穿越该操作开口而进入该容室空间内，该卡接段的自由端是形成有一卡接抵面。

2、如权利要求1所述的金属弹片，其特征在于，该操作段于该操作开口与该第一侧段间是形成有一可供该卡接抵面抵制的抵接操作面。

3、如权利要求1所述的金属弹片，其特征在于，该操作段于该操作开口与该第二侧段间是形成有一连接操作面。

4、如权利要求1所述的金属弹片，其特征在于，该第二焊接段较该第一焊接段短。

5、如权利要求1所述的金属弹片，其特征在于，该弹性臂段底端与该第一焊接段的连接端是形成有一宽度较该第一焊接段宽度窄的相对缩段，以使该弹性臂段的宽度较该第一焊接段窄。

6、如权利要求1所述的金属弹片，其特征在于，该抵接段是由该弹性臂段向该第一侧段方向呈一向下的微倾斜角度的延伸。

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