CN201425104Y - 球阀 - Google Patents

Abstract

一种球阀，包括手柄、填料压盖、填料、阀杆、球体、下阀座、上阀座、阀体及碟簧，下阀座、上阀座均设置于阀体内腔，且下、上阀座分别位于球体左右侧，碟簧设于上阀座右端面，阀体由上部连接支架及下部腔体一体构成，阀杆穿过阀体后与阀体下部腔体内的球体连接，其还包括垫片、衬套、轴承挡块、轴承、填料压板及碟形弹簧，阀杆与连接支架之间由上至下依次设有垫片、衬套、轴承挡块及轴承，阀杆与阀体下部之间设有填料，填料压盖设于填料上部，填料压盖上面设有碟形弹簧，碟形弹簧上面设有填料压板，填料压板与阀体下部螺栓固定。本实用新型阀杆不易磨损、球阀工作的精准性高且球阀使用寿命长。

Description

球阀

技术领域

本实用新型涉及一种球阀。

背景技术

现有的球阀结构如图1所示，其包括手柄1’、支架2’、阀杆3’、填料压盖4’、填料5’、阀体6’、球体7’、下阀座8’、上阀座9’、碟簧10’、定位套11’及卡簧12’，支架2’与阀体6’之间通过螺栓螺接固定在一起，阀杆3’穿过支架2’及阀体6’后与阀体6’内腔的球体7’上部连接固定在一起，阀杆3’与阀体6’之间设置有填料5’，填料5’上部设置有填料压盖4’，填料压盖4’与阀体6’上部螺接固定，位于阀体6’内腔的球体7’左侧设置有下阀座8’，位于阀体6’右侧设置有上阀座9’，在上阀座9’右端面设置有碟簧10’，碟簧10’右端面设置有定位套11’，定位套11’右端设置有卡簧12’，该卡簧12’安装于阀体6’腔体内的凹槽，该球阀的不足之处在于：由于支架2’与阀体6’两体设计，使得阀杆3’在长时间使用后容易偏离中心位置，使其下面连接的球体在对下阀座8’、上阀座9’的密封性降低，球阀工作的精确程度降低，时间长了就得更换球阀，这样大大减少了球阀的使用寿命，另外此种球阀在安装时，先将支架2’与阀体6’连接为一体，然后将阀杆3’从阀体6’右端的空腔伸进来安装在支架2’与阀体6’内，在高温高压环境下该阀杆3’与支架2’之间无法安装轴承，这样也使得阀杆3’与支架2’之间容易磨损，缩短了球阀的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种球阀，其阀杆不易磨损、球阀工作的精准性高且球阀使用寿命长。

为了实现上述方案，本实用新型的技术解决方案为：一种球阀，包括手柄、填料压盖、填料、阀杆、球体、下阀座、上阀座、阀体及碟簧，下阀座、上阀座均设置于阀体内腔，且下阀座位于球体左侧，所述上阀座位于球体右侧，所述碟簧设置于上阀座的右端面，其中所述阀体由上部的连接支架及下部的腔体一体构成，所述阀杆穿过阀体后与阀体下部腔体内的球体连接固定在一起，该球阀还包括垫片、衬套、轴承挡块、轴承、填料压板及碟形弹簧，所述阀杆与连接支架之间由上至下依次设置有垫片、衬套、轴承挡块及轴承，所述阀杆与阀体下部之间设置有填料，所述填料压盖设置于填料上部，所述填料压盖上面设置有碟形弹簧，所述碟形弹簧上面设置有填料压板，所述填料压板与阀体下部之间通过螺栓固定在一起。

本实用新型球阀，其中所述填料下面设置有填料垫。

本实用新型球阀，其中所述轴承为推力轴承。

本实用新型球阀，其中所述阀体内腔安装的碟簧右侧设置有入口挡块，所述入口挡块右侧设置有力矩调整块，所述力矩调整块为圆环状，其与阀体腔体内表面螺接在一起。

本实用新型球阀，其中所述手柄与阀体之间设置有垫片及对开圆环。

本实用新型球阀，其中所述手柄弧形部上设置有一限位块，所述限位块由套固于手柄上的立方块和立方块下部的弧形板条焊接而成，所述弧形板条一端抵在阀体连接支架上表面的凹陷部位。

采用上述方案后，本实用新型球阀将阀体设计为连接支架及下部腔体为一体，使得阀杆不易磨损，使球阀使用寿命长且保持高精度，另外该球阀的阀杆是从阀体上部依次安装球阀的各部件，其可以在高温高压下安装轴承，这样使得阀杆在使用过程中不易磨损，这样进一步增加了球阀的使用寿命。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是现有球阀的结构示意图；

图2是本实用新型球阀的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示的本实用新型球阀的结构示意图，该球阀包括手柄1、垫片2、对开圆环3、垫片4、衬套5、轴承挡块6、推力轴承7、填料压板8、碟形弹簧9、填料压盖10、填料11、阀杆12、填料垫13、球体14、下阀座15、阀体16、上阀座17、碟簧18、入口挡块19及力矩调整块20。

阀体16由上部的连接支架161及下部的腔体162一体制成。

手柄1与阀体16之间设置有垫片2及对开圆环3。手柄1弧形部上设置有一限位块21，限位块21由套固于手柄1上的立方块211和立方块211下部的弧形板条212焊接而成，弧形板条212一端抵在阀体连接支架161上表面的凹陷部位。该限位块21起到限制手柄1向下旋转的作用，阀杆12穿过手柄1，其上端由螺帽固定在手柄1上部，其下部穿过阀体连接支架161，阀杆12与连接支架161之间由上至下依次设置有垫片4、衬套5、轴承挡块6及推力轴承7，阀杆12与阀体16下部之间设置有填料11，填料11下面设置有填料垫13，填料压盖10设置于填料11上部，填料压盖11上面设置有碟形弹簧9，碟形弹簧9上面设置有填料压板8，填料压板8与阀体16下部之间通过螺栓固定在一起。阀杆12下端与阀体16下部腔体162内的球体14连接固定在一起，

下阀座15、上阀座17均设置于阀体16内腔，且下阀座15位于球体16左侧，上阀座17位于球体16右侧，碟簧18设置于上阀座17的右端面，碟簧18右侧设置有入口挡块19，入口挡块19右侧设置有力矩调整块20，力矩调整块20为圆环状，其与阀体腔体162内表面螺接在一起。

本实用新型球阀将阀体16设计为连接支架161及下部腔体162为一体，其使得阀杆12不易磨损，使球阀使用寿命长且保持高精度，另外该球阀的阀杆12是从阀体上部依次安装球阀的各部件，其可以在高温高压下安装推力轴承7及轴承挡块6，这样使得阀杆12在使用过程中不易磨损而且容易开启阀门，这样进一步增加了球阀的使用寿命，另外该球阀在碟簧18的右端面依次设置入口挡块19及力矩调整块20，这样可以根据不同工况，拧松或拧紧力矩调整块20调整阀门开启力矩，而替代了现有的卡簧或垫片等，使用该力矩调整块20，其使用寿命远比卡簧或垫片等的使用寿命。

以上所述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1、一种球阀，包括手柄(1)、填料压盖(10)、填料(11)、阀杆(12)、球体(14)、下阀座(15)、上阀座(17)、阀体(16)及碟簧(18)，下阀座(15)、上阀座(17)均设置于阀体(16)内腔，且下阀座(15)位于球体(16)左侧，所述上阀座(17)位于球体(16)右侧，所述碟簧(18)设置于上阀座(17)的右端面，其特征在于：所述阀体(16)由上部的连接支架(161)及下部的腔体(162)一体构成，所述阀杆(12)穿过阀体(16)后与阀体(16)下部腔体(162)内的球体(14)连接固定在一起，该球阀还包括垫片(4)、衬套(5)、轴承挡块(6)、轴承(7)、填料压板(8)及碟形弹簧(9)，所述阀杆(12)与连接支架(161)之间由上至下依次设置有垫片(4)、衬套(5)、轴承挡块(6)及轴承(7)，所述阀杆(12)与阀体(16)下部之间设置有填料(11)，所述填料压盖(10)设置于填料(11)上部，所述填料压盖(11)上面设置有碟形弹簧(9)，所述碟形弹簧(9)上面设置有填料压板(8)，所述填料压板(8)与阀体(16)下部之间通过螺栓固定在一起。

2、如权利要求1所述的球阀，其特征在于：所述填料(11)下面设置有填料垫(13)。

3、如权利要求2所述的球阀，其特征在于：所述轴承(7)为推力轴承。

4、如权利要求3所述的球阀，其特征在于：所述阀体(16)内腔安装的碟簧(18)右侧设置有入口挡块(19)，所述入口挡块(19)右侧设置有力矩调整块(20)，所述力矩调整块(20)为圆环状，其与阀体腔体(162)内表面螺接在一起。

5、如权利要求4所述的球阀，其特征在于：所述手柄(1)与阀体(16)之间设置有垫片(2)及对开圆环(3)。

6、如权利要求5所述的球阀，其特征在于：所述手柄(1)弧形部上设置有一限位块(21)，所述限位块(21)由套固于手柄(1)上的立方块(211)和立方块(211)下部的弧形板条(212)焊接而成，所述弧形板条(212)一端抵在阀体连接支架(161)上表面的凹陷部位。

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