CN201423548Y

CN201423548Y - 一种加工夹具

Info

Publication number: CN201423548Y
Application number: CN2009201404242U
Authority: CN
Inventors: 宁琨; 黄理阳; 马慧斌; 钟委
Original assignee: Guangxi Yuchai Machinery Co Ltd
Current assignee: Guangxi Yuchai Machinery Co Ltd
Priority date: 2009-01-12
Filing date: 2009-01-12
Publication date: 2010-03-17
Anticipated expiration: 2019-01-12

Abstract

本实用新型公开了一种加工夹具，包括夹具本体，在所述夹具本体上设有多个安装孔，在所述夹具本体上轴向设有多个菱销定位机构和多个定位块。本实用新型的加工夹具可以克服现有技术中定位误差大、难以克服铸造偏差等缺陷，以实现定位精度高、铸造偏差小。

Description

一种加工夹具

技术领域

本实用新型涉及柴油机制造技术，具体地，涉及一种加工夹具。

背景技术

目前，随着新排放标准的提出，在柴油机制造业中，对柴油机的排放和加工精度提出了更高的要求。

气缸体的机械加工不但需要保证加工孔的加工精度，也要保证孔系与气缸体铸造孔之间的要求，如水孔。气缸体工艺基准面孔系加工是从粗基准到精基准转换的一道工序，因此，工艺基准面孔系加工对提高产品质量稳定性具有重大意义。

图1为根据现有技术中加工夹具的结构示意图。如图1所示，在现有技术中，气缸体工艺基准面孔系加工夹具采用一个圆锥销和一个菱锥销相结合的定位方式。采用这种定位方式的加工夹具，在装夹时无法消除长度方向的铸造偏差，而且各缸孔的空间位置主要取决于圆锥销定位的缸孔毛坯孔，无法综合考虑到其它缸孔毛坯孔，因此该定位方式的加工夹具定位误差大，无法纠正或减小铸造的偏差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中定位误差大、难以克服铸造偏差的缺陷，提出一种加工夹具，以实现定位精度高、铸造偏差小。

为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种加工夹具，包括夹具本体，在所述夹具本体上设有多个安装孔，在所述夹具本体上轴向设有多个菱销定位机构和多个定位块。

优选地，所述菱销定位机构包括：竖直设在所述安装孔中的销轴，以及设在所述销轴露出所述安装孔一端的菱销。

优选地，在所述菱销靠近所述销轴的一端设有凹孔，在所述销轴上设有与所述凹孔配合连接的凸轴。

优选地，在所述销轴内部设有空腔，在所述空腔中设有压缩弹簧，在所述安装孔底部设有与所述压缩弹簧连接的螺塞。

优选地，在所述销轴与所述安装孔之间设有销套，所述销套位于所述安装孔外部的外缘与所述夹具本体螺纹连接。

优选地，在所述销轴的一侧设有凹槽，在所述销套上设有与所述凹槽配合的第一限位螺钉。

优选地，在所述销轴与所述菱销之间设有第二限位螺钉。

优选地，所述多个菱销定位机构具体包括菱销定位机构。

优选地，所述多个定位块轴向分布在所述多个菱销定位机构的两侧。

优选地，在所述夹具本体上还设有夹紧机构。

本实用新型各实施例的加工夹具，包括夹具本体，在夹具本体上设有三个菱销定位机构、多个定位块和夹紧机构；可以通过三个菱销定位机构的一面三三菱销定位方式对气缸体毛坯进行定位，并通过夹紧机构对气缸体毛坯进行夹紧后，再进行加工；从而克服现有技术中定位误差大、难以克服铸造偏差等缺陷，以实现定位精度高、铸造偏差小。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为根据现有技术中加工夹具的结构示意图；；

图2为根据本实用新型加工夹具的立体图；

图3为根据本实用新型加工夹具的俯视图；

图4为根据本实用新型加工夹具的纵向剖视图。

图5为根据本实用新型加工夹具的夹紧结构的组装示意图。

结合附图，本实用新型实施例中附图标记如下：

1-菱销；2-销轴；3-销套；4-第一限位螺钉；5-螺塞；6-弹簧；7-夹具本体；8-定位块；9-球面带肩螺母；10-锥形垫圈；11-压板；12-螺杆；13-螺钉；14-拉紧座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

根据本实用新型实施例，提供了一种加工夹具。如图2-4所示，本实施例包括：夹具本体7，在夹具本体7上设有多个菱销定位机构和多个定位块8，还可以包括设在夹具本体7上的夹紧机构。这里，菱销定位机构可以与柴油机气缸体缸孔的毛坯孔对应设置。

在菱销定位机构中，销轴2竖直设在夹具本体7的安装孔中，销轴2朝上的一端为凸型；菱销1竖直朝上设在销轴2的凸型端，菱销1的上端露出夹具本体7的表面，菱销1与销轴2的接触处为凹型、与销轴2的凸型配合连接；销套3设在销轴2与夹具本体7的安装孔之间。这里，菱销1、销轴2和销套3配合连接，可以起到定位作用。

在销轴2的侧边设有一段凹槽，在销套2上与销轴2的凹槽侧对应的一侧横向设有第一限位螺钉4，第一限位螺钉4伸出销套3的部分的长度与该凹型的深度相同；销套3靠近菱销1的一端具有突起的外缘，该突起的外缘通过螺栓与夹具本体7连接。

在销轴2的内部设有空腔，在销轴2内部的空腔中设有压缩弹簧6，压缩弹簧6的另一端与设置在夹具本体7的安装孔底部的螺塞5连接。这里，在销轴2与螺塞5之间设有压缩弹簧6，可以实现自动校正孔中心，并精确定位。

另外，在菱销1与销轴2的连接处设有第二限位螺钉，用于紧固菱销1，即菱销1与销轴2通过第二限位螺钉连接，可以避免菱销1松动而影响菱销1正常工作。

在夹具本体7上菱销1的旁侧设有与柴油机气缸体定位平台相对位的多个定位块8。

在本实施例中，包括三个分散设置夹具本体7上的菱销定位机构，即第一菱销定位机构、第二菱销定位机构和第三菱销定位机构。其中，第一菱销定位机构和第三菱销定位机构分别靠近夹具本体7的两端设置，可以纵向移动和旋转；第二菱销定位机构设置在第一菱销定位机构和第三菱销定位机构之间，可以横向移动，通过第一至三菱销定位机构的移动和旋转对待加工的工件进行定位，可以克服现有技术中采用一个圆锥销和一个菱锥销相结合的定位方式带来的缺陷，即在装夹时无法消除长度方向的铸造偏差，以及各缸孔的空间位置主要取决于圆锥销定位的缸孔毛坯孔、而无法综合考虑到其它缸孔毛坯孔等缺陷，进而可以实现提高定位精度、减小加工工件孔系的位置偏差、加工质量稳定。这里，第一至三菱销定位机构与柴油机气缸体缸孔的毛坯孔相对应。

由于铸造出来的气缸体毛坯尚未进行加工，需要加工。加工时，可以将气缸体吊起并平稳放在本实施例的加工夹具上，气缸体的定位基准面与该加工夹具的三个定位块8相贴合，从而实现一面三菱销1定位；三个菱销1如图2所示布置，对应插入气缸体顶面的三个缸孔毛坯孔，由于销轴2下端设置压缩弹簧6，通过缸盖自身的重力及夹紧力将菱销定位机构下端的压缩弹簧6压入气缸体缸孔毛坯孔，使菱销1始终与缸孔毛坯孔接触，实现自动校正孔中心。具体地，可以通过第一菱销定位机构和第二菱销定位机构的移动和旋转，以及第二菱销定位机构的移动，实现自动校正孔中心，精确定位。另外，通过销轴2与菱销1之间的第二限位螺钉可以紧固菱销1，避免加工时菱销1松动而影响菱销1的正常工作。

在将加工夹具固定在加工设备的工作台上后，需要用内径百分表或其它测量工具校正夹具，测量加工设备的工作原点或工序的对刀点。

在吊装气缸体前，需要将气缸体表面及加工夹具表面的铁屑及杂质等清理干净，尤其需要将气缸体缸孔毛坯孔、定位基准面及加工夹具的菱销定位机构处的铁屑及杂质等清理干净。

在将气缸体吊装到加工夹具上之后，需要检查气缸体的放置位置是否正确，加工夹具的菱销定位机构是否能起到定位作用等。经检查气缸体的放置到位后，可以借用夹紧机构夹紧气缸体。这里，需要注意两点：第一，严禁气缸体没有放置到位就进行夹紧；第二，在吊装及夹紧过程中要正确放置气缸体，并防止碰伤气缸体或加工夹具的夹紧机构和菱销定位机构。

在本实施例中，夹紧机构为现有技术所有，其具体结构如图5，拉紧座14安装在夹具本体上并对正气缸体的缸孔中心，螺钉13将拉紧座14紧固在夹具本体上。螺杆12套上压板11和锥形垫圈10，头部拧上球面带肩螺母9构成活动机构。压紧气缸体时，通过缸孔将螺杆12的T型端插入拉紧座14，压板11压在气缸体缸孔内腔中的铸造平面处。通过拧转球面带肩螺母9，继而通过挤压锥面垫圈10和压板11将气缸体压紧。

在本实施例中，加工夹具适用于柴油机气缸体工艺基准面孔系加工前的定位和夹紧。

本实施例的加工夹具，包括夹具本体，在夹具本体上设有三个与柴油机气缸体缸孔毛坯孔相对应的菱销定位机构、定位块和夹紧机构；可以通过三个菱销定位机构的一面三三菱销定位方式对气缸体毛坯进行定位，并通过夹紧机构对气缸体毛坯进行夹紧后，再进行加工；以克服现有技术中加工夹具定位误差大、受单个铸造毛坯孔圆度影响大、加工工件孔系位置偏差大、加工质量不稳定等缺陷，以实现提高定位精度、减小加工工件孔系的位置偏差、加工质量稳定，并且设计简单、工艺性好、灵活可靠。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种加工夹具，包括夹具本体，在所述夹具本体上设有多个安装孔，其特征在于，在所述夹具本体上轴向设有多个菱销定位机构和多个定位块。

2.根据权利要求1所述的加工夹具，其特征在于，所述菱销定位机构包括：竖直设在所述安装孔中的销轴，以及设在所述销轴露出所述安装孔一端的菱销。

3.根据权利要求2所述的加工夹具，其特征在于，在所述菱销靠近所述销轴的一端设有凹孔，在所述销轴上设有与所述凹孔配合连接的凸轴。

4.根据权利要求2所述的加工夹具，其特征在于，在所述销轴内部设有空腔，在所述空腔中设有压缩弹簧，在所述安装孔底部设有与所述压缩弹簧连接的螺塞。

5.根据权利要求2所述的加工夹具，其特征在于，在所述销轴与所述安装孔之间设有销套，所述销套位于所述安装孔外部的外缘与所述夹具本体螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的加工夹具，其特征在于，在所述销轴的一侧设有凹槽，在所述销套上设有与所述凹槽配合的第一限位螺钉。

7.根据权利要求2所述的加工夹具，其特征在于，在所述销轴与所述菱销之间设有第二限位螺钉。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的加工夹具，其特征在，所述多个定位块轴向分布在所述多个菱销定位机构的两侧。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的加工夹具，其特征在于，在所述夹具本体上还设有夹紧机构。