CN201423505Y - 自动环缝焊接设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种可自动焊接环缝的设备。它包括工件固定装置和焊枪装置；其中工件固定装置包括设备台架、调速电机、减速机、工件固定模具、横向气缸、横向气缸固定板、纵向气缸连杆、导套、纵向气缸、纵向气缸固定板、导套固定杆，设备台架的一侧设有纵向气缸固定板、导套固定杆，导套固定杆与导套固接，纵向气缸固定在纵向气缸固定板上，纵向气缸连杆与纵向气缸固接，横向气缸固定板与纵向气缸连杆固接，横向气缸与横向气缸固定板固接，减速机固定在设备台架上方并与调速电机连接；焊枪固定装置包括焊枪架和焊枪。本实用新型自动环缝焊接设备应用于环缝焊接，与手工焊接相比，可大幅度提高焊接效率，产品质量得以保证，焊缝外观质量好，大大降低了工人的劳动强度。

Description

自动环缝焊接设备
技术领域
本实用新型涉及焊接设备，尤其涉及一种可自动焊接环缝的设备。
背景技术
目前对于环缝的焊接普遍采用手工焊接，存在生产效率低下，产品质量难以保证，焊缝外观质量差，劳动强度高的缺陷。
发明内容
本实用新型以改善上述状况为目的，提供了一种自动环缝焊接设备。
为实现上述目的本实用新型的技术方案是，一种自动环缝焊接设备，包括工件固定装置和焊枪装置；其中工件固定装置包括设备台架、调速电机、减速机、工件固定模具、横向气缸、横向气缸固定板、纵向气缸连杆、导套、纵向气缸、纵向气缸固定板、导套固定杆，设备台架的一侧设有纵向气缸固定板、导套固定杆，导套固定杆与导套固接，纵向气缸固定在纵向气缸固定板上，纵向气缸连杆与纵向气缸固接，横向气缸固定板与纵向气缸连杆固接，横向气缸与横向气缸固定板固接，减速机固定在设备台架上方并与调速电机连接；焊枪固定装置包括焊枪架和焊枪。
本实用新型自动环缝焊接设备的工作过程是将待焊工件套入工件固定模具，纵向气缸工作，通过气缸连杆将横向气缸提升到待焊工件的轴线高度，横向气缸工作，向左推进，顶住工件，打开调速电机电源，在调速电机带动下减速机工作，带动工件做旋转运动，再通过焊枪架调节焊枪高度到焊接适宜位置，打开焊接电源，焊枪开始焊接待焊工件联结处的环焊缝，直至完成焊缝的焊接。
本实用新型自动环缝焊接设备应用于环缝焊接，与手工焊接相比，可大幅度提高焊接效率，产品质量得以保证，焊缝外观质量好，大大降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图中1设备台架、2调速电机、3减速机、4焊枪架、5工件固定模具、6焊枪、7横向气缸、8横向气缸固定板、9气缸连杆、10导套、11纵向气缸、12纵向气缸固定板、13导套固定杆、14待焊工件A、15待焊工件B
具体实施方式
实施例，如图1所示，自动环缝焊接设备，包括工件固定装置和焊枪装置；其中工件固定装置包括设备台架1、调速电机2、减速机3、工件固定模具5、横向气缸7、横向气缸固定板8、纵向气缸连杆9、导套10、纵向气缸11、纵向气缸固定板12、导套固定杆13，设备台架1的一侧设有纵向气缸固定板12、导套固定杆13，导套固定杆13与导套10固接，纵向气缸11固定在纵向气缸固定板12上，气缸连杆9与纵向气缸固接，横向气缸固定板8与气缸连杆9固接，横向气缸7与横向气缸固定板8固接，减速机3固定在设备台架1上方并与调速电机2连接；焊枪固定装置包括焊枪架4和焊枪6。
其工作过程是将待焊工件14、15套入工件固定模具5，纵向气缸11工作，通过气缸连杆9将横向气缸7提升到待焊工件14、15的轴线高度，横向气缸7工作，向左推进，顶住工件14、15，打开调速电机电源，在调速电机2带动下减速机3工作，带动工件14、15做旋转运动，再通过焊枪架4调节焊枪6高度到焊接适宜位置，打开焊接电源，焊枪6开始焊接待焊工件14、15联结处的环焊缝，直至完成焊缝的焊接。
本实用新型自动环缝焊接设备可实现环缝的自动焊接，具有广泛的适用性。

Claims (1)

1、自动环缝焊接设备，包括工件固定装置和焊枪装置，其特征在于工件固定装置包括设备台架、调速电机、减速机、工件固定模具、横向气缸、横向气缸固定板、纵向气缸连杆、导套、纵向气缸、纵向气缸固定板、导套固定杆，设备台架的一侧设有纵向气缸固定板、导套固定杆，导套固定杆与导套固接，纵向气缸固定在纵向气缸固定板上，纵向气缸连杆与纵向气缸固接，横向气缸固定板与纵向气缸连杆固接，横向气缸与横向气缸固定板固接，减速机固定在设备台架上方并与调速电机连接；焊枪固定装置包括焊枪架和焊枪。
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