CN102248349A - 一种压力容器端盖中间管接头焊接装置 - Google Patents

一种压力容器端盖中间管接头焊接装置 Download PDF

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徐兵
郭保林
王光源
蔺兢
刘萍
张爱芳
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Abstract

本发明涉及一种压力容器端盖中间管接头焊接装置，属于焊接领域。本发明包括工作支撑台架、驱动电机、联动轴、轴套、转台、气缸等；工作支撑台架的下支撑板垂直固定驱动电机和轴套，轴套上端通过齿结构与连接套连接，转台下端固定支撑套；联动轴一端穿过支撑套与转台中心通孔固定，联动轴另一端穿过工作支撑台架上支撑板的连接孔、连接套和轴套，与底板通过压力轴承连接，联动轴在轴套与底板之间通过齿轮传动机构与驱动电机连接；气缸通过气缸支撑架固定在工作支撑台架上支撑板的上表面。本发明的装置结构简单，操作方便，避免了焊接处易产生气孔、结渣等现象，使焊接处达到压力容器密封性标准，提高了产品合格率。

Description

一种压力容器端盖中间管接头焊接装置
技术领域
本发明涉及一种压力容器端盖中间管接头焊接装置，属于焊接领域。
背景技术
压力容器一般要储存高压气体或液体，因此对压力容器密封要求较高，在压力容器端盖与管接头的连接处是通过焊接固定，此处焊接工艺的可靠性是决定压力容器整体密封性达标的关键，目前压力容器端盖与管接头焊接主要采用人工焊接方式，对焊接角度、电弧感应距离等的调整是通过人为经验把握，特别是在焊接压力容器端盖中间的管接头时，因此在焊接处容易产生气孔、结渣等现象，导致熔透性不好，造成压力容器整体密封性不达标，是产品合格率低。
发明内容
本发明的目的是为了解决传统工艺采用人工焊接压力容器端盖与管接头，使焊接处易产生气孔、结渣等现象，导致熔透性不好的问题，而提供一种压力容器端盖与管接头焊接装置。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
本发明的一种压力容器端盖中间管接头焊接装置，包括工作支撑台架、驱动电机、压脚、联动轴、轴套、连接套、支撑套、转台、气缸、气缸支撑架、气缸导向装置；
工作支撑台架为两块支撑板平行固定，两块支撑板中心分别加工有同心的连接孔，工作支撑台架的下支撑板垂直固定驱动电机和轴套，轴套的通孔与下支撑板的连接孔同心，轴套上端通过齿结构与连接套连接；转台中心加工通孔，转台下端固定支撑套，支撑套的通孔与转台中心通孔同心；联动轴一端穿过支撑套与转台中心通孔固定，使联动轴、转台和支撑套组成同轴联动机构，联动轴另一端穿过工作支撑台架上支撑板的连接孔、连接套和轴套，与底板通过压力轴承连接，安装后的转台与上支撑板之间留有间隙，且联动轴与连接套和轴套连接处之间放置轴承，联动轴与轴套在工作支撑台架的下支撑板的位置之间放置轴承，联动轴在轴套与底板之间通过齿轮传动机构与驱动电机连接；气缸通过气缸支撑架固定在工作支撑台架上支撑板的上表面，通过气缸导向装置使气缸的活塞杆的运动方向与同轴联动机构的轴线一致，气缸的活塞杆前端固定压脚，压脚前端加工有管接头卡位槽，管接头卡位槽的内固定轴承和弹簧。
工作过程：
焊接时将待焊接工件固定在转台上，管接头通过气缸活塞杆前端的压脚紧压在待焊接工件的焊接处，驱动电机通过齿轮传动机构带动联动轴旋转，进而带动转盘旋转，使转盘上旋转的待焊接工件在保持焊枪位置不变即可完成管接头的焊接。
有益效果：
本发明的装置结构简单，操作方便，避免了焊接处易产生气孔、结渣等现象，使焊接处达到压力容器密封性标准，提高了产品合格率。
附图说明
图1为本发明焊接装置的结构示意图；
其中，1-工作支撑台架；2-驱动电机；3-压脚；4-联动轴；5-轴套；6-连接套；7-支撑套；8-转台；9-气缸；10-气缸支撑架；11-气缸导向装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的内容做进一步说明。
实施例
本发明的一种压力容器端盖中间管接头焊接装置，包括工作支撑台架1、驱动电机2、压脚3、联动轴4、轴套5、连接套6、支撑套7、转台8、气缸9、气缸支撑架10、气缸导向装置11；
工作支撑台架1为两块支撑板平行固定，两块支撑板中心分别加工有同心的连接孔，工作支撑台架1的下支撑板垂直固定驱动电机2和轴套5，轴套5的通孔与下支撑板的连接孔同心，轴套上端通过齿结构与连接套6连接；转台8中心加工通孔，转台8下端固定支撑套，支撑套7的通孔与转台中心通孔同心；联动轴4一端穿过支撑套7与转台中心通孔固定，使联动轴4、转台8和支撑套7组成同轴联动机构，联动轴4另一端穿过工作支撑台架上支撑板的连接孔、连接套6和轴套5，与底板通过压力轴承连接，安装后的转台8与上支撑板之间留有间隙，且联动轴4与连接套6和轴套5连接处之间放置轴承，联动轴4与轴套5在工作支撑台架的下支撑板的位置之间放置轴承，联动轴4在轴套与底板之间通过齿轮传动机构与驱动电机2连接；气缸9通过气缸支撑架10固定在工作支撑台架上支撑板的上表面，通过气缸导向装置11使气缸9的活塞杆的运动方向与同轴联动机构的轴线一致，气缸9的活塞杆前端固定压脚3，压脚3前端加工有管接头卡位槽，管接头卡位槽的内固定轴承和弹簧。
工作过程：
焊接时将待焊接工件固定在转台上，管接头通过气缸9活塞杆前端的压脚3紧压在待焊接工件的焊接处，驱动电机2通过齿轮传动机构带动联动轴4旋转，进而带动转盘8旋转，使转盘上旋转的待焊接工件在保持焊枪位置不变即可完成管接头的焊接。

Claims (1)

1.一种压力容器端盖中间管接头焊接装置，其特征在于包括：工作支撑台架(1)、驱动电机(2)、压脚(3)、联动轴(4)、轴套(5)、连接套(6)、支撑套(7)、转台(8)、气缸(9)、气缸支撑架(10)、气缸导向装置(11)；
工作支撑台架(1)为两块支撑板平行固定，两块支撑板中心分别加工有同心的连接孔，工作支撑台架(1)的下支撑板垂直固定驱动电机(2)和轴套(5)，轴套(5)的通孔与下支撑板的连接孔同心，轴套上端通过齿结构与连接套(6)连接；转台(8)中心加工通孔，转台(8)下端固定支撑套，支撑套(7)的通孔与转台中心通孔同心；联动轴(4)一端穿过支撑套(7)与转台中心通孔固定，使联动轴(4)、转台(8)和支撑套(7)组成同轴联动机构，联动轴(4)另一端穿过工作支撑台架上支撑板的连接孔、连接套(6)和轴套(5)，与底板通过压力轴承连接，安装后的转台(8)与上支撑板之间留有间隙，且联动轴(4)与连接套(6)和轴套(5)连接处之间放置轴承，联动轴(4)与轴套(5)在工作支撑台架的下支撑板的位置之间放置轴承，联动轴(4)在轴套与底板之间通过齿轮传动机构与驱动电机(2)连接；气缸(9)通过气缸支撑架(10)固定在工作支撑台架上支撑板的上表面，通过气缸导向装置(11)使气缸(9)的活塞杆的运动方向与同轴联动机构的轴线一致，气缸(9)的活塞杆前端固定压脚(3)，压脚(3)前端加工有管接头卡位槽，管接头卡位槽的内固定轴承和弹簧；
工作过程：
焊接时将待焊接工件固定在转台上，管接头通过气缸(9)活塞杆前端的压脚(3)紧压在待焊接工件的焊接处，驱动电机(2)通过齿轮传动机构带动联动轴(4)旋转，进而带动转盘(8)旋转，使转盘上旋转的待焊接工件在保持焊枪位置不变即可完成管接头的焊接。
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