CN201419969Y - 一种全自动起重挂脱钩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动起重挂脱钩，本实用新型包括吊耳、梁架、控制套、吊轴和吊耳板，梁架固定在吊耳的下方，控制套固定在梁架内，吊轴穿插在控制套中，吊轴的中部设有导向槽，导向槽上部轮廓线和下部轮廓线均为波浪形，上部轮廓线和下部轮廓线的波峰相错开，控制套的内壁上固定有导向销，导向销插在导向槽中，导向销在导向槽中上下往复一个行程在吊轴上所对应的夹角为90度，吊耳板固定在吊轴的一端。本实用新型实现了起重挂脱钩与起吊物自动脱挂。并且本实用新型结构简单、动作灵敏、安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种起重挂钩，特别涉及一种全自动起重挂脱钩。
背景技术
现在使用的挂脱钩结构复杂，在挂脱起吊物时需要利用其它动力机构使挂钩与挂环连接或松开，操作程序繁琐，并且需要检测以确保挂钩与挂环的连接可靠。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单、动作灵敏、安全可靠的全自动起重挂脱钩。
为了解决上述技术问题，本实用新型包括吊耳、梁架、控制套、吊轴和吊耳板，梁架固定在吊耳的下方，控制套固定在梁架内，吊轴穿插在控制套中，吊轴的中部设有导向槽，导向槽上部轮廓线和下部轮廓线均为波浪形，上部轮廓线和下部轮廓线的波峰相错开，控制套的内壁上固定有导向销，导向销插在导向槽中，导向销在导向槽中上下往复一个行程在吊轴上所对应的夹角为90度，吊耳板固定在吊轴的一端。
为了提高安全性能，所述的吊耳板有两块，两块吊耳板固定在吊轴下端的同一高度处，两块吊耳板位于吊轴的两侧并处在同一平面内。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过控制梁架的上行和下行，即可自动控制吊轴的旋转，吊轴带动吊耳板旋转，使吊耳板既可顺利进入吊耳孔槽并挂住吊耳孔槽，又可转到与吊耳孔槽方向一致顺利提到吊耳孔槽外，实现起重挂脱钩与起吊物自动脱挂。并且本实用新型结构简单、动作灵敏、安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；图2-图6为本实用新型的吊板与吊耳孔槽的动态配合关系示意图；
图中：1、吊耳，2、梁架，3、控制套，4、吊轴，5、吊耳板，6、吊耳孔槽，7、顶板，8、导向槽，9、导向销。
具体实施方式
如图1所示的一种具体实施例，它包括吊耳1、梁架2、控制套3、吊轴4和两块吊耳板5。梁架2固定在吊耳1的下方，控制套3固定在梁架2内，吊轴4穿插在控制套3中，吊轴4的上端挂在梁架2上，两块吊耳板5固定在吊轴4下端的同一高度处，两块吊耳板5位于吊轴4的两侧并处在同一平面内。吊轴4的中部设有导向槽8，导向槽8上部轮廓线和下部轮廓线均为波浪形，上部轮廓线和下部轮廓线的波峰相错开。控制套3的内壁上固定有导向销9，导向销9插在导向槽8中。导向槽8的上轮廓线的波峰处为导向销9运动的上死点，导向槽8的下轮廓线的波谷处为导向销9运动的下死点，当吊轴4以导向槽8沿着固定的导向销9上下往复运动一个行程后，吊轴4在水平方向上旋转90度。其上下往复运动一个行程的1/2后，吊轴4在水平方向上旋转夹角为45度，吊轴4下端的吊耳板5也旋转相同的角度。梁架2可为双吊头或多吊头梁架结构。
其工作原理是：当利用起吊装置将本装置下行时，由于吊轴4自身重量的作用，导向销9处在吊轴4上的导向槽8的上死点。此时，吊轴4下部的吊耳板5的方向与起吊目标上设置的吊耳孔槽6相一致(如图2所示)，可直接进入吊耳孔槽6内，本装置继续下行，当吊轴4的下端面接触到吊耳孔槽6的顶板7时，吊轴4停止下行，梁架2继续下行，在导向销9和导向槽8的作用下，吊轴4开始转动，直至导向销9运动到导向槽8的下死点，梁架2停止下行。此时，吊轴4旋转了45度，吊轴4带动吊耳板5在吊耳孔槽6中旋转了45度(如图3所示)，当起吊装置起吊本装置上行时，吊轴4在自身的重力作用下先不上行，导向销9从导向槽8的下死点运动到上死点时，又带动吊轴4旋转45度。这时吊轴4上的吊耳板5与吊耳孔槽6正好成90度夹角(如图4所示)，梁架2继续上行，使吊轴4下部的吊耳板5钩住起吊目标上设置的吊耳孔槽6将起吊目标吊起。同样将起吊的物体下放脱钩时，移动到要求将起吊物放下的位置后，梁架2再继续下行至吊轴4的端部接触到吊耳孔槽6的顶板7为止，导向销9又沿着导向槽8进入导向槽8的下死点，故导向销9带动吊轴4又旋转45(如图5所示)；此时起吊梁架2上行，在吊轴4自身重量的作用下不上行，导向销9又沿着导向槽8进入导向槽8的上死点，导向销9又带动吊轴4旋转45度。此时，吊耳板5与吊耳孔槽6的方向正好一致(如图6所示)，梁架2继续上行从而带动吊耳板5与起吊物的吊耳孔槽6脱离，即起重钩与起吊物脱离，从而实现自动挂脱的目的。
Claims (2)
1.一种全自动起重挂脱钩，其特征在于：包括吊耳(1)、梁架(2)、控制套(3)、吊轴(4)和吊耳板(5)，梁架(2)固定在吊耳(1)的下方，控制套(3)固定在梁架(2)内，吊轴(4)穿插在控制套(3)中，吊轴(4)的中部设有导向槽(8)，导向槽(8)上部轮廓线和下部轮廓线均为波浪形，上部轮廓线和下部轮廓线的波峰相错开，控制套(3)的内壁上固定有导向销(9)，导向销(9)插在导向槽(8)中，导向销(9)在导向槽(8)中上下往复一个行程在吊轴(4)上所对应的夹角为90度，吊耳板(5)固定在吊轴(4)的一端。
2.根据权利要求1所述的全自动起重挂脱钩，其特征在于：所述的吊耳板(5)有两块，两块吊耳板(5)固定在吊轴(4)下端的同一高度处，两块吊耳板(5)位于吊轴(4)的两侧并处在同一平面内。
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| CN2009200219583U CN201419969Y (zh) | 2009-05-07 | 2009-05-07 | 一种全自动起重挂脱钩 |
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| CN2009200219583U CN201419969Y (zh) | 2009-05-07 | 2009-05-07 | 一种全自动起重挂脱钩 |
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| CN201419969Y true CN201419969Y (zh) | 2010-03-10 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106006349A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-10-12 | 河南卫华机械工程研究院有限公司 | 一种带有自动开闭装置的核废料桶抓具及其使用方法 |
| CN109110636A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-01-01 | 湖北工业大学 | 一种发动机汽缸专用吊具 |
| CN112878280A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-01 | 中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司 | 分层取水叠梁门系统 |
| CN113719639A (zh) * | 2020-05-26 | 2021-11-30 | 苏州旭创科技有限公司 | 管路切换装置 |
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2009
- 2009-05-07 CN CN2009200219583U patent/CN201419969Y/zh not_active Expired - Fee Related
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