CN201419188Y - 一种轧机辊道更换平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轧机辊道，尤其涉及轧机辊道更换设备。一种轧机辊道更换平台，它包括一专用板，它还包括：一对固定板，它们间隔固定在专用平台的一侧；两个槽钢，它们互相平行且槽口向下固定在专用平台上，每个槽钢的一端抵靠一个固定板，两个H型钢，所述槽钢顶部开有和H型钢截面匹配的通孔，所述H型钢直立设置，并从槽钢顶部通孔插入；两个固定销，每个固定销从槽钢侧壁穿入，并穿过H型钢和槽钢另一侧壁穿出以固定H型钢。本实用新型使轧机机架辊更换时机架辊与牌坊之间位置调整变得容易、回装速度加快，大大提高了检修效率。

Description

一种轧机辊道更换平台

技术领域

本实用新型涉及轧机辊道，尤其涉及轧机辊道更换设备。

背景技术

冶金企业轧钢厂轧机机架辊是一组非常特别的辊道，它安装在轧机的牌坊里面，和牌坊的配合间隙为2mm。其轴承和传动齿套长期承受巨大的循环冲击力，容易产生疲劳破坏，因此必须定期更换。具体做法是：每次更换的时候在牌坊的四个角挂四个10t的导链，将机架辊提到与轧制线水平的位置，放到专用板上，沿着辊道拉出。但是该专用板存在明显缺陷：1)、机架辊放在专用板上沿传送辊道拉出的时候，由于机架辊下辊面与轴承座的高度大于专用板的厚度，因此需要在专用板上垫枕木，但枕木不牢固，容易发生压坏或倾斜。2)、机架辊回装时，专用板沿辊道移动过程中，机架辊与牌坊的位置需要不断用千斤顶在左右调整，垫枕木容易使机架辊与专用板的相对位置发生变化，导致机架辊倾斜而卡死在牌坊内。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的上述问题，提供一种轧机辊道更换平台。本实用新型使轧机机架辊更换时机架辊与牌坊之间位置调整变得容易、回装速度加快，大大提高了检修效率。

本实用新型是这样实现的：一种轧机辊道更换平台，它包括一专用板，它还包括：

一对固定板，它们间隔固定在专用平台的一侧；

两个槽钢，它们互相平行且槽口向下固定在专用平台上，每个槽钢的一端抵靠一个固定板，

两个H型钢，所述槽钢顶部开有和H型钢截面匹配的通孔，所述H型钢直立设置，并从槽钢顶部通孔插入；

两个固定销，每个固定销从槽钢侧壁穿入，并穿过H型钢和槽钢另一侧壁穿出以固定H型钢。

所述的轧机辊道更换平台，所述槽钢的两端均开有和H型钢截面匹配的通孔。

所述的轧机辊道更换平台，所述H型钢的两端分别设有一个供固定销穿过的孔。

本实用新型依据机架辊的结构及安装时的尺寸要求，以槽钢、H型钢及圆钢为材料，用焊接等的方法在机修车间里预先做好，更换机架辊的平台由专用板和放在专用板上面的支架两部分组成。支架为活动部分，更换机架辊时将支架装配好，换完机架辊可以从专用板上面拿下来，保管好下次再用。从而解决了轧机机架辊更换过程中，机架辊与牌坊位置调整难、回装速度慢这一难题，与现有技术相比有以下显著优点：1)、由于机架辊安装平台的结构稳定性，大大减少了回装时机架辊与牌坊之间位置调整的时间。2)、操作方便，只需将专用支架与平台板组装好，就可以很方便地更换机架辊。

附图说明

下面，结合附图对本实用新型做进一步的具体说明：

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

如图1所示，一种轧机辊道更换平台，它包括：

机架辊专用板1(10000×3000×100mm)；

固定板2(300×300×30mm)，间距为2400mm，焊接固定在专用板上面，起固定支架的作用；

固定条3长300mm，如图所示意两个H型钢4受机架辊的推力，容易发生倾斜，固定条3可以起固定H型钢4的作用；

H型钢4H160×90×10，高450mm，固定机架辊，防止机架辊在平台上拉动的时候发生倾斜或者卡在牌坊里面；

槽钢5[220×90×10，长2500mm，机架辊放在两个槽钢5上面。

上述固定条3、H型钢4和槽钢5组成的支架可以自由拆装，并且不用焊接固定在专用板上面，换完机架辊可以从专用板上面拿下来，保管好下次再用。

Claims (3)

1.一种轧机辊道更换平台，它包括一专用板，其特征在于，它还包括：

一对固定板，它们间隔固定在专用平台的一侧；

两个槽钢，它们互相平行且槽口向下固定在专用平台上，每个槽钢的一端抵靠一个固定板，

两个H型钢，所述槽钢顶部开有和H型钢截面匹配的通孔，所述H型钢直立设置，并从槽钢顶部通孔插入；

两个固定销，每个固定销从槽钢侧壁穿入，并穿过H型钢和槽钢另一侧壁穿出以固定H型钢。

2.根据权利要求1所述的轧机辊道更换平台，其特征在于，所述槽钢的两端均开有和H型钢截面匹配的通孔。

3.根据权利要求1所述的轧机辊道更换平台，其特征在于，所述H型钢的两端分别设有一个供固定销穿过的孔。

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