CN201416169Y - 融雪剂上料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种融雪剂上料系统，包括行走架，所述行走架的一端设置有带无轴螺旋推进器的料斗，所述料斗的下面安装有行走轮，所述行走轮安装在与料斗轴向垂直、固接于行走架的轨道上，所述料斗的侧面设置有油缸；所述行走架上方设置有上料漏斗，所述漏斗中部设有破袋机构，所述漏斗的输出口下方设有破碎机，所述破碎机的下方设有拨料机构，所述破碎机和拨料机构均固接在行走架上，所述行走架下面安装有行走机构。本实用新型不但能完成袋装融雪剂的自动破袋、板结粉碎、均匀布料、连续、快速上料，而且还能实现两种送料方式的快速转换，操作简单；大大降低工人劳动强度；该设备性能全面，结构紧凑，操作安全，自动化程度高。

Description

融雪剂上料系统

技术领域

本实用新型涉及一种上料系统，特别涉及一种融雪剂上料系统。

背景技术

冬季下雪时，路面积雪湿滑，导致的交通事故屡见不鲜，造成不必要的拥挤和行人伤害，极大地威胁出行人员的安全。为了避免上述现象的出现，各级政府部门总要组织安排有关单位除雪。目前，通常采用撒布车播撒固态融雪剂或融雪剂溶液的方式除雪。融雪剂通常采用大袋包装，需要人工搬运、倒到撒布车上或融料池内。劳动强度高，效率低，提高了除雪的成本。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种融雪剂上料系统，该设备能够完成融雪剂连续、快速的机械化上料，不但能给撒布车输送固态融雪剂还能给撒布车提供融雪剂溶液。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种融雪剂上料系统，包括行走架，所述行走架上方设置有上料漏斗，所述漏斗中部设有破袋机构，所述漏斗的输出口下方设有破碎机，所述破碎机的下方设有拨料机构；所述破碎机和拨料机构均固接在行走架上，所述行走架下面安装有行走机构；所述行走架的一端设置有带无轴螺旋推进器的料斗，所述料斗的下面安装有行走轮，所述行走轮安装在与料斗轴向垂直、固接于行走架的轨道上，所述料斗的侧面设置有油缸。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

上述的融雪剂上料系统，其特点是：所述破袋机构包括固接在漏斗中心的垂直破袋刀尖和以刀尖为中心倾斜布置的划袋刀板。

上述的融雪剂上料系统，其特点是：所述拨料机构包括与破碎机的压辊轴向垂直布置的拨料板、沿轴向与拨料板固接的拨料轴，拨料轴安装在行走架上，拨料轴的一端与连杆铰接，连杆的另一端与摆杆铰接，摆杆的另一端通过销轴与摆盘偏心铰接，摆盘与液压马达的输出端连接。

上述的融雪剂上料系统，其特点是：所述行走机构包括安装在行走架下面的行走轮及其液压驱动马达。

上述的融雪剂上料系统，其特点是：所述破碎机为双辊破碎机。

上述的融雪剂上料系统，其特点是：所述漏斗在上方设有吊车限位架。

上述的融雪剂上料系统，其特点是：所述漏斗在下部设有紧急出料口。

所述漏斗是由不锈钢制成的，所述破碎机是由不锈钢制成的。

本实用新型具有的优点和积极效果是：不但能完成袋装融雪剂的自动破袋、板结粉碎、均匀布料、连续、快速上料，而且还能实现两种送料方式的快速转换，操作简单；大大降低工人劳动强度；该设备性能全面，结构紧凑，操作安全，自动化程度高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是本实用新型布料结构的示意图；

图4是本实用新型使用的结构示意图。

图中：1、上料漏斗，2、吊车限位架，3、破袋刀尖，4、划袋刀板，5、破碎机，6、拨料机构，6-1、拨料轴，6-2、拨料板，6-3、连杆，6-4、摆杆，6-5、摆盘，6-6、液压马达，7、紧急出料口，8、行走架，9、11、行走轮，10、料斗，12、15、轨道，13、油缸，14、融料池，16、撒布车。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1～图3，一种融雪剂上料系统，由上料机构和自动控制系统组成。上料机构包括行走架8，行走架8上方设置有上料漏斗1，漏斗1中部设有破袋机构，漏斗的输出口下方设有破碎机5，破碎机5的下方设有拨料机构6；漏斗1、破碎机5及拨料机构均固接在行走架8上，行走架8下面安装有行走机构；行走架8的一端设置有带无轴螺旋推进器的料斗10，料斗10的下面安装有行走轮11，行走轮11安装在与料斗轴向垂直、固接于行走架的轨道12上，料斗10的侧面设置有油缸13。

为了避免生锈，漏斗可以采用由不锈钢制成的，破碎机可以采用由不锈钢制成的。

上述破袋机构包括固接在漏斗10中心的垂直破袋刀尖3和以刀尖为中心倾斜布置的划袋刀板4。刀尖刀板用于将袋装融雪剂破袋(破袋后人工将融雪剂袋摘除)。其中漏斗最大通过物料直径为400mm。

上述拨料机构包括与破碎机的压辊轴向垂直布置的拨料板6-2、沿轴向与拨料板固接的拨料轴6-1，拨料轴6-1安装在行走架8上，拨料轴6-1的一端与连杆6-3铰接，连杆6-3的另一端与摆杆6-4铰接，摆杆6-4的另一端通过销轴与摆盘6-5偏心铰接，摆盘6-5与液压马达6-6的输出端连接。融雪剂在下落过程中通过一连杆摆动机构，将物料分拨开，最大限度实现均匀布料。

上述行走机构包括安装在行走架8下面的行走轮9及其液压驱动马达。行走轮9由液压马达驱动，行走速度控制在1.8m/min。

上述破碎机5可以采用双辊破碎机。

上述漏斗1在上方设有吊车限位架2。是为了保证吊袋位置的准确性；

上述漏斗1在下部设有紧急出料口7。为防止因为停电或零部件损坏(破碎机及拨料机构)导致融雪剂不能正常输送时，利用紧急出料口将融雪剂排出。

可以在本实用新型拨料机构下面设融料池，融料池里设置2～3个浓度测试点。来控制进料(低于14度上料，高于17度停止上料)。融料池内设漂浮阀。用以控制储液池水位，实现自动补清水。

本实用新型的工作原理：请参见图4，

向融料池14均匀布料：首先，将本实用新型安装在预先建好的轨道15上，启动料斗10侧面的油缸13，将料斗10推到一旁，使其离开拨料机构布料的位置；袋装融雪剂经吊车吊装进漏斗，经漏斗中部的破袋刀尖及划袋刀板破袋后，经漏斗输出口下落到破碎机中，通过破碎机对辊旋转将板结的融雪剂粉碎成10mm以下的颗粒，融雪剂下落到拨料机构上，通过拨料机构均匀布料；拨料机构在均匀布料的同时在行走机构的带动下沿轨道15作往复运动，从而实现了向融料池14内全面的均匀布料。

向撒布车16均匀输送融雪剂：当安装就位的上料设备需要将融雪剂输送到撒布车上时，将本实用新型行走到融料池14边缘，启动料斗侧面的油缸13，将料斗10推到对应与拨料机构布料正下方的位置，通过无轴螺旋旋转，将物料迅速送到撒雪车16上。

Claims (8)

1.一种融雪剂上料系统，其特征在于，包括行走架，所述行走架上方设置有上料漏斗，所述漏斗中部设有破袋机构，所述漏斗的输出口下方设有破碎机，所述破碎机的下方设有拨料机构；所述破碎机和拨料机构均固接在行走架上，所述行走架下面安装有行走机构；所述行走架的一端设置有带无轴螺旋推进器的料斗，所述料斗的下面安装有行走轮，所述行走轮安装在与料斗轴向垂直、固接于行走架的轨道上，所述料斗的侧面设置有油缸。

2.根据权利要求1所述的融雪剂上料系统，其特征在于，所述破袋机构包括固接在漏斗中心的垂直破袋刀尖和以刀尖为中心倾斜布置的划袋刀板。

3.根据权利要求1所述的融雪剂上料系统，其特征在于，所述拨料机构包括与破碎机的压辊轴向垂直布置的拨料板、沿轴向与拨料板固接的拨料轴，拨料轴安装在行走架上，拨料轴的一端与连杆铰接，连杆的另一端与摆杆铰接，摆杆的另一端通过销轴与摆盘偏心铰接，摆盘与液压马达的输出端连接。

4.根据权利要求1所述的融雪剂上料系统，其特征在于，所述行走机构包括安装在行走架下面的行走轮及其液压驱动马达。

5.根据权利要求1所述的融雪剂上料系统，其特征在于，所述破碎机为双辊破碎机。

6.根据权利要求1所述的融雪剂上料系统，其特征在于，所述漏斗在上方设有吊车限位架。

7.根据权利要求1所述的融雪剂上料系统，其特征在于，所述漏斗在下部设有紧急出料口。

8.根据权利要求1所述的融雪剂上料系统，其特征在于，所述漏斗是由不锈钢制成的，所述破碎机是由不锈钢制成的。

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