CN201415984Y - 稀土异戊橡胶生产用预混合装置 - Google Patents
稀土异戊橡胶生产用预混合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201415984Y CN201415984Y CN2009200244744U CN200920024474U CN201415984Y CN 201415984 Y CN201415984 Y CN 201415984Y CN 2009200244744 U CN2009200244744 U CN 2009200244744U CN 200920024474 U CN200920024474 U CN 200920024474U CN 201415984 Y CN201415984 Y CN 201415984Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rare
- premixing
- isoprene rubber
- rubber production
- earth isoprene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
稀土异戊橡胶生产用预混合装置，属于稀土异戊橡胶生产过程中的预混工艺用预混设备。其特征在于：包括相串联的管道高速混合器和预混釜(14)。具有结构简单、操作方便，解决了现有技术注入聚合釜的催化剂、单体和溶剂分散性不好，稳定性差，局部反应强弱差别大，而造成催化剂用量大，生产的产品存在支化度高、凝胶含量高、分子量分布不均匀等质量问题。
Description
技术领域
稀土异戊橡胶生产用预混合装置，本实用新型涉及稀土异戊橡胶生产过程中的预混工艺用预混设备。
背景技术
作为工业化商品的异戊橡胶是一种半透明的无味的可溶于烃类的弹性体，它的头尾连接的1，4顺式大分子结构与天然橡胶相似，只是它更纯，并且加工过程中不需素炼。
稀土异戊橡胶的生产，在国内仍是空白；在国外通常采用连续溶液聚合的方式，稀土催化剂、异戊二烯单体和溶剂三种物料通过计量泵按照一定的比例注入聚合釜，聚合釜由多台釜串联，聚合温度逐渐升高达到转化率为85-90％。聚合釜要加搅拌桨，搅拌桨有刀口和刮板提供彻底的均匀的搅拌并且能不断的清理换热面，带刮板的搅拌设施比涡轮式或框式搅拌的换热系数提高了2-3倍，并且避免了高聚物粘附在釜壁上。三种物料进入聚合釜以后，要求物料尽可能实现平推流，以保证窄的停留时间分布，这就造成了注入聚合釜的催化剂、单体和溶剂不能分散性不好，造成稳定性差，局部反应强弱差别大，而这会造成催化剂用量大，生产的产品存在支化度高、凝胶含量高、分子量分布不均匀等质量问题。目前还没有能够很好的解决分散性的预混装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：针对异戊二烯溶液聚合时催化剂、单体和溶剂分散性不好的问题而提供一种稀土异戊橡胶生产用预混合装置。
本实用新型解决技术其问题所采用的技术方案是：该稀土异戊橡胶生产用预混合装置，其特征在于：包括相串联的管道高速混合器和预混釜。
预混釜包括带夹层的釜体、两个热电偶口、置于釜体内的搅拌浆、循环水入口、原料出口、循环水出口、原料入口和人孔。预混釜容积大小由物料的流量确定，保证物料在预混釜内的平均停留时间为20-30分钟。
在物料进入聚合釜前加入预混合装置先进行预混合，使三股物料达到高度的微观均匀混合，不仅减少了催化剂分散不均，发挥了催化剂的最大催化效率，而且减少了产品支化度，降低了聚合物的凝胶含量，使分子量分布更加均匀，从而提高了异戊橡胶的产品质量。
管道高速混合器为管道泵或乳化机，即采用特殊设计的高速转子与定子的组合，在电机的驱动下，被加工物料吸入转子承受几万次的剪切作用，从而确保三相液体迅速高度分散细化的目的，根据非均相催化剂悬浮颗粒的大小配置多级转、定子组合和复合式结构，使悬浮颗粒粒径尽可能变小。
预混釜材质为不锈钢或碳钢，该预混釜带夹套，通循环水预热或冷却物料至规定的进料温度。在预混釜内，催化剂引发，单体开始聚合，非均相催化剂可达到高度分散，均匀接触单体引发并开始引发反应，物料粘度迅速升高，催化剂不再沉降，在进入聚合釜前，达到高度的均匀反应条件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用相串联的管道高速混合器和预混釜。具有结构简单、操作方便，解决了现有技术注入聚合釜的催化剂、单体和溶剂分散性不好，稳定性差，局部反应强弱差别大，而造成催化剂用量大，生产的产品存在支化度高、凝胶含量高、分子量分布不均匀等质量问题。利用该预混装置生产出的稀土异戊橡胶具有钛胶无法比拟的优越性，可广泛用于轮胎及其他的橡胶制品。可以和其他橡胶混合使用，特别适用于食品和医药行业，象人造呼吸器官等，比天然胶和钛胶更适合用于卫生方面。
附图说明
图1是本实用新型的预混釜结构示意图；
图2是本实用新型的稀土异戊橡胶生产过程中的预混工艺流程图。
图1-2是本实用新型的最佳实施例。其中：1、5热电偶口 2搅拌浆 3循环水入口 4原料出口 6循环水出口 7原料入口 8人孔 9釜体 10催化剂计量罐 11溶剂计量罐 12单体计量罐 13管道泵 14预混釜 15聚合首釜。
具体实施方式
下面结合附图1-2对本实用新型的稀土异戊橡胶生产用预混合装置做进一步说明：
参照图1
预混釜由两个热电偶口1、5、搅拌浆2、循环水入口3、原料出口4、循环水出口6、原料入口7、人孔8和釜体9组成。预混釜14材质为不锈钢或碳钢，该预混釜14带夹套，通循环水预热或冷却物料至规定的进料温度。预混釜14容积大小由物料的流量确定，保证物料在预混釜内的平均停留时间为20-30分钟。
参照图2
本稀土异戊橡胶生产用预混合装置由相串联的管道高速混合器和预混釜14组成。管道高速混合器采用特殊设计的高速转子与定子组合的市售耐腐蚀管道泵13，如YG型立式管道油泵，在电机的驱动下，被加工物料吸入转子承受几万次的剪切作用，从而确保三相液体迅速高度分散细化的目的，根据非均相催化剂悬浮颗粒的大小配置多级转、定子组合和复合式结构，使悬浮颗粒粒径尽可能变小。
管道高速混合器或采用GRW型管线式乳化机。只要能够实现几万次的剪切作用，从而确保三相液体迅速高度分散细化的目的即可。
工艺流程如下：
单体计量罐中的异戊二烯单体、溶剂计量罐中的己烷溶剂和催化剂计量罐中的稀土催化剂汇合成一股料进入管道泵13，混合后物料进入预混釜14，在预混釜14内，催化剂引发，单体开始聚合，非均相催化剂可达到高度分散，均匀接触单体引发并开始引发反应，物料粘度迅速升高，催化剂不再沉降，在进入聚合釜前，达到高度混合后，再进入聚合首釜15。
Claims (3)
1、稀土异戊橡胶生产用预混合装置，其特征在于：包括相串联的管道高速混合器和预混釜(14)。
2、根据权利要求1所述的稀土异戊橡胶生产用预混合装置，其特征在于：预混釜包括带夹层的釜体(9)、两个热电偶口(1、5)、置于釜体(9)内的搅拌浆(2)、循环水入口(3)、原料出口(4)、循环水出口(6)、原料入口(7)和人孔(8)。
3、根据权利要求1所述的稀土异戊橡胶生产用预混合装置，其特征在于：管道高速混合器为管道泵(13)或乳化机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009200244744U CN201415984Y (zh) | 2009-05-06 | 2009-05-06 | 稀土异戊橡胶生产用预混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009200244744U CN201415984Y (zh) | 2009-05-06 | 2009-05-06 | 稀土异戊橡胶生产用预混合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201415984Y true CN201415984Y (zh) | 2010-03-03 |
Family
ID=41792400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009200244744U Expired - Lifetime CN201415984Y (zh) | 2009-05-06 | 2009-05-06 | 稀土异戊橡胶生产用预混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201415984Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102553471A (zh) * | 2010-12-09 | 2012-07-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 制备稀土异戊橡胶的原料预混方法 |
| CN103159883A (zh) * | 2011-12-09 | 2013-06-19 | 中国石油化工股份有限公司 | 用于制备异戊橡胶的物料预混方法和异戊橡胶的制备方法 |
-
2009
- 2009-05-06 CN CN2009200244744U patent/CN201415984Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102553471A (zh) * | 2010-12-09 | 2012-07-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 制备稀土异戊橡胶的原料预混方法 |
| CN102553471B (zh) * | 2010-12-09 | 2014-08-20 | 中国石油化工股份有限公司 | 制备稀土异戊橡胶的原料预混方法 |
| CN103159883A (zh) * | 2011-12-09 | 2013-06-19 | 中国石油化工股份有限公司 | 用于制备异戊橡胶的物料预混方法和异戊橡胶的制备方法 |
| CN103159883B (zh) * | 2011-12-09 | 2015-10-21 | 中国石油化工股份有限公司 | 用于制备异戊橡胶的物料预混方法和异戊橡胶的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101687948B (zh) | 生产聚氯乙烯的系统和方法 | |
| CN204485864U (zh) | 一种釜外循环反应釜 | |
| CN201415984Y (zh) | 稀土异戊橡胶生产用预混合装置 | |
| CN101880345A (zh) | 稀土异戊橡胶生产过程中的预混工艺 | |
| CN202054768U (zh) | 用于生产异戊橡胶的预混釜、预混装置和多釜聚合设备 | |
| CN104497186B (zh) | 一种制备顺丁橡胶的催化剂预混方法与装置 | |
| CN203556354U (zh) | 一种新型聚合釜 | |
| CN105418848A (zh) | 一种三氟化硼催化制备c5石油树脂的方法 | |
| CN204564144U (zh) | 一种反应釜 | |
| CN206793061U (zh) | 一种脱水釜 | |
| CN109012510A (zh) | 聚合反应器 | |
| CN202263591U (zh) | 一种高速乳化反应装置 | |
| CN204074075U (zh) | 一种化学反应釜 | |
| CN202124586U (zh) | 搅拌器 | |
| CN206701143U (zh) | 一种粉液混合搅拌装置 | |
| CN202139189U (zh) | 聚丙烯酰胺连续水解反应器 | |
| CN202007206U (zh) | 聚丙烯酰胺预交联胶粒生产装置 | |
| CN204079852U (zh) | 一种c5石油树脂的聚合装置 | |
| CN201997286U (zh) | 一种沥青混料搅拌装置 | |
| CN205340681U (zh) | 一种伸缩式漆料分散釜 | |
| CN103570852B (zh) | 一种异戊橡胶的制备方法 | |
| CN204107506U (zh) | Mbs乳液聚合反应釜 | |
| CN104226228A (zh) | Mbs乳液聚合反应釜 | |
| CN207605729U (zh) | 一种用于生产液体肥料的反应釜 | |
| CN202778471U (zh) | 具有优越搅拌性能的药物中间体反应釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: ZIBO LUHUA HONGJIN CHEMICAL CO., LTD Free format text: FORMER NAME: ZIBO QILU ETHYLENE LUHUA CHEMICAL INDUSTRY CO., LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 255411 No. 3, Feng Bei Road, Zhangdian District, Shandong, Zibo Patentee after: Zibo Luhua Hongjin Chemical Co.,Ltd. Address before: 255411 No. 3, Feng Bei Road, Zhangdian District, Shandong, Zibo Patentee before: Zibo Qilu Ethylene Luhua Chemical Industry Co., Ltd. |
|
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: ZIBO LUHUA HONGJIN NEW MATERIAL CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: ZIBO LUHUA HONGJIN CHEMICAL CO., LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 255411 No. 3, Feng Bei Road, Zhangdian District, Shandong, Zibo Patentee after: ZIBO LUHUA HONGJIN NEW MATERIAL CO., LTD. Address before: 255411 No. 3, Feng Bei Road, Zhangdian District, Shandong, Zibo Patentee before: Zibo Luhua Hongjin Chemical Co.,Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20100303 |