CN201407285Y - 一种圆锥滚子轴承组装机的上料机构 - Google Patents

一种圆锥滚子轴承组装机的上料机构 Download PDF

Info

Publication number
CN201407285Y
CN201407285Y CN2009201194511U CN200920119451U CN201407285Y CN 201407285 Y CN201407285 Y CN 201407285Y CN 2009201194511 U CN2009201194511 U CN 2009201194511U CN 200920119451 U CN200920119451 U CN 200920119451U CN 201407285 Y CN201407285 Y CN 201407285Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
frame
reason
reasons
outlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009201194511U
Other languages
English (en)
Inventor
陆子琳
毛千程
王河领
陆小强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NINGBO JIANGBEI FST MACHINE CO Ltd
Original Assignee
NINGBO JIANGBEI FST MACHINE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGBO JIANGBEI FST MACHINE CO Ltd filed Critical NINGBO JIANGBEI FST MACHINE CO Ltd
Priority to CN2009201194511U priority Critical patent/CN201407285Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201407285Y publication Critical patent/CN201407285Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种圆锥滚子轴承组装机的上料机构，包括上料机架，上料机架上设有放置圆锥滚子的圆盘，圆盘底部为一由电机带动转动的转盘，转盘盘面上设有若干个缺口或者通孔，转盘下方设有输料管，输料管的出口连接圆锥滚子理向机构，该理向机构包括理向机架，理向机架内转动设置有两根平行的理向辊，两根理向辊均向右端一侧倾斜，输料管的出口位于两个理向辊之间的靠近左端一侧，两个理向辊在靠近其右端一侧的圆周上设有环形槽，该两个环形槽之间形成一个可供圆锥滚子下落的出口，该出口下方设有下料管，其中，两个理向辊与设在理向机架上的理向电机传动连接。本技术方案能自动完成圆锥滚子的排列理向，从而大大提高了装配效率和装配质量。

Description

一种圆锥滚子轴承组装机的上料机构
技术领域
本实用新型属于轴承装配技术领域，特别是涉及一种圆锥滚子轴承组装机的上料机构。
背景技术
圆锥滚子轴承有圆锥形内圈和外圈滚道，圆锥滚子排列在两者之间。所有圆锥表面的投影线都在轴承轴线的同一点相聚。这种设计使圆锥滚子轴承特别适合承受复合(径向与轴向)负荷。圆锥滚子轴承通常是分离型的，即由带圆锥滚子和保持架组件的内圈组成的轴承内组件可以与轴承外圈分开安装。因此，圆锥滚子轴承的装配实质上就是轴承内组件的装配，先将圆锥滚子放入保持架的兜孔，再将轴承内圈放入保持架中央，然后通过压力机对轴承内圈进行锁口即完成装配。现有技术中，这一过程主要还是依靠手工装配完成，装配效率低下，装配质量无法保证，而且压力机采用人工送料容易造成生产事故。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种圆锥滚子轴承组装机的上料机构，能自动完成圆锥滚子的排列理向，从而大大提高了装配效率和装配质量。
为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
一种圆锥滚子轴承组装机的上料机构，包括上料机架，上料机架上设有放置圆锥滚子的圆盘，圆盘底部为一由电机带动转动的转盘，转盘盘面上设有若干个可通过或者容置圆锥滚子的缺口或者通孔，转盘下方设有输料管，输料管的出口连接圆锥滚子理向机构，该理向机构包括理向机架，理向机架内转动设置有两根平行的理向辊，两根理向辊均向右端一侧倾斜，所述输料管的出口位于两个理向辊之间的靠近左端一侧，两个理向辊在靠近其右端一侧的圆周上设有环形槽，该两个环形槽之间形成一个可供圆锥滚子下落的出口，该出口下方设有下料管，其中，两个理向辊与设在理向机架上的理向电机传动连接。
作为优选，上述的两个理向辊通过轴承转动设置在相对独立的辊座上，辊座与理向机架沿与理向辊轴线垂直的方向滑动连接，所述理向机架上转动架设有与辊座滑动方向平行的调节螺杆，调节螺杆与所述辊座螺纹连接。
作为优选，上述调节螺杆通过轴承设置在轴承座上，轴承座固定在理向机架内。
作为优选，上述的每个理向辊的两端各设置一个辊座，辊座与理向机架通过燕尾滑动连接，在理向机架上燕尾的两端设置轴承座。
作为优选，上述理向辊的上方设有倾斜挡板，两个倾斜挡板均是由两边向两个理向辊之间倾斜，每个理向辊的倾斜挡板固接在其辊座上。
作为优选，上述理向机架通过转轴设置在上料机架上，机架上设有一弧形孔，一螺杆穿过弧形孔与上料机架固接，并且通过螺母将理向机架的倾斜角度锁紧固定。
本实用新型由于采用了以上的技术方案，能自动完成圆锥滚子的排列理向，从而大大提高了装配效率和装配质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
实施例1：
如图1、图2所示的一种圆锥滚子组装机的上料机构，包括上料机架108，上料机架108上设有放置圆锥滚子的圆盘101，圆盘101底部为一由电机带动转动的转盘112，转盘112圆周上设有多个缺口，圆锥滚子通过该缺口有序的进入位于圆盘101斜下方的输料管102，输料管102的出口连接圆锥滚子理向机构，该理向机构包括理向机架111，理向机架111内转动设置有两根平行的理向辊103，所述输料管102的出口位于两个理向辊103之间的靠近左端一侧，两个理向辊103在靠近其右端一侧的圆周上设有环形槽104，从而在两个环形槽104之间形成一个可供圆锥滚子下落的出口，该出口下方即为下料管105的管口，其中，两个理向辊103在设在理向机架111的理向电机109带动下沿两者中间向上向外翻转；为了便于调节两个理向辊103之间的间距以适应不同规格大小的圆锥滚子，所述的两个理向辊103通过轴承转动设置在相对独立的辊座113上，即在每个理向辊103的两端各设置一个辊座113，辊座113与理向机架111通过燕尾滑动连接，其滑动方向与理向辊103的轴线方向垂直，在理向机架111上燕尾的两端都固接有轴承座110，轴承座110上通过轴承设置有调节螺杆114，调节螺杆114与所述辊座113螺纹连接，因而，通过转动调节螺杆114可以调节两个理向辊103间距以及微调两者的平行度；为了防止圆锥滚子落入两个理向辊103之间以外的地方，在理向辊103的上方设有倾斜挡板115，两个倾斜挡板115均是由两边向两个理向辊103之间倾斜，每个理向辊103的倾斜挡板115固接在其两端的辊座113上；为了便于落入两根理向辊103之间的圆锥滚子可以顺畅的沿两者之间的狭缝下滑，因此理向辊103应向环形槽104一侧倾斜，本实施例中，这一目的通过倾斜理向机架111实现，理向机架111通过转轴107设置在上料机架108上，机架111上设有一弧形孔106，一螺杆穿过弧形孔106与上料机架108固接，并且通过螺母将理向机架111的倾斜角度锁紧固定。
上料时，将圆锥滚子放入圆盘101内，圆盘101底部的转盘112转动，圆锥滚子通过输料管102进入理向机构，并沿两根理向辊103之间的狭缝下滑，在下滑过程中，受自重作用圆锥滚子的小端冲下自然排列，在到达环形槽104时小端冲下落入下料管105。下料管105与圆锥滚子轴承组装机的滚子安装机构连接。

Claims (6)

1.一种圆锥滚子轴承组装机的上料机构，其特征在于，包括上料机架(108)，上料机架(108)上设有放置圆锥滚子的圆盘(101)，圆盘(101)底部为一由电机带动转动的转盘(112)，转盘(112)盘面上设有若干个可通过或者容置圆锥滚子的缺口或者通孔，转盘(112)下方设有输料管(102)，输料管(102)的出口连接圆锥滚子理向机构，该理向机构包括理向机架(111)，理向机架(111)内转动设置有两根平行的理向辊(103)，两根理向辊(103)均向右端一侧倾斜，所述输料管(102)的出口位于两个理向辊(103)之间的靠近左端一侧，两个理向辊(103)在靠近其右端一侧的圆周上设有环形槽(104)，该两个环形槽(104)之间形成一个可供圆锥滚子下落的出口，该出口下方设有下料管(105)，其中，两个理向辊(103)与设在理向机架(111)上的理向电机(109)传动连接。
2.根据权利要求2所述的一种圆锥滚子轴承组装机的上料机构，其特征在于，所述的两个理向辊(103)通过轴承转动设置在相对独立的辊座(113)上，辊座(113)与理向机架(111)沿与理向辊(103)轴线垂直的方向滑动连接，所述理向机架(111)上转动架设有与辊座(113)滑动方向平行的调节螺杆(114)，调节螺杆(114)与所述辊座(113)螺纹连接。
3.根据权利要求3所述的一种圆锥滚子轴承组装机的上料机构，其特征在于，所述调节螺杆(114)通过轴承设置在轴承座(110)上，轴承座(110)固定在理向机架(111)内。
4.根据权利要求4所述的一种圆锥滚子轴承组装机的上料机构，其特征在于，所述的每个理向辊(103)的两端各设置一个辊座(113)，辊座(113)与理向机架(111)通过燕尾滑动连接，在理向机架(111)上燕尾的两端设置轴承座(110)。
5.根据权利要求3所述的一种圆锥滚子轴承组装机的上料机构，其特征在于，所述理向辊(103)的上方设有倾斜挡板(115)，两个倾斜挡板(115)均是由两边向两个理向辊(103)之间倾斜，每个理向辊(103)的倾斜挡板(115)固接在其辊座(113)上。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种圆锥滚子轴承组装机的上料机构，其特征在于，所述理向机架(111)通过转轴(107)设置在上料机架(108)上，机架(111)上设有一弧形孔(106)，一螺杆穿过弧形孔(106)与上料机架(108)固接，并且通过螺母将理向机架(111)的倾斜角度锁紧固定。
CN2009201194511U 2009-05-07 2009-05-07 一种圆锥滚子轴承组装机的上料机构 Expired - Fee Related CN201407285Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009201194511U CN201407285Y (zh) 2009-05-07 2009-05-07 一种圆锥滚子轴承组装机的上料机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009201194511U CN201407285Y (zh) 2009-05-07 2009-05-07 一种圆锥滚子轴承组装机的上料机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201407285Y true CN201407285Y (zh) 2010-02-17

Family

ID=41678219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009201194511U Expired - Fee Related CN201407285Y (zh) 2009-05-07 2009-05-07 一种圆锥滚子轴承组装机的上料机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201407285Y (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101767297A (zh) * 2010-03-04 2010-07-07 濮阳贝英数控机械设备有限公司 圆锥滚子无心磨床防倒置进料装置及使用方法
CN101975227A (zh) * 2010-10-13 2011-02-16 洛阳Lyc轴承有限公司 装配圆锥滚子轴承气动上滚子装置
CN106315170A (zh) * 2016-08-25 2017-01-11 河南飞龙(芜湖)汽车零部件有限公司 一种带孔销上料机用定向下料装置
CN106379720A (zh) * 2016-11-10 2017-02-08 哈尔滨理工大学 一种圆锥滚子分选机的理向机构
CN108006088A (zh) * 2017-12-29 2018-05-08 宁波中亿自动化装备有限公司 落料装置及圆锥滚子轴承装配设备
CN110091226A (zh) * 2019-04-30 2019-08-06 福建省永安轴承有限责任公司 一种轴承套圈双端面磨削加工的自动生产线
CN113716306A (zh) * 2021-11-03 2021-11-30 溧阳常大技术转移中心有限公司 一种圆锥形零件的定向排列装置

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101767297A (zh) * 2010-03-04 2010-07-07 濮阳贝英数控机械设备有限公司 圆锥滚子无心磨床防倒置进料装置及使用方法
CN101975227A (zh) * 2010-10-13 2011-02-16 洛阳Lyc轴承有限公司 装配圆锥滚子轴承气动上滚子装置
CN101975227B (zh) * 2010-10-13 2012-07-18 洛阳Lyc轴承有限公司 装配圆锥滚子轴承气动上滚子装置
CN106315170A (zh) * 2016-08-25 2017-01-11 河南飞龙(芜湖)汽车零部件有限公司 一种带孔销上料机用定向下料装置
CN106379720A (zh) * 2016-11-10 2017-02-08 哈尔滨理工大学 一种圆锥滚子分选机的理向机构
CN108006088A (zh) * 2017-12-29 2018-05-08 宁波中亿自动化装备有限公司 落料装置及圆锥滚子轴承装配设备
CN108006088B (zh) * 2017-12-29 2024-04-05 宁波中亿自动化装备有限公司 落料装置及圆锥滚子轴承装配设备
CN110091226A (zh) * 2019-04-30 2019-08-06 福建省永安轴承有限责任公司 一种轴承套圈双端面磨削加工的自动生产线
CN110091226B (zh) * 2019-04-30 2024-05-10 福建省永安轴承有限责任公司 一种轴承套圈双端面磨削加工的自动生产线
CN113716306A (zh) * 2021-11-03 2021-11-30 溧阳常大技术转移中心有限公司 一种圆锥形零件的定向排列装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201407285Y (zh) 一种圆锥滚子轴承组装机的上料机构
US10260484B2 (en) Bearing arrangement
CN103831230B (zh) 回转笼式核桃分级筛
CN202962898U (zh) 一种用于分选钢球的高精度滚棒装置
CN203663923U (zh) 斜摆瀑料磨粉机
US9120198B2 (en) Rolling body guide with a separately exchangeable rolling body as well as a receiving section and a rolling tool with an associated exchange method
CN102381568A (zh) 短胶辊自动送料大储备量料斗装置
CN102615046A (zh) 一种撒料均匀的新型选粉机
CN206436294U (zh) 卷纸裁切刀
CN103721798A (zh) 斜摆瀑料磨粉机
CN201684716U (zh) 窝眼滚筒式水稻种子清选机
CN104001588A (zh) 超细立式辊磨
CN203540632U (zh) 杠杆式复辊磨粉机
CN209380415U (zh) 一种全自动轴承圈外圆磨床
CN203140075U (zh) 内置轴承式磨辊单双支撑环辊磨
CN203764527U (zh) 水平式垃圾滚筒分选机
CN203737550U (zh) 回转笼式核桃分级筛
CN202527224U (zh) 立式辊磨机上使用的磨盘排料装置
CN101797559A (zh) 分选固体物料的圆筒筛
CN203899672U (zh) 超细立式辊磨
CN210545632U (zh) 一种立磨稳料装置
CN104907252B (zh) 一种选粉机转子的叶片更换方法
CN207548296U (zh) 一种能够调节的新型进料提升输送装置
CN107617571A (zh) 水果分类筛选机
CN103331252A (zh) 一种钢球分选设备

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100217

Termination date: 20110507