CN201407285Y - 一种圆锥滚子轴承组装机的上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆锥滚子轴承组装机的上料机构,包括上料机架,上料机架上设有放置圆锥滚子的圆盘,圆盘底部为一由电机带动转动的转盘,转盘盘面上设有若干个缺口或者通孔,转盘下方设有输料管,输料管的出口连接圆锥滚子理向机构,该理向机构包括理向机架,理向机架内转动设置有两根平行的理向辊,两根理向辊均向右端一侧倾斜,输料管的出口位于两个理向辊之间的靠近左端一侧,两个理向辊在靠近其右端一侧的圆周上设有环形槽,该两个环形槽之间形成一个可供圆锥滚子下落的出口,该出口下方设有下料管,其中,两个理向辊与设在理向机架上的理向电机传动连接。本技术方案能自动完成圆锥滚子的排列理向,从而大大提高了装配效率和装配质量。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承装配技术领域,特别是涉及一种圆锥滚子轴承组装机的上料机构。
背景技术
圆锥滚子轴承有圆锥形内圈和外圈滚道,圆锥滚子排列在两者之间。所有圆锥表面的投影线都在轴承轴线的同一点相聚。这种设计使圆锥滚子轴承特别适合承受复合(径向与轴向)负荷。圆锥滚子轴承通常是分离型的,即由带圆锥滚子和保持架组件的内圈组成的轴承内组件可以与轴承外圈分开安装。因此,圆锥滚子轴承的装配实质上就是轴承内组件的装配,先将圆锥滚子放入保持架的兜孔,再将轴承内圈放入保持架中央,然后通过压力机对轴承内圈进行锁口即完成装配。现有技术中,这一过程主要还是依靠手工装配完成,装配效率低下,装配质量无法保证,而且压力机采用人工送料容易造成生产事故。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本实用新型的目的是提供一种圆锥滚子轴承组装机的上料机构,能自动完成圆锥滚子的排列理向,从而大大提高了装配效率和装配质量。
为了达到上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
一种圆锥滚子轴承组装机的上料机构,包括上料机架,上料机架上设有放置圆锥滚子的圆盘,圆盘底部为一由电机带动转动的转盘,转盘盘面上设有若干个可通过或者容置圆锥滚子的缺口或者通孔,转盘下方设有输料管,输料管的出口连接圆锥滚子理向机构,该理向机构包括理向机架,理向机架内转动设置有两根平行的理向辊,两根理向辊均向右端一侧倾斜,所述输料管的出口位于两个理向辊之间的靠近左端一侧,两个理向辊在靠近其右端一侧的圆周上设有环形槽,该两个环形槽之间形成一个可供圆锥滚子下落的出口,该出口下方设有下料管,其中,两个理向辊与设在理向机架上的理向电机传动连接。
作为优选,上述的两个理向辊通过轴承转动设置在相对独立的辊座上,辊座与理向机架沿与理向辊轴线垂直的方向滑动连接,所述理向机架上转动架设有与辊座滑动方向平行的调节螺杆,调节螺杆与所述辊座螺纹连接。
作为优选,上述调节螺杆通过轴承设置在轴承座上,轴承座固定在理向机架内。
作为优选,上述的每个理向辊的两端各设置一个辊座,辊座与理向机架通过燕尾滑动连接,在理向机架上燕尾的两端设置轴承座。
作为优选,上述理向辊的上方设有倾斜挡板,两个倾斜挡板均是由两边向两个理向辊之间倾斜,每个理向辊的倾斜挡板固接在其辊座上。
作为优选,上述理向机架通过转轴设置在上料机架上,机架上设有一弧形孔,一螺杆穿过弧形孔与上料机架固接,并且通过螺母将理向机架的倾斜角度锁紧固定。
本实用新型由于采用了以上的技术方案,能自动完成圆锥滚子的排列理向,从而大大提高了装配效率和装配质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
实施例1:
如图1、图2所示的一种圆锥滚子组装机的上料机构,包括上料机架108,上料机架108上设有放置圆锥滚子的圆盘101,圆盘101底部为一由电机带动转动的转盘112,转盘112圆周上设有多个缺口,圆锥滚子通过该缺口有序的进入位于圆盘101斜下方的输料管102,输料管102的出口连接圆锥滚子理向机构,该理向机构包括理向机架111,理向机架111内转动设置有两根平行的理向辊103,所述输料管102的出口位于两个理向辊103之间的靠近左端一侧,两个理向辊103在靠近其右端一侧的圆周上设有环形槽104,从而在两个环形槽104之间形成一个可供圆锥滚子下落的出口,该出口下方即为下料管105的管口,其中,两个理向辊103在设在理向机架111的理向电机109带动下沿两者中间向上向外翻转;为了便于调节两个理向辊103之间的间距以适应不同规格大小的圆锥滚子,所述的两个理向辊103通过轴承转动设置在相对独立的辊座113上,即在每个理向辊103的两端各设置一个辊座113,辊座113与理向机架111通过燕尾滑动连接,其滑动方向与理向辊103的轴线方向垂直,在理向机架111上燕尾的两端都固接有轴承座110,轴承座110上通过轴承设置有调节螺杆114,调节螺杆114与所述辊座113螺纹连接,因而,通过转动调节螺杆114可以调节两个理向辊103间距以及微调两者的平行度;为了防止圆锥滚子落入两个理向辊103之间以外的地方,在理向辊103的上方设有倾斜挡板115,两个倾斜挡板115均是由两边向两个理向辊103之间倾斜,每个理向辊103的倾斜挡板115固接在其两端的辊座113上;为了便于落入两根理向辊103之间的圆锥滚子可以顺畅的沿两者之间的狭缝下滑,因此理向辊103应向环形槽104一侧倾斜,本实施例中,这一目的通过倾斜理向机架111实现,理向机架111通过转轴107设置在上料机架108上,机架111上设有一弧形孔106,一螺杆穿过弧形孔106与上料机架108固接,并且通过螺母将理向机架111的倾斜角度锁紧固定。
上料时,将圆锥滚子放入圆盘101内,圆盘101底部的转盘112转动,圆锥滚子通过输料管102进入理向机构,并沿两根理向辊103之间的狭缝下滑,在下滑过程中,受自重作用圆锥滚子的小端冲下自然排列,在到达环形槽104时小端冲下落入下料管105。下料管105与圆锥滚子轴承组装机的滚子安装机构连接。
Claims (6)
1.一种圆锥滚子轴承组装机的上料机构,其特征在于,包括上料机架(108),上料机架(108)上设有放置圆锥滚子的圆盘(101),圆盘(101)底部为一由电机带动转动的转盘(112),转盘(112)盘面上设有若干个可通过或者容置圆锥滚子的缺口或者通孔,转盘(112)下方设有输料管(102),输料管(102)的出口连接圆锥滚子理向机构,该理向机构包括理向机架(111),理向机架(111)内转动设置有两根平行的理向辊(103),两根理向辊(103)均向右端一侧倾斜,所述输料管(102)的出口位于两个理向辊(103)之间的靠近左端一侧,两个理向辊(103)在靠近其右端一侧的圆周上设有环形槽(104),该两个环形槽(104)之间形成一个可供圆锥滚子下落的出口,该出口下方设有下料管(105),其中,两个理向辊(103)与设在理向机架(111)上的理向电机(109)传动连接。
2.根据权利要求2所述的一种圆锥滚子轴承组装机的上料机构,其特征在于,所述的两个理向辊(103)通过轴承转动设置在相对独立的辊座(113)上,辊座(113)与理向机架(111)沿与理向辊(103)轴线垂直的方向滑动连接,所述理向机架(111)上转动架设有与辊座(113)滑动方向平行的调节螺杆(114),调节螺杆(114)与所述辊座(113)螺纹连接。
3.根据权利要求3所述的一种圆锥滚子轴承组装机的上料机构,其特征在于,所述调节螺杆(114)通过轴承设置在轴承座(110)上,轴承座(110)固定在理向机架(111)内。
4.根据权利要求4所述的一种圆锥滚子轴承组装机的上料机构,其特征在于,所述的每个理向辊(103)的两端各设置一个辊座(113),辊座(113)与理向机架(111)通过燕尾滑动连接,在理向机架(111)上燕尾的两端设置轴承座(110)。
5.根据权利要求3所述的一种圆锥滚子轴承组装机的上料机构,其特征在于,所述理向辊(103)的上方设有倾斜挡板(115),两个倾斜挡板(115)均是由两边向两个理向辊(103)之间倾斜,每个理向辊(103)的倾斜挡板(115)固接在其辊座(113)上。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种圆锥滚子轴承组装机的上料机构,其特征在于,所述理向机架(111)通过转轴(107)设置在上料机架(108)上,机架(111)上设有一弧形孔(106),一螺杆穿过弧形孔(106)与上料机架(108)固接,并且通过螺母将理向机架(111)的倾斜角度锁紧固定。
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