CN201684716U - 窝眼滚筒式水稻种子清选机 - Google Patents

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吴明亮
杨文敏
郭平
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Abstract

一种窝眼滚筒式水稻种子清选机,包括机架、支架、弓形支架,凹槽滚筒通过主轴安装在弓形支架上,所述凹槽滚筒上设有入料斗、出料口,所述滚筒的内壁上加工有均匀排列的窝眼状凹槽,所述凹槽滚筒内的主轴上安装有小谷粒承种槽,所述小谷粒承种槽末端下侧设有出料口,上侧设有环形开口,由于母本籽粒长度较短,会落入到滚筒的凹槽内,随着滚筒的旋转而被带到一定的高度,并在重力的作用下落入滚筒中部的承种槽内,再从承种槽由内设有搅龙排除,从而简单、可靠地分离了父本种子和母本种子;本实用新型具有结构简单紧凑、成本低廉、父本种子和母本种子分离效果好等优点,适合多种类型的种子的分离,且易于推广普及。

Description

窝眼滚筒式水稻种子清选机 
技术领域
本实用新型涉及一种水稻种子清选机,特指系一种窝眼滚筒式水稻种子清选机。 
背景技术
种子的清选分级是种子加工中的重要环节,种子的清选和分级就是根据种子群体的物理特性以及种子和混合物之间的差异性,在机械操作过程中(如运输,振动,鼓风等)将种子与种子、种子与混杂物分离开。目前种子的清选分级主要针对收获种子中的碎米和杂质进行分选,分选的方法主要有筛选、风选、干法密度分选、重力分选以及色选滚筒精选等。滚筒精选是按照粒度和密度的差异对整米、碎米进行分级清选,这种方法分离效率高 ,适应性强,但在分离两种不同种类种子中还没有应用。 
杂交稻工程化制种改变了以往杂交稻母本与父本间行种植的方式,采用母本与父本混合种植的方式,一次性收获,这就造成了收获后的种子既有母本又有父本,需要对种子进行分选,以获得具有优良性状的母本进行下一代育种,但是目前还没有一种机器可以对杂交稻母本与父本进行分离。 
实用新型内容
本实用新型要解决的问题就在于:针对杂交稻工程化制种优化后的种植方式,将混合在一起的既有母本又有父本的种子进行分离,以得到具有优良性状的母本种子。 
本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现: 
一种窝眼滚筒式水稻种子清选机,包括机架、支架、弓形支架,凹槽滚筒通过主轴安装在弓形支架上,所述凹槽滚筒上设有入料斗、出料口,所述滚筒的内壁上加工有均匀排列的窝眼状凹槽,所述凹槽滚筒内的主轴上安装有小谷粒承种槽,所述小谷粒承种槽末端下侧设有出料口,上侧设有环形开口。 
本实用新型中,所述小谷粒承种槽内设有安装在所述主轴上的排料搅龙。 
本实用新型中,所述小谷粒承种槽横截面为U型。 
本实用新型中,所述主轴的一端设有可控制小谷粒承种槽倾角的调节螺栓。 
本实用新型中,所述凹槽滚筒的凹槽在所述滚筒内壁上沿圆周的方向均匀排布。 
本实用新型中,所述凹槽滚筒凹槽的大小与母本种子大小相匹配。 
本实用新型中,所述凹槽滚筒的凹槽为半圆形坑。 
本实用新型中,所述小谷粒承种槽出料口与小谷粒出料筒连接和所述凹槽滚筒出料口与长谷粒出料筒连接 
通过实验研究分析,母本种子的长度约6-9mm左右,而父本种子的长度一般大于11mm,根据两种种子的长度特性的不同,采用上述的方案,本实用新型具有如下优点:
由于母本籽粒长度较短,会落入到滚筒的凹槽内,随着滚筒的旋转而被带到一定的高度,并在重力的作用下落入滚筒中部的承种槽内,再从承种槽由内设有搅龙排除,从而简单、可靠地分离了父本种子和母本种子;
通过调节机构可以调节承种槽开口的角度,根据不同类型的种子的重量和随着滚筒旋转后在凹槽内停留的时间,调节承种槽开口,达到彻底分离的作用效果,这样可适用于多种类型种子的分离。
综上所述,本实用新型具有结构简单紧凑、成本低廉、父本种子和母本种子分离效果好等优点,适合多种类型的种子的分离,且易于推广普及。 
附图说明
图1为 本实用新型的结构示意图。 
图2为 本实用新型小谷粒承种槽的结构示意图。 
附图1、2中:1—变速电机、2—螺母、3—键、4—小带轮、5—小带轮轴、6—弓形支架、7—V带、8—主轴带轮、9—可调心轴承座、10—主轴、11—滚筒法兰盘、12—小法兰盘、13—入料斗、14—防漏支架、15—小谷粒承种槽、16—搅龙、17—凹槽滚筒、18—小谷粒漏盘、19—小谷粒承种槽固定盘、20—调节螺栓、21—滚动轴承、22—螺钉、23—支架、24—小谷粒出料筒、25—长谷粒出料筒、26—机架。 
具体实施方式
下面结合附图2,来详细说明滚筒式水稻种子清选机的具体实施方式。 
如图1、图2、图3所示,一种滚筒式水稻种子清选机,包括由机架26、支架23、凹槽滚筒17、弓形支架6、变速电机1等组成,机架26上安装有两弓形支架6,两弓形支架6上各装有一个可调心轴承座9,由两可调心轴承座9支承主轴10,主轴10上安装有滚筒法兰盘11和承种槽固定盘19,分选机的滚筒法兰盘11由两轴承支承,小谷粒漏盘18由滚动轴承21支承,滚动轴承21装在承种槽固定盘19上,凹槽滚筒17左右端口卡在滚筒法兰盘11及小谷粒漏盘18的台阶上,安装后并把凹槽滚筒17与滚筒法兰盘11焊牢(或螺钉连接),小谷粒漏盘18和承种槽固定盘19为可拆件,在主轴10上通过小法兰盘12安装有小谷粒承种槽15,槽内的主轴10上安装有搅龙16,小谷粒承种槽15右端通过调节螺栓20与小谷粒承种槽固定盘19上的圆弧孔连接,主轴10左端安装有两主轴带轮8,安装在机架上的小带轮轴5上安有小带轮4,两小带轮通过V带分别与主轴上主轴带轮连接,在凹槽滚筒左端安装有入料斗13,下部安装有防漏支架14,在凹槽滚筒两端各加工有8个直径为φ20的漏谷孔,小谷粒承种槽固定盘19下端也开有圆弧孔,小谷粒承种槽15右端下方与小谷粒承种槽固定盘19圆弧孔连接开有一φ25的漏谷孔,小谷粒承种槽固定盘19安装在主轴10上,右端由两螺钉22固定在支架23上,支架安在机架上26,在滚筒右端下方装有一长谷粒出料筒25,小谷粒漏盘18下装有一小谷粒出料筒24,变速电机1安装在机架的下部,通过与变速电机1轴端键3连接的带轮与小带轮轴5上的一小带轮4连接。 
开动变速电机1,通过V带7带动小带轮轴5转动,小带轮轴5上带轮通过V带7带动主轴10与滚筒法兰盘11转动,滚筒法兰盘11带动凹槽滚筒17转动,主轴10带动固定在轴上的搅龙16转动,从入料斗13放入待选谷料,谷粒通过滚筒左端的漏谷孔进入凹槽滚筒17内,谷物落入凹槽滚筒17内在滚筒转动带动下,小谷粒进入了滚筒凹槽内,长谷粒由于长度不能进入凹槽内,在滚筒转动时,由于自重始终在滚筒下部滚动,且在滚筒具有一向右倾斜的条件下,不断的滚动且不断向右移动,一直移动到右端的漏谷孔,从漏谷孔落入长谷粒出料筒;小谷粒在滚筒内滚动时会流落在凹槽内,当凹槽转到主轴的上方时,由于谷物自重而从凹槽内落入小谷粒承种槽15内,在搅龙16的转动下,谷粒会被输送到小谷粒承种槽15右端的漏谷孔而落入小谷粒漏盘18,小谷粒则从小谷粒漏盘18的圆弧漏谷孔落入小谷粒出料筒24。 
改变带轮的大小,可分别控制主轴及滚筒的转速,调节小谷粒承种槽15与小谷粒漏盘19上的调节螺栓20,可调整承种槽15槽口的倾角,防止小谷粒提早滚落入滚筒内,改变两弓形支架6的高度尺寸,可以调节主轴及滚筒的倾角,从而选择合适的倾角,以利谷粒的分选效率。 
分选机的凹槽关系到分选的干净度,可从尺寸大小、形状、表面粗糙度、滚筒的长度及材质进行综合优选。 

Claims (6)

1.一种窝眼滚筒式水稻种子清选机,包括机架(26)、支架(23)、弓形支架(6),凹槽滚筒(17)通过主轴(10)安装在弓形支架上,所述凹槽滚筒(17)上设有入料斗(13)、出料口,其特征在于:所述滚筒(17)的内壁上加工有均匀排列的窝眼状凹槽,所述凹槽滚筒(17)内的主轴(10)上安装有小谷粒承种槽(15),所述小谷粒承种槽(15)末端下侧设有出料口,上侧设有环形开口。
 2. 根据权利要求1所述的窝眼滚筒式水稻种子清选机,其特征在于:所述小谷粒承种槽(15)内设有安装在所述主轴(10)上的排料搅龙(16)。
 3. 根据权利要求1所述的窝眼滚筒式水稻种子清选机,其特征在于:所述小谷粒承种槽(15)横截面为U型。
4.根据权利要求1所述的窝眼滚筒式水稻种子清选机,其特征在于:所述主轴(10)的一端设有可控制小谷粒承种槽(15)倾角的调节螺栓(20)。
5.根据权利要求1所述的窝眼滚筒式水稻种子清选机,其特征在于:所述凹槽滚筒(17)的凹槽在所述滚筒(17)内壁上沿圆周的方向均匀排布。
6.根据权利要求1或5所述的窝眼滚筒式水稻种子清选机,其特征在于:所述凹槽滚筒(17)凹槽的大小与母本种子大小相匹配。
7.根据权利要求6所述的窝眼滚筒式水稻种子清选机,其特征在于:所述凹槽滚筒(17)的凹槽为半圆形坑。
8.根据权利要求1所述的窝眼滚筒式水稻种子清选机,其特征在于:所述小谷粒承种槽(15)出料口与小谷粒出料筒(24)连接和所述凹槽滚筒(17)出料口与长谷粒出料筒 (25)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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