CN201406085Y - 重载模压托盘 - Google Patents
重载模压托盘 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201406085Y CN201406085Y CN2009200410532U CN200920041053U CN201406085Y CN 201406085 Y CN201406085 Y CN 201406085Y CN 2009200410532 U CN2009200410532 U CN 2009200410532U CN 200920041053 U CN200920041053 U CN 200920041053U CN 201406085 Y CN201406085 Y CN 201406085Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- load
- bearing
- mould pressing
- tray
- skeleton
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Pallets (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种重载模压托盘，承重平板内腔中设有纵向和横向的刚性板条构成的骨架，增加了模压制成的托盘的承重能力，且托盘主体采用生物质材料模压制成，加工成本较低且，节省了木材资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种托盘，特别涉及一种采用生物质材料且设置有骨架的重载模压托盘。
背景技术
托盘是堆放货物的载体，是机械化装卸，搬运中的工具，托盘的在现代物流系统中的需求量非常大，根据相关部门统计，我国每年要使用的托盘在2亿只以上。实木托盘占托盘产量的90％以上，其他的还有钢制，塑料，木质人造板的。实木托盘需要消耗大量木材，且传播虫害，随着森林资源的日益减少，大量实用实木托盘也不利于生态资源的可持续发展。
使用生物质材料模压制成的托盘，包括模压承重平板与模压支撑腿，但采用生物质材料的模压承重平板在承载大重量物体时，模压承重平板容易造成断裂。
发明内容
本实用新型的发明目的是为了克服上述困难，提供一种结构简单采用生物质材料的重载模压托盘。
本实用新型的技术方案是：一种模压托盘，包括模压承重平板和模压支撑腿，模压承重平板内部有密封的内腔，内腔内设有骨架，所述骨架的结构可以由纵向排列刚性板条和横向排列刚性板条构成，形成连续的“井”字形结构。
本实用新型采用了生物质材料制成，节省了木材资源，而且在承重平板内腔中设有骨架，提高了模压托盘的承载能力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
其中：1、承重平板，2、内腔，3、刚性板条，4、支撑腿，5、网格。
具体实施方式
本实施例中模压托盘的主体材质为植物纤维。将细碎木片、秸秆等先经148℃干燥，处理时间30min，然后与2-15％的热固性树脂混合，置于220℃条件下进行整体模压成型，压强为1400PSI，在这个过程中托盘的内部温度达105℃，并保持托盘内部温度超过56℃的时间在30min以上，产品最后的含水率不超过9％。
如图1所示本实施例结构包括承重平板1，承重平板内腔2内的骨架采用纵向和横向排列的刚性板条3组成，承重平板底部1为支撑腿5，承重平板上设有均匀分布的网格5，起到防滑作用。
其中刚性板条3的材料可以为竹片、木片、金属条或金属管等，其厚度约为承重平板厚度的1/3左右，宽度约为20～60mm，在承重平板内若干件刚性板条呈井字形排放形成骨架，骨架的位置被包覆在承重承重平板的中间。
本实施例中的制作工艺如下：
1、将烘干的细碎植物纤维料与热固性树脂按一定比例混合后，充分搅拌均匀，作为模压托盘的原材料；
2、用上述原材料铺在托盘模具型腔内，待承重承重平板型腔内的料加至1/3～1/2高度时，放置增强骨架；
3、将准备好的竹、木片或金属条、金属管等骨架材料(本例选用竹、木片)呈井字形，先纵向后横向(或先横向后纵向)放置在承重平板腔内；
4、将剩余原材料放置在骨架之上的承重平板型腔内，即可压制成型；
5、在220℃的温度及1400PSI压强下，骨架与植物纤维之间在热固性树脂胶的作用下，结合成一个牢固的整体；加热保压8-15min后，脱模，取出成品。
Claims (2)
1、一种重载模压托盘，包括承重平板及支撑脚，承重平板内部有密封的内腔，其特征是内腔中设有骨架。
2、如权利要求1所述的重载模压托盘，其特征是所述的骨架由纵向和横向的刚性板条构成，形成连续的“井”字形结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009200410532U CN201406085Y (zh) | 2009-04-09 | 2009-04-09 | 重载模压托盘 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009200410532U CN201406085Y (zh) | 2009-04-09 | 2009-04-09 | 重载模压托盘 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201406085Y true CN201406085Y (zh) | 2010-02-17 |
Family
ID=41677014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009200410532U Expired - Fee Related CN201406085Y (zh) | 2009-04-09 | 2009-04-09 | 重载模压托盘 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201406085Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104583085A (zh) * | 2012-09-06 | 2015-04-29 | 乐金华奥斯株式会社 | 使用木塑复合材料的货物支架 |
| CN106170445A (zh) * | 2014-01-15 | 2016-11-30 | 集保科技有限公司 | 具单层嵌件顶板的塑料栈板及相关方法 |
| CN106428899A (zh) * | 2015-08-07 | 2017-02-22 | 姚本海 | 一种竹制防滑托盘及其制造方法 |
| CN117087072A (zh) * | 2023-10-19 | 2023-11-21 | 国能龙源环保有限公司 | 一种托盘及其制备方法 |
-
2009
- 2009-04-09 CN CN2009200410532U patent/CN201406085Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104583085A (zh) * | 2012-09-06 | 2015-04-29 | 乐金华奥斯株式会社 | 使用木塑复合材料的货物支架 |
| US9334083B2 (en) | 2012-09-06 | 2016-05-10 | Lg Hausys, Ltd. | Cargo support using wood polymer/plastic composite material |
| CN106170445A (zh) * | 2014-01-15 | 2016-11-30 | 集保科技有限公司 | 具单层嵌件顶板的塑料栈板及相关方法 |
| CN106428899A (zh) * | 2015-08-07 | 2017-02-22 | 姚本海 | 一种竹制防滑托盘及其制造方法 |
| CN106428899B (zh) * | 2015-08-07 | 2019-08-06 | 姚本海 | 一种竹制防滑托盘及其制造方法 |
| CN117087072A (zh) * | 2023-10-19 | 2023-11-21 | 国能龙源环保有限公司 | 一种托盘及其制备方法 |
| CN117087072B (zh) * | 2023-10-19 | 2023-12-22 | 国能龙源环保有限公司 | 一种托盘及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201406085Y (zh) | 重载模压托盘 | |
| CN201381001Y (zh) | 可拆装式生物质材料工业托盘 | |
| CN102336292B (zh) | 一种模压托盘及该模压托盘的生产工艺 | |
| CN102555007A (zh) | 一种改性硬质重组木材的制造方法 | |
| CN103863653A (zh) | 用于物流作业的竹质平托盘及其制作方法 | |
| CN102501288A (zh) | 一种环保型脲醛树脂胶玉米秸秆皮碎料板的制备方法 | |
| CN201265256Y (zh) | 建筑工程用桑木塑模板 | |
| CN101104454A (zh) | 一种货物托盘及其制造方法 | |
| CN203542759U (zh) | 一种桉木木材胶合模板 | |
| CN201537958U (zh) | 一种环保型装饰用竹材胶合板 | |
| CN201800094U (zh) | 高强度细木工板 | |
| CN201211695Y (zh) | 实木条复合板 | |
| CN201381002Y (zh) | 整体式植物纤维模压托盘 | |
| CN104960066A (zh) | 一种禾木结构板及其生产工艺 | |
| CN201580627U (zh) | 新型复合材料工业物流托板 | |
| CN202271420U (zh) | 胶合板方 | |
| CN203008319U (zh) | 一种板芯 | |
| CN201922490U (zh) | 一种新型的竹木混合胶合板 | |
| CN201843252U (zh) | 竹基结构板材 | |
| CN101070688A (zh) | 纸浆模压板材的制备方法及其所用模具 | |
| CN202137819U (zh) | 定向刨花箱板 | |
| CN101100084A (zh) | 高强度竹质结构材的制造方法 | |
| CN201189685Y (zh) | 一种毛竹竹青板方材 | |
| CN202270317U (zh) | 木塑环保高尔夫球钉 | |
| CN201419421Y (zh) | 竹、木网芯板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: JIANGSU JINHUI MOLDING TECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: NEW ADDRESS: WOOD PARK ZONE SOUTH DISTRICT, SIYANG ECONOMIC DEVELOPMENT ZONE, SIYANG COUNTY, JIANGSU PROVINCE, ZIP CODE:223700 |
|
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: South District, Siyang Economic Development Zone, Jiangsu County, Siyang Province, China: 223700 Patentee after: Jiangsu Jinhui Molding Technology Co., Ltd. Address before: Jiangsu Province, Suzhou City Industrial Park Yangcheng Lake Avenue Road No. 1 as force, zip code: 215000 Patentee before: Jiangsu Jinhui Molding Technology Co., Ltd. |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100217 Termination date: 20130409 |