CN201405091Y - 二轴联动铣钻装置 - Google Patents

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吴纪明
钟仁华
钟莉
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Abstract

本实用新型涉及钻孔和切削装置技术领域,尤其是一种轴两端长度及中心孔一次性加工而成的二轴联动铣钻装置,具有底板和连接在底板上的工件夹紧装置,底板上设置有铣钻结构,铣钻结构包括主轴、设置在主轴同一端面上同步运行的中心钻和铣刀片、带动主轴转动的电动机和带动主轴进给运动的传动装置,包括与主轴连接且设置在底板上的进给箱、设置在底板下端的滚珠丝杆副传动箱和动力机构步进电机。本实用新型的优点是可以一次进给将工件的端面和中心孔同时加工完成,且加工的效率高,大量节省生产成本,尺寸精度一致性好。

Description

二轴联动铣钻装置
技术领域
本实用新型涉及钻孔和切削装置技术领域,尤其是一种轴两端长度及中心孔一次性加工而成的二轴联动铣钻装置。
背景技术
目前,轴的适用范围非常广泛,对不同使用场合的要求也不同,对其的加工也多种多样,然而传统的轴两端的端面及中心孔的加工是分多工序加工而成,加工的效率较低,同时生产的成本相对较高,加工出来的尺寸精度的一致性效果低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述存在的缺点与不足,提供一种二轴联动铣钻装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种二轴联动铣钻装置,具有底板和连接在底板上的工件夹紧装置,底板上设置有铣钻结构,铣钻结构包括主轴、设置在主轴同一端面上同步运行的中心钻和铣刀片、带动主轴转动的动力装置和带动主轴进给运动的传动装置,通过工件夹紧装置固定工件,然后由动力装置和传动装置带动主轴旋转和进行进给运动,从而带动了主轴上的中心钻和铣刀片的转动和进给,实现了钻孔和切削同时进行。
进一步,为了方便控制,动力装置包括动力源电动机。
为了可以方便调节进给量,传动装置包括与主轴连接且设置在底板上的进给箱、设置在底板下端的滚珠丝杆副传动箱和动力机构步进电机。
为了使得工件的固定效果好,工件夹紧装置与底板的连接通过固定在底板
上的支架连接,支架包括左支撑v型块和右支撑v型块。
为了方便调节夹紧的力道,方便进行更换,工件夹紧装置包括加紧工件的左压紧头与右压紧头、定位的导柱、设置在压紧头上方连接于导柱的活动板、连接在导柱上的固定板和连接在固定板上的气缸。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的二轴联动铣钻装置,由于轴一端端面上同时安装有中心钻和铣刀片,可以一次进给将工件的端面和中心孔同时加工完成,且加工的效率高,大量节省生产成本,尺寸精度一致性好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1是本实用新型的结构示意图。
图中1、底板,卜l、左支撑V型块,1-2、右支撑V型块,2、工件夹紧装置,2-1、左压紧头,2-2、右压紧头,2-3、导柱,2-4、活动板,2-5、固定板,2-6、气缸,3-1、主轴,3-2、中心钻,3-3、铣刀片,3-4、动力装置,3-5、传动装置,3-41、电动机,3-51、进给箱,3-52、滚珠丝杆副传动箱,3-53、步进电机。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。如图1所示的最佳实施方式的二轴联动铣钻装置,具有底板1和连接在底
板1上的工件夹紧装置2,底板l上设置有铣钻结构,铣钻结构包括主轴3-1、设置在主轴3-1同一端面上同步运行的中心钻3-2和铣刀片3-3、带动主轴3-1转动的动力装置3-4和带动主轴3-1进给运动的传动装置3-5,工件夹紧装置2固定工件后,通过动力装置3-4和传动装置3-5带动主轴3-1旋转和进行进给运动,带动了主轴3-l上的中心钻3-2和铣刀片3-3的转动和进给,进行钻孔和切削。
动力装置3-4包括动力源电动机3-41,方便调节控制,传动装置3-5包括与主轴3-1连接且设置在底板1上的进给箱3-51、设置在底板1下端的滚珠丝杆副传动箱3-52和动力机构步进电机3-53,方便调节中心钻3-2和铣刀片3-3的进给量,工件夹紧装置2与底板1的连接通过固定在底板1上的支架连接,支架包括左支撑V型块1-l和右支撑V型块l-2,对工件的固定效果好,工件夹紧装置2包括加紧工件的左压紧头2-1与右压紧头2-2、定位的导柱2-3、设置在压紧头上方连接于导柱2-3的活动板2-3、连接在导柱2-3上的固定板
2- 5和连接在固定板2-5上的气缸2-6,通过气缸2-6的作用方便压紧工件且对工件定位方便。
本实用新型实施时,先将工件放置于支架上,然后通过气缸2-6向下压使得活动板2-3带动压紧头向下压,进行压紧工件,对工件起到了固定的作用,然后通过电动机3-41带动主轴3-1旋转,使得中心钻3-2和铣刀片3-3进行同步转动,同时通过步进电机3-53带动滚珠丝杆副传动箱3-52驱动进给箱
3- 51,带动主轴3-l进行进给运动,使得中心钻3-2和铣刀片3-3进行进给运动,从而通过中心钻3-2和铣刀片3-3对工件进行钻孔和切削,进给量和转动速度的调节根据实际情况而定。上述的全部动作顺序通过电气编程控制实现动作的一致性,实现二轴联动 的钻孔和切削端面的加工。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关 工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更 以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根 据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种二轴联动铣钻装置,具有底板(1)和连接在底板(1)上的工件夹紧装置(2),其特征是:底板(1)上设置有铣钻结构,铣钻结构包括主轴(3-1)、设置在主轴(3-1)同一端面上同步运行的中心钻(3-2)和铣刀片(3-3)、带动主轴(3-1)转动的动力装置(3-4)和带动主轴(3-1)进给运动的传动装置(3-5)。
2. 根据权利要求1所述的二轴联动铣钻装置,其特征是:所述的动力装置 (3-4)包括动力源电动机(3-41)。
3. 根据权利要求1所述的二轴联动铣钻装置,其特征是:所述的传动装置 (3-5)包括与主轴(3-1)连接且设置在底板(1)上的进给箱(3-51)、设置在底板(1)下端的滚珠丝杆副传动箱(3-52)和动力机构步进电机(3-53)。
4. 根据权利要求1所述的二轴联动铣钻装置,其特征是:所述的工件夹紧 装置(2)与底板(1)的连接通过固定在底板(1)上的支架连接,支架包括左 支撑V型块(1-1)和右支撑V型块(1-2)。
5. 根据权利要求1所述的二轴联动铣钻装置,其特征是:所述的工件夹紧 装置(2)包括加紧工件的左压紧头(2-1)与右压紧头(2-2)、定位的导柱(2-3)、 设置在压紧头上方连接于导柱(2-3)的活动板(2-4)、连接在导柱(2-3)上 的固定板(2-5)和连接在固定板(2-5)上的气缸(2-6)。
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