CN201403467Y - 汽热杀青机 - Google Patents

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程玉明
赵祖光
甘建仁
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Zhejiang Yang Yang Machinery Limited by Share Ltd
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程玉明
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Abstract

一种汽热杀青机，包括蒸杀室、冷却装置和脱水装置，蒸杀室和冷却装置共用一条回转式输送网带，蒸杀室由一设置在回转式输送网带上方的罩壳，和一设置在回转式输送网带下方的蒸汽包构成，蒸汽包的顶壁上具有密集通孔；脱水装置包括回转式输叶带、热风包，热风包内腔的前部与热风输送管道相通，其特征是：沿着回转式输送网带的运行方向，在所述蒸汽包的后端设有一冷风包，冷风包的顶壁上具有密集通孔；在所述回转式输送网带的回转处设有一防粘叶回转装置。与现有技术相比，该机具有能使杀青茶叶保持原色、消除重复蒸杀现象，以及脱水段干热风分布合理的优点，尤其适合高档茶叶的制作。

Description

汽热杀青机
【技术领域】
本实用新型属于一种绿茶初制加工机械，尤其涉及一种用蒸汽和热风对绿茶鲜叶进行杀青的汽热杀青装置。
【背景技术】
在本实用新型作出之前，汽热杀青机已在制茶行业得到应用，其结构一般由杀青、冷却和脱水三个工序串接而成。作业时，从蒸杀室出来的茶叶鲜叶在向脱水区输送过程中，逐渐冷却，到达脱水区后，在干热风作用下又逐渐失水，由此完成整个杀青过程。中国专利号为01125601X的“茶叶汽热杀青机”就是本申请人发明的这类机械，通过实践，该机存在还如下不足：从蒸杀室出来的茶叶有轻度色黄现象，不利于高档茶制作；高温蒸汽产生的冷凝水易附着在茶叶表面，使部分茶叶粘贴在输送网带上而重新返回蒸杀室被重复蒸杀，因而影响后续加工，致使产品品质下降；脱水段引入的干热风分布与茶叶含水率的梯度分布不符，也影响产品品质。
【发明内容】
为克服现有技术存在的上述问题，本实用新型旨在提供一种结构新型的汽热杀青机，该机具有能使杀青茶叶保持原色、消除重复蒸杀现象和干热风分布合理的优点，从而有利于提高所制茶叶品质。
这种汽热杀青机，包括蒸杀室、冷却装置和脱水装置，蒸杀室和冷却装置共用一条回转式输送带，蒸杀室由一设置在回转式输送带上方的罩壳，和一设置在回转式输送带下方的蒸汽包构成，蒸汽包的顶壁上具有密集通孔；脱水装置包括回转式输叶带、热风包，热风包内腔的前部与热风输送管道相通，其特征是：沿着回转式输送带的运行方向，在所述蒸汽包的后端设有一冷风包，冷风包的顶壁上具有密集通孔；在所述回转式输送网带的回转处设有一防粘叶回转装置。
如上所述的汽热杀青机，其特征是：所述防粘叶回转装置为一与回转式输送带反向旋转的滚筒式毛刷，滚筒式毛刷的刷毛端部与所述回转式输送带的网面相抵。
如上所述的汽热杀青机，其特征是：在所述热风包的内腔中，间隔式设有若干块可以改变风道截面积的调风板，且热风包内腔的后部与冷风输送管道相通。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型在蒸杀包后部设置冷风包，使杀青后的茶叶鲜叶从蒸杀室出来后立即由冷风进行冷却，解决了现有机械制茶茶叶易出现轻度色黄的现象。设置防粘叶回转装置后，利用滚筒式毛刷，阻止已杀青茶叶再返回蒸杀室，克服了由于茶叶重复蒸杀导致品质下降的缺陷。在所述热风包的内腔中，间隔式设有若干块可以改变风道截面积的调风板后，热风包内腔的前腔进热风、后腔进冷风，中部通过多块调风板调节热风分布温度，以实现根据茶叶含水率，形成前高后低热风温度梯度分布的目的，从而提高茶叶品质。
【附图说明】
图1为本实用新型一个实施例的主视结构示意图。
图中：上料斗1、匀叶器2、回转式输送带3、蒸汽进汽口4、排汽管5、汽热一体炉6、蒸杀室7、罩壳71、蒸汽包8、蒸杀段冷风进风口9、蒸杀段毛刷10、热风进风口11、热风包12、调风板13、清理门14、翻叶器15、脱水段冷风进风口16、回转式输叶带17、脱水段毛刷18、出茶斗19。
【具体实施方式】
参见图1。本机从左至右，依次由蒸杀段、汽热一体炉6和脱水段三部分构成。蒸杀段包括设置在机架上的回转式输送带3，回转式输送带3由调速电机带动，经传动装置驱动。回转式输送带3作回转运动时，茶叶放置在蒸杀段最前方的上料斗1内，由人工(当然也可以采用机械式送叶装置)送入回转式输送带3的网面上，然后，经匀叶器2匀叶，以一定厚度送入蒸杀室7内。蒸杀室7的结构包括蒸汽包8和罩壳71，蒸汽包8的侧面经蒸汽进汽口4与蒸汽管道相通，蒸汽包8的上方为回转式输送带3，罩壳71位于回转式输送带3上方，形成相对的密封空间。蒸汽包8为腔式结构，其顶部相对回转式输送带3开有密集通孔，作业时通过密集通孔向回转式输送带3输送高温杀青蒸汽。在罩壳71的顶部设有排汽管5，罩壳71的两端面供回转式输送带3携带茶叶进出用。作业时，蒸汽从蒸汽包8的密集通孔喷出，穿透回转式输送带3网面茶叶，进行杀青，作用后的蒸汽从罩壳71顶部的排汽管5排至大气。
杀青后的茶叶从罩壳71的后端面出来，立即受到冷风包密集通孔所喷出的冷风冷却，使杀青茶叶保持原色。
然后，回转式输送带3网面茶叶继续前行。当回转式输送带3前行至网带回转处时，网面茶叶自由下落至脱水段的回转式输叶带17的网带面上。为防止部分茶叶粘贴在网面上而重新返回蒸杀室被重复蒸杀，在回转式输送带3的回转处设置防粘叶回转装置。具体实施时，该防粘叶回转装置可以是一个滚筒式毛刷10，滚筒式毛刷10与回转式输送带3作反向旋转，通过与网面相抵的刷毛，将粘贴的茶叶刷落，使之与自由下落的茶叶共同落入回转式输叶带17的网带面上。
回转式输叶带17为电机驱动的独立的回转式网带，其下方设置热风包12。回转式输叶带17、热风包12的上方设置有若干个翻叶器15，目的是为使茶叶在带上脱水均匀。按照回转式输叶带17的运动方向，热风包12的前部侧面设有热风进风口11，后部设有脱水段冷风进风口16，在热风进风口11和脱水段冷风进风口16之间的通风道上设有多块调风板13。通过转动调风板13的转动轴可以改变通风道的截面积，以达到热风包12内腔的前腔进热风、后腔进冷风，中部通过多块调风板调节热风分布温度，根据茶叶含水率，形成前高后低热风温度梯度分布的目的，从而提高茶叶品质。作用后的热风排向大气，茶叶从出茶斗19排出。

Claims (3)

1、一种汽热杀青机，包括蒸杀室(7)、冷却装置和脱水装置，蒸杀室(7)和冷却装置共用一条回转式输送网带(3)，蒸杀室(7)由一设置在回转式输送网带(3)上方的罩壳(71)，和一设置在回转式输送网带(3)下方的蒸汽包(8)构成，蒸汽包(8)的顶壁上具有密集通孔；脱水装置包括回转式输叶带(17)、热风包(12)，热风包(12)内腔的前部与热风输送管道相通，其特征是：沿着回转式输送网带(3)的运行方向，在所述蒸汽包(8)的后端设有一冷风包，冷风包的顶壁上具有密集通孔；在所述回转式输送网带(3)的回转处设有一防粘叶回转装置。
2、如权利要求1所述的汽热杀青机，其特征是：所述防粘叶回转装置为一与回转式输送网带(3)反向旋转的滚筒式毛刷(10)，滚筒式毛刷(10)的刷毛端部与所述回转式输送网带(3)的网面相抵。
3、如权利要求1所述的汽热杀青机，其特征是：在所述热风包(12)的内腔中，间隔式设有若干块可以改变风道截面积的调风板(13)，且热风包(12)内腔的后部与冷风输送管道相通。
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