CN201401765Y - 发光二极管灯具用的散热模块 - Google Patents

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Abstract

发光二极管灯具用的散热模块，包括由若干桥架连接成一体的内、外散热体；内散热体具有顶面、垂直于顶面的环形侧壁、以及间隔分布在侧壁且沿垂直顶面方向延伸的若干切槽，切槽在所述顶面上分隔出若干用于安装发光二极管组件的安装面；外散热体，环绕内散热体外侧设置、且具有与内散热体侧壁相对的侧壁；内、外散热体的相对侧壁之间形成垂直贯通的侧向环形间隙，该间隙由若干个两端分别连接内、外散热体相对侧壁的桥架分隔成若干空气对流通道。空气对流通道可产生风洞效应，有利于热量的迅速疏导排、延长发光二极管使用寿命。内散热体顶面上由分隔出若干安装面，可沿该顶面环绕安装若干发光二极管组件。

Description

发光二极管灯具用的散热模块
技术领域
本实用新型涉及一种用于发光二极管灯具的、具有良好散热特性的散热模块。
背景技术
习知的发光二极管灯具通常具有如下结构：
其一，将发光二极管固定安装在灯具的电路板(PCB或陶瓷线路板)上，再将电路板利用绝缘胶固定在高散热性的散热基座上，发光二极管的两电极端分别与电路板作电性连接，外部电路通过电路板对发光二极管施以直流电，促使发光二极管产生亮度。发光二极管产生的热量经电路板传递后通过散热基座排除。但是，由于印刷电路板为非高导热体，其热导系数低、散热性能差，灯具产生的大量热能无法被及时疏导并排除，直接导致发光二极管结温升高，灯具热聚效应及热阻过大，容易造成发光二极管使用寿命短和光衰现象，并因此提高能耗。
其二，对于采用热电分离型发光二极管的灯具，将发光二极管芯片的散热端直接焊接或通过导热胶粘接固定于散热基座的平面部或凸起部，将芯片的电极端与电路板连接。将芯片散热端直接与散热基座结合，可获得良好的散热效果。但是，由于散热基座采用实心的块状体结构，难于满足功率较大的发光二极管芯片实现迅速地传导、散发热量的要求，同时由于实心块体必须使用相当重量的金属材料，增加灯具重量和成本。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有发光二极管灯具因散热不良造成使用寿命减短、光衰和耗能高的问题，提供一种具有良好散热特性的散热模块。
本实用新型提供的发光二极管灯具用的散热模块，采用高导热性金属材料制成，其特征是：包括由若干桥架连接成一体的内、外散热体；
所述内散热体具有顶面、垂直于所述顶面的环形侧壁、以及间隔分布在所述侧壁且沿垂直所述顶面方向延伸的若干切槽，所述切槽在所述顶面上分隔出若干用于安装发光二极管组件的安装面；
所述外散热体环绕所述内散热体外侧设置、且具有与所述内散热体侧壁相对的侧壁；
所述内、外散热体的相对侧壁之间形成垂直贯通的侧向环形间隙，该侧向环形间隙由若干个两端分别连接所述内、外散热体相对侧壁的所述桥架分隔成若干可产生风洞效应的空气对流通道。
进一步的，所述切槽沿垂直所述顶面方向延伸并贯穿所述内散热体侧壁。
进一步的，所述内散热体中间位置具有垂直贯通的中心孔，所述切槽沿侧向延伸并贯穿所述内散热体中心孔和侧壁。
进一步的，所述内、外散热体的横截面外形呈圆形、六角形、方形、菱形或雪花形。
进一步的，所述内散热体安装面中间形成可热导固接发光二极管散热端脚的凸起部、其两侧凹设有用于嵌装所述发光二极管组件的电路板的容置槽。
进一步的，还具有平行所述内散热体顶面方向、并沿侧向贯通所述内、外散热体的若干可产生风洞效应的侧向空气对流通道。
进一步的，所述内、外散热体的内、外表面均具有纳米处理层。
本实用新型具有以下优点：
上述发光二极管灯具用的散热模块采用热传导性能好的材料，并设计可产生风洞效应的空气对流通道，可将发光二极管产生的高热经由散热模块的空气对流通道、并通过桥架从内散热体迅速传递至外散热体。散热模块的散热通道畅通、热阻小，风洞效应可加速空气对流提高散热效果，且大大增加了直接与外部空气接触的散热面积，有利于热量的迅速疏导排，延长发光二极管使用寿命，并起到优良节能效果。
内散热体顶面上分隔出若干安装面，可沿该顶面环绕安装若干发光二极管组件；安装面中间凸起部与发光二极管散热端脚热导固接，可使发光二极管产生的热能直接通过高导热的散热体发散，其两侧凹设容置槽用于嵌装发光二极管组件的电路板，有利于灯具控制线路设计安装。
散热模块可随灯具使用场所视需要做成不同外观造型、规格的设计，以满足实用需要并提高灯具的观赏艺术性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型提供的散热模块第一实施例的立体结构示意图。
图2是沿图1散热模块顶面的俯视图。
图3是沿图2中A-A方向的剖视图。
图4是本实用新型提供的散热模块第二实施例的立体结构示意图。
图5是沿图4散热模块顶面的俯视图。
图6是沿图5中B-B方向的剖视图。
具体实施方式
参照图1至图6，本实用新型提供的散热模块，作为发光二极管灯具的散热部件，用于安装发光二极管组件。公知的，发光二极管组件包括发光二极管和电路板，电路板设置在散热模块上，发光二极管跨设于电路板、其两电极端通过连接线与电路板线路作电导性连接形成回路。对于热电分离的发光二极管，其底部具有散热端脚，该散热端脚与下面将要描述的散热模块的内散热体安装面直接焊接固定或通过导热胶层粘接在一起。
散热模块，采用高导热性金属材料如铝、合金等一体成型，其结构包括由若干桥架连接成一体的内散热体、外散热体。详述如下：
内散热体，其横截面外形呈圆形。但不限于此，其横截面外形也可呈六角形、方形、菱形或雪花形。内散热体具有顶面11、垂直于顶面11的环形侧壁12、以及间隔分布在侧壁12的若干切槽13。切槽13沿垂直于顶面11方向延伸并贯穿内散热体侧壁12。在图1至图3所示的第一实施例中，内散热体1为实心圆柱体，切槽13延伸在内散热体1的边沿，切槽13在顶面11边沿部分隔出若干安装面14，安装面14用于安装发光二极管组件。在图4至图6所示的第二实施例中，内散热体1为具有垂直贯通中心孔15的圆柱体，切槽13沿侧向延伸并贯穿中心孔15和侧壁，切槽13将顶面11分切割成若干独立安装面14，安装面14用于安装发光二极管组件。
最好的，内散热体安装面14中间形成凸起部、其两侧凹设有容置槽。当散热模块组装热电分离的发光二极管组件时，发光二极管散热端脚可与凸起部热导固接，容置槽可用于嵌装发光二极管组件的电路板。
外散热体2，环绕内散热体1外侧设置，呈一筒状体。外散热体2具有与内散热体侧壁12相对的侧壁21；
在内、外散热体的相对侧壁12、21之间形成垂直贯通的侧向环形间隙，该侧向环形间隙由若干个两端分别连接内、外散热体相对侧壁的桥架3分隔成若干可产生风洞效应的垂直空气对流通道4。
为进一步提高散热效果，还可沿侧向设置贯通内、外散热体的若干可产生风洞效应的侧向空气对流通道。
还可在内、外散热体的内、外表面形成纳米处理层，以加大散热面积，提高散热效果，并提高防腐蚀性能。
本实用新型提供的散热模块优点在于：
一、采用热传导性能好的材料，并设计可产生风洞效应的空气对流通道，可将发光二极管产生的高热经由散热模块的空气对流通道、并通过桥架从内散热体迅速传递至外散热体。散热模块的散热通道畅通、热阻小，风洞效应可加速空气对流提高散热效果，且大大增加了直接与外部空气接触的散热面积，有利于热量的迅速疏导排，延长发光二极管使用寿命，并起到优良节能效果。
二、内散热体顶面上由分隔出若干安装面，可沿该顶面环绕安装若干发光二极管组件。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (7)

1.发光二极管灯具用的散热模块，采用高导热性金属材料制成，其特征是：包括由若干桥架连接成一体的内、外散热体；所述内散热体具有顶面、垂直于所述顶面的环形侧壁、以及间隔分布在所述侧壁且沿垂直所述顶面方向延伸的若干切槽，所述切槽在所述顶面上分隔出若干用于安装发光二极管组件的安装面；所述外散热体环绕内散热体外侧设置、且具有与所述内散热体侧壁相对的侧壁；所述内、外散热体的相对侧壁之间形成垂直贯通的侧向环形间隙，该侧向环形间隙由若干个两端分别连接所述内、外散热体相对侧壁的所述桥架分隔成若干可产生风洞效应的空气对流通道。
2.根据权利要求1所述的散热模块，其特征在于：所述切槽沿垂直所述顶面方向延伸并贯穿所述内散热体侧壁。
3.根据权利要求1所述的散热模块，其特征在于：所述内散热体中间位置具有垂直贯通的中心孔，所述切槽沿侧向延伸并贯穿所述内散热体中心孔和侧壁。
4.根据权利要求1所述的散热模块，其特征在于：所述内、外散热体的横截面外形呈圆形、六角形、方形、菱形或雪花形。
5.根据权利要求1所述的散热模块，其特征在于：所述内散热体安装面中间形成可热导固接发光二极管散热端脚的凸起部、其两侧凹设有用于嵌装所述发光二极管组件的电路板的容置槽。
6.根据权利要求1所述的散热模块，其特征在于：还具有平行所述内散热体顶面方向、并沿侧向贯通所述内、外散热体的若干可产生风洞效应的侧向空气对流通道。
7.根据权利要求1所述的散热模块，其特征在于：所述内、外散热体的内、外表面均具有纳米处理层。
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