CN201399280Y - 用于人工砂石的直线振动脱水筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于人工砂石的直线振动脱水筛分机，包括筛箱(2)、筛网(3)、减震弹簧(4)、支座(5)和振动电机(1)，振动电机(1)装设于筛箱(2)上，筛箱(2)通过减震弹簧(4)支撑于支座(5)上，筛网(3)水平设置于筛箱(2)底部，筛网(3)与筛箱(2)之间通过楔紧组件(6)楔紧连接。本实用新型具有结构简单、脱水效果明显、成本低、安装快捷、运行可靠等效果。

Description

用于人工砂石的直线振动脱水筛分机

技术领域

本实用新型涉及一种筛分机，特别涉及一种用于人工砂石骨料加工中砂料脱水的直线振动脱水筛分机。

背景技术

在水电工程建设中，水工建筑物的混凝土拌制要求控制砂料的含水率一般在6％以下。原天然砂料的脱水工艺都是采用相当大的堆料场让砂料进行自然脱水，脱水时间相当长，所需堆料场面积大。目前，已全部采用人工砂料代替原来的天然砂料用于水工建筑物，由于经过制砂、洗泥、分级几道工序之后人工砂料的含水率一般在20％左右，因此必须进行脱水。为降低工程造价，大规模的人工砂料加工不可能采用相当大的堆料场让砂料进行自然脱水，只能采用机械设备进行机械脱水。而国内目前没有用于人工砂料脱水的成套设备，类似设备只有用于固体物料分级的倾斜式振动筛和用于煤矿加工分离固体介质的直线振动筛分机。倾斜式振动筛用于人工砂料脱水，效果差，安装空间大，安装工序烦琐，成本较高；分离固体介质的直线振动筛分机检修激振器时，需先将电机取下，再将激振块取出，检修不方便，筛网与筛箱采用螺栓连接，螺栓易生锈，拆卸不方便，更换困难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、脱水效果明显、成本低、安装快捷、运行可靠的用于人工砂石的直线振动脱水筛分机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案。

一种用于人工砂石的直线振动脱水筛分机，包括筛箱、筛网、减震弹簧、支座和使筛箱产生振动的振动电机，其特征在于所述振动电机装设于筛箱上，所述筛箱通过减震弹簧支撑于支座上，所述筛网水平设置于筛箱底部，筛网与筛箱之间通过楔紧组件楔紧连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述楔紧组件由楔形块和楔块座组成，所述楔块座装设于筛箱内侧底部，楔块座与筛箱底面之间形成楔槽，所述楔形块插入楔槽中并压设于筛网上。

所述筛网的网孔尺寸为0.2mm。

所述支座为可调整高度的支座。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型用于人工砂石的直线振动脱水筛分机，采用振动电机直接装于筛箱上，利用振动电机高频振动的原理使筛箱振动，减小了安装空间，使结构简单紧凑，安装维修快捷方便，成本低，运行简单可靠。当振动电机通电后带动筛箱产生高频振动，人工砂石物料通过筛面时受到高频振动力的作用而做跳跃式前进，不会出现物料扎堆的现象，有利于脱去物料中的自由水和表面吸附水，脱水效果明显。筛网与筛箱之间用楔紧组件楔紧连接，而不用螺栓连接，可避免螺栓锈死后难以拆卸，并可使筛网与筛箱之间越筛结合越紧，两者结合牢固，更换筛网时只需用榔头反向敲击楔紧块，即可方便地卸下筛网，拆装方便。采用网孔尺寸为0.2mm的筛网，既可让砂石物料中的水分从中流出，还可防止细小的砂石从网孔中掉落；利用本实用新型在水电工程人工制砂工艺中成功解决了砂料脱水的难题，它适用于各类人工砂料加工过程中的脱水工艺，主要适用于人工砂石加工系统细骨料砂的脱水，保证成品砂的含水率在6％以下，满足技术规范要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意主视图；

图2为本实用新型的结构示意左视图。

图中各标号表示：

1、振动电机            2、筛箱

3、筛网                4、减震弹簧

5、支座                6、楔紧组件

61、楔块座             62、楔形块

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1、2所示，本实用新型的用于人工砂石的直线振动脱水筛分机，包括筛箱2、筛网3、减震弹簧4、支座5以及用于使筛箱2产生振动的振动电机1，筛箱2通过减震弹簧4支撑于支座5上，振动电机1用紧固螺栓直接固定于筛箱2上，利用振动电机1高频振动的原理使筛箱2振动，减小了安装空间，使结构简单紧凑，安装维修快捷方便，成本低，运行简单可靠。本实施例中，振动电机1设置2台，支座5为4组，其上均套装有减震弹簧4，支座5相对于筛箱2的中心对称分布，并与混凝土基础相连接，可缓冲振动，安装也方便快捷，该支座5还可根据现场的安装条件适当的调整安装高度，有利于调整筛网3的水平度，使物料脱水更顺利。筛网3水平设置于筛箱2底部，且筛网3与筛箱2之间通过楔紧组件6楔紧连接，多件楔紧组件6对称分布在筛箱2内侧的两边，其数量以能使筛网3平整牢固地固定于筛箱2上为准。本实施例中，楔紧组件6由楔形块62和楔块座61组成，楔块座61装设于筛箱2内侧底部，楔块座61与筛箱2底面间形成楔槽，楔形块62插入楔槽中并压设于筛网3上。楔紧式连接可使筛网3与筛箱2之间越筛结合越紧，两者结合牢固；更换筛网3时只需用榔头反向敲击楔形块62，即可方便地卸下筛网3，拆装方便。筛网3的网孔尺寸优选为0.2mm，既可让砂料表面的水分从中流出，又可防止细小砂石料从网孔中掉落。整台直线振动脱水筛分机安装于制砂设备排料口的下方，脱水前砂料从筛箱2上靠近制砂设备排料口的一端进料(图1中筛箱2左侧方的箭头所示)，脱水后砂料从另一端排出(如图1中筛箱2右侧方的箭头所示)。

工作时，待脱水的人工砂料由制砂设备的排料口直接排料至筛箱2的进料端，进入到筛网3上；振动电机1通电后，产生高频振动，筛网3上的砂石料受激振力作用被抛起跳跃式向前直线运动，其表面上的吸附水和砂石料中的自由水将被振落，水分从筛网3的网孔中流出，脱水后的砂石料自动从筛箱2的排料端排出(砂石料流动方向如图1中箭头所示)，保证砂的含水率指标满足设计、规范要求。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1、一种用于人工砂石的直线振动脱水筛分机，包括筛箱(2)、筛网(3)、减震弹簧(4)、支座(5)和振动电机(1)，其特征在于所述振动电机(1)装设于筛箱(2)上，所述筛箱(2)通过减震弹簧(4)支撑于支座(5)上，所述筛网(3)水平设置于筛箱(2)底部，筛网(3)与筛箱(2)之间通过楔紧组件(6)楔紧连接。

2、根据权利要求1所述的用于人工砂石的直线振动脱水筛分机，其特征在于所述楔紧组件(6)由楔形块(62)和楔块座(61)组成，所述楔块座(61)装设于筛箱(2)内侧底部，楔块座(61)与筛箱(2)底面之间形成楔槽，所述楔形块(62)插入楔槽中并压设于筛网(3)上。

3、根据权利要求1或2所述的用于人工砂石的直线振动脱水筛分机，其特征在于所述筛网(3)的网孔尺寸为0.2mm。

4、根据权利要求1或2所述的用于人工砂石的直线振动脱水筛分机，其特征在于所述支座(5)为可调整高度的支座。

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