CN203816926U - 风力选煤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风力选煤机，包括机架、筛板、风选床床架、吊挂装置、电动提升装置、集尘罩以及激振器，所述激振器通过固定杆与风选床床架固定连接，其优点在于：通过将激振器与风选床固定连接，简化连接结构，在需要调整激振器振动方向的时候，直接调整激振器内部偏心轮之间的相对角度即可，无需调整悬挂结构，而且将激振器与风选床床架固定连接，防止悬挂结构频繁收到冲击而缩短使用寿命，能够降低成本，同时在现有的两个出风口中间设置可实时启闭的第三出风口，能够满足设备启动时大量粉尘的排放，延长使用寿命；本实用新型另外一方面的优点在于将筛板上方的导向板从中部向两侧依次降低，能够适应煤矸石含量较大情况，提高工作效率。

Description

风力选煤机

技术领域

本实用新型涉及选煤设备技术领域，尤其涉及一种结构简单，方便调整，除尘效果好的风力选煤机。

背景技术

目前，选煤工艺主要分为湿法选煤和干法选煤，两者相比，湿法选煤投资大、建设周期长、生产需要消耗大量的工艺用水，而且生产管理费用高，在获得经济效益的同时，会产生环境污染，湿法选煤的这些弊病是无法避免的。

现有的干选工艺主要有复合式干选和差动式风力干选，其中，复合式干选是采用自生介质与空气组成气固两相混合介质分选；借助机械振动使分选物料做螺旋翻转运动，形成多次分选；并利用逐渐提高的床层密度所产生的颗粒相互作用的浮力效应而进行分选。差动式风力干选的工作原理如下：在差动式激振器振动和分选床底部上升气流的作用下，细粒级物料和空气形成分选介质，产生一定的浮力效应，使低密度物料浮向表层。由于床面有较大的横向坡度，表面物料在重力作用下，经过平行格槽多次分选，逐渐移至排料边排出，沉入槽底的物料从床面末端排出，例如2012年12月26日授权公告的、公告号为CN202621460U、名称为新型风力干选机的中国实用新型专利，该种结构是目前差动式风力干选法的典型结构，其激振器一侧通过传动支架与风选床铰接，其另外一侧通过可调连杆与风选床床架连接，便于调整激振器的作用角度，但是由于其结构较为复杂，安装不便，成本高，其中的涨套和包胶轴部件在调整和使用中容易损坏，维修、更换工作量大；另外一方面，该种结构在集尘罩顶部设有第一出风口组和第二出风口组，在设备正常运转时能够满足除尘及煤灰的分类处理要求，但是在设备启动、停止两个阶段过程中，风量及粉尘量较正常运行时大的多，由于第一出风口是主出风口，处理风量大，且吸进的以高热量的煤灰为主，第二出风口起辅助作用处理风量小吸进的以低热量尘灰为主，由于第一出风口组的位置偏向一头不能顺畅的把另一头的灰尘吸走，造成粉尘的外溢，污染环境。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种风力选煤机，将激振器与风选床固定连接，只需要调整激振器偏心块的相对相角，无需复杂连接调整结构，增加可靠性，降低成本，同时在现有的两个出风口组的基础上在靠近辅助出风口处设置可实时启闭的第三出风口，能够满足设备启动、停止时大量粉尘的排放，并能满足煤灰的分类要求。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种风力选煤机，包括机架、筛板、风选床床架、吊挂装置、电动提升装置、集尘罩以及激振器，其特征在于：所述激振器通过固定杆与风选床床架固定连接。

所述激振器为可调频激振器。

所述集尘罩顶部从左至右一次设有第一出风口组、第三出风口组以及第二出风口组，所述第三出风口组设有可实时启闭的阀门。

所述筛板上表面上至少设置五块导向板，导向板的高度在筛板宽度方向上自中部向两侧依次降低。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过将激振器与风选床固定连接，简化连接结构，在需要调整激振器振动方向的时候，直接调整器内部偏心轮之间的相对角度即可，只需要保证其激振力的方向与分选床角度，适当即可，能够增加设备可靠性，降低成本，同时在现有的两个出风口组的基础上在靠近第二出风口组处设置可实时启闭的第三出风口组，能够满足设备启动、停止时段大量粉尘的排放，减少污染；本实用新型另外一方面的优点在于将筛板上方的导向板从中部向两侧依次降低，能够适应煤矸石含量较大情况下进行分选，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是筛板结构示意图；

图4是图3的A-A剖视图；

在附图中：1、吊挂装置；2、机架；3、第三出风口组；4、电动提升装置；5、风选床床架；6、集尘罩；7、第一出风口组；8、第二出风口组；9、激振器；11、固定杆；12、筛板；13、导向板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

风力选煤机是常用的干法选煤设备，目前主流的风力选煤机基本上采用差动式原理，风选床床架下方设置调频激振器，调频激振器的主要结构是四组偏心轮，通过调整偏心轮的相对角度实现一个方向的激振，现有的风力选煤机的激振器本身偏心轮的角度在使用过程中是无需调整的，主要通过调整激振器本身相对于风选床床架的角度来调整激振角度，这就要求其与风选床床架之间活动连接，而且角度可调，其结构较为复杂，其连接结构中为了防止激振器在使用过程中频繁冲击风选床床架，激振器与风选床床架连接处设置涨套和包胶轴，但是由于激振器振动频率较高，涨套和包胶轴容易损坏，无形中提高设备成本，为此，本实用新型提供了如图1-2所示的一种风力选煤机，包括机架2、筛板12、风选床床架5、吊挂装置、电动提升装置4、集尘罩6以及激振器9，所述激振器9通过固定杆11与风选床床架5固定连接，所述激振器9为可调频激振器9，将激振器与风选床床架固定连接是本实用新型的关键发明所在，由于激振器本身几组偏心轮的相对角度可调整，因此，无需通过外加连接机构和调整机构进行调节，在需要调整激振角度的时候，只需要调整激振器本身即可，简化结构，降低成本；另外一方面，在所述集尘罩6顶部从左至右一次设有第一出风口组7、第三出风口组3以及第二出风口组8，所述第三出风口组3设有可实时启闭的阀门，第一出风口组和第二出风口组是现有的，但是在设备启动和停止过程中不能满足除尘需求，因此，本实用新型在第一出风口组和第二出风口组之间增设第三出风口组，在设备启动过程中打开第三出风口组辅助除尘，在设备进入正常运行以后，关闭第三出风口组，只是用第一出风口组和第二出风口组即可满足要求，能够延长第一出风口组和第二出风口组对应除尘装置的使用寿命；所述筛板12（参见附图3-4）上表面上至少设置五块导向板13，导向板数量根据筛板宽度进行选择，本实用新型关于导向板的关键改进点在于使导向板13的高度在筛板12宽度方向上自中部向两侧依次降低，在筛板振动过程中尤其适用于煤矸石含量较多的工况，提高工作效率。

总之，本实用新型通过将激振器与风选床固定连接，简化连接结构，在需要调整激振器振动方向的时候，直接调整器内部偏心轮之间的相对角度即可，能够降低成本，同时在现有的两个出风口组中间设置可实时启闭的第三出风口组，能够满足设备启动合停止时大量粉尘的排放，延长使用寿命；本实用新型另外一方面的优点在于将筛板上方的导向板从中部向两侧依次降低，能够适应煤矸石含量较大情况下进行分选，提高工作效率。 

Claims (4)

1.一种风力选煤机，其特征在于：包括机架（2）、筛板（12）、风选床床架（5）、吊挂装置、电动提升装置（4）、集尘罩（6）以及激振器（9），其特征在于：所述激振器（9）通过固定杆（11）与风选床床架（5）固定连接。

2.根据权利要求1所述的风力选煤机，其特征在于：所述激振器（9）为可调频激振器（9）。

3.根据权利要求2所述的风力选煤机，其特征在于：所述集尘罩（6）顶部从左至右一次设有第一出风口组（7）、第三出风口组（3）以及第二出风口组（8），所述第三出风口组（3）设有可实时启闭的阀门。

4.根据权利要求3所述的风力选煤机，其特征在于：所述筛板（12）上表面上至少设置五块导向板（13），导向板（13）的高度在筛板（12）宽度方向上自中部向两侧依次降低。