CN201395909Y - 隔热阻燃彩钢夹芯板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种综合性能较好的隔热阻燃彩钢夹芯板，该夹芯板具有很好的隔热和阻燃的效果好。本实用新型的隔热阻燃彩钢夹芯板它包括三层结构，上、下金属包覆层和中间的材料层，中间材料层与上、下金属包覆层形状相适配，其特征是：所述中间的材料层为XPS板材层，XPS板材层与上、下金属包覆层粘结为一体。该夹芯层由于采用XPS板材层，改善了产品的性能，使其具有很好的保温，防水，隔热，抗压，阻燃等各项性。上、下金属包覆层为平板结构或瓦楞形结构，使其适用多种情况的需要。两侧包边的设计，使隔热阻燃彩钢夹芯板适于彼此的相互连接，适用于屋顶或墙体边部的安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种隔热阻燃彩钢夹芯板，适用作房屋吊顶、墙面保温材料，属建筑材料领域。
背景技术
目前，建筑上使用的彩钢夹芯板，其夹芯层多用岩棉、泡沫或聚胺酯材料，由于建筑上的要求，需要彩钢夹芯板具有较好的吸水性、阻燃性、隔热性、耐候性以及拉伸强度等性能指标，由于提到的彩钢夹芯板的综合性能指标不太好，存在一些不足。
目前，通过XPS挤塑保温板设备所生产的XPS挤出聚苯乙烯板材，它的学名为绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料，又称挤塑保温板(简称XPS)。它具有完美的闭孔蜂窝状结构，其密度、吸水率、导热系数及蒸汽渗系数等方面均低于其它类型的板状保温材料，因此具有强度好、质轻、不透气、耐腐蚀、抗老化、价格低等特点，是一种很好的保温材料。
发明内容
本实用新型针对现有彩钢夹芯板存在的问题，提供一种综合性能较好的隔热阻燃彩钢夹芯板，该板具有很好的隔热和阻燃性能。
本实用新型的目的是通过以下措施实现的：
一种隔热阻燃彩钢夹芯板，它包括三层结构，上、下金属包覆层和中间的材料层，中间材料层与上、下金属包覆层形状相适配，其特征是：所述中间的材料层为XPS板材层，XPS板材层与上、下金属包覆层粘结为一体。
所述上、下金属包覆层为平板结构或瓦楞形结构。
所述隔热阻燃彩钢夹芯板沿宽度方向的两侧设有包边，包边由上、下金属包覆层边部与工字梁形成，两侧的包边形状相适配。
本实用新型相比现有技术具有如下优点：
本实用新形的夹芯层由于采用XPS板材层，改善了产品的性能，使其具有很好的保温，防水，隔热，抗压，阻燃等各项性。上、下金属包覆层为平板结构或瓦楞形结构，使其适用多种情况的需要。两侧包边的设计，便于隔热阻燃彩钢夹芯板适于彼此的相互连接，适用于屋顶或墙体边部的安装。
本实用新型由于采用XPS板材其导热系数低，因此具有较好的保温隔热性能。对同样的建筑物外墙，其使用厚度可小于其它类型的保温材料。
附图说明
图1为平板型夹芯板的结构示意图。
图2为带包边的平板型夹芯板的结构示意图。
图3为带包边的瓦楞型夹芯板的结构示意图。
图4为图3中包边的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：
如图1所示，本实用新型的隔热阻燃彩钢夹芯板，它包括三层结构，上金属包覆层1、下金属包覆层3和中间的XPS板材层2，中间XPS板材层2与上金属包覆层1、下金属包覆层3为形状相适配的平板结构，XPS板材层2与上金属包覆层1、下金属包覆层3之间通过粘结剂粘结为一体。上、下金属包覆层采用厚度为0.3-0.8mm彩钢板。
如图2所示，本实用新型平板式的彩钢夹芯板的边部设有包边结构形式，其中包边为工字梁4。
如图3所示，本实用新型瓦楞式彩钢夹芯板设有包边的结构形式，本图为单瓦楞结构，当然也可设计成双瓦楞结构。夹芯板两侧的包边外形适于相装配，其中一端为大头，另一端为小头，便于多个夹芯板间的相互连接。图4为包边的结构，包边由上、下金属包覆层的边部与工字梁4压合而成。其上、下金属包覆层和工字梁4一般采为铝材。
本实用新型的隔热阻燃彩钢夹芯板的宽度可为多种规格，长度任意。隔热阻燃彩钢夹芯板沿宽度方向的两侧设有包边，包边由上、下金属包覆层边部的凹槽与工字梁形成，两侧的包边形状相适配。即采用一侧的包边尺寸略小于另一侧形成大边和小边，以便于另一块隔热阻燃彩钢夹芯板的小头插入其大头端形成连接。两侧包边的设计，使阻燃彩钢夹芯板适于彼此的相互连接，形成连续结构，以适用于屋顶或墙体边部美观、方便地安装。
Claims (3)
1、一种隔热阻燃彩钢夹芯板，它包括三层结构，上、下金属包覆层和中间的材料层，中间材料层与上、下金属包覆层形状相适配，其特征是：所述中间的材料层为XPS板材层，XPS板材层与上、下金属包覆层粘结为一体。
2、根据权利要求1所述的隔热阻燃彩钢夹芯板，其特征是：所述上、下金属包覆层为平板结构或瓦楞形结构。
3、根据权利要求1或2所述的隔热阻燃彩钢夹芯板，其特征是：所述隔热阻燃彩钢夹芯板沿宽度方向的两侧设有包边，包边由上、下金属包覆层边部与工字梁形成，两侧的包边形状相适配。
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