CN200958259Y - 彩钢挤塑复合板 - Google Patents

彩钢挤塑复合板 Download PDF

Info

Publication number
CN200958259Y
CN200958259Y CN 200620086794 CN200620086794U CN200958259Y CN 200958259 Y CN200958259 Y CN 200958259Y CN 200620086794 CN200620086794 CN 200620086794 CN 200620086794 U CN200620086794 U CN 200620086794U CN 200958259 Y CN200958259 Y CN 200958259Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
extrusion molding
extruded
core board
board
central layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200620086794
Other languages
English (en)
Inventor
魏龙淮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200620086794 priority Critical patent/CN200958259Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN200958259Y publication Critical patent/CN200958259Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种彩钢挤塑复合板,属于一种建筑用板材,它有挤塑芯板,挤塑芯板内有蜂窝孔,挤塑芯板的外侧有金属面板,这种复合板,由于挤塑芯板内的蜂窝孔的存在,使其具有了良好的抗湿防潮能力和优越的保温隔热性能,并且具有其它复合夹芯板不可比拟的整体刚度和抗压强度,适用于民用建筑、工业厂房的外墙保温以及屋面保温等建筑领域,可用来建造防尘要求较高的制药厂房、手术室、食品制造、冷冻车间等。

Description

彩钢挤塑复合板
                     技术领域
本实用新型提供了一种建筑用板材,尤其是一种外墙板或屋面板。
                     背景技术
夹芯复合板作为一种轻钢结构建筑用板材,因其外形美观、施工方便、抗腐蚀性强等优点,近年来得到广泛应用。目前市场上的夹芯复合板芯材主要是EPS泡沫塑料和岩棉。EPS泡沫塑料的防火阻燃性能很差,泡沫燃烧时出现融溶收缩,其氧指数OI≤30,烟密度等级(SDR)极高(≥300),存在较多的安全和环保隐患。岩棉虽然有不燃特性,属A级不燃材料,但刚度较低、重量较大,其粉尘也容易造成二次污染,在防尘要求较高的制药厂房、手术室、食品制造、冷冻车间等领域不宜使用。
                     发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种彩钢挤塑复合板,以提高其使用性能。
本实用新型是这样实现的,彩钢挤塑复合板,它有挤塑芯板,挤塑芯板内有蜂窝孔,挤塑芯板的外侧有金属面板。
采用上述结构的彩钢挤塑复合板,由于挤塑芯板内的蜂窝孔的存在,使其具有了良好的抗湿防潮能力和优越的保温隔热性能,并且具有其它复合夹芯板不可比拟的整体刚度和抗压强度。适用于民用建筑、工业厂房的外墙保温以及屋面保温等建筑领域,可用来建造防尘要求较高的制药厂房、手术室、食品制造、冷冻车间等。
                     附图说明
图1是本实用新型结构的主视图。
图2是图1的俯视示意图。
图中,1-挤塑芯板,2-蜂窝孔,3-金属面板,4-榫头,5-榫槽。
                   具体实施方式
下面结合附图给出的实施例说明本实用新型的具体结构。
如附图所示,彩钢挤塑复合板,它有挤塑芯板(1),挤塑芯板内有蜂窝孔(2),挤塑芯板的外侧有金属面板(3)。
所述的挤塑芯板(1)由聚苯乙烯制成。挤塑芯板是以聚苯乙烯为主要原料,加温并加入适量催化剂,经挤压而形成的一种具有均匀的闭孔式蜂窝孔的组织结构的板材。由于各个蜂窝孔的孔壁为具有相同厚度的互联壁,因此,使得以其为芯板制成的复合板具有良好的抗湿防潮能力和优越的保温隔热性能,并且具有较高的整体刚度和抗压强度。
所述的金属面板(3)由彩钢板制成。显然,也可以采用其它金属板。金属面板与可通过粘接剂与挤塑芯板固定在一起。
制造时,本实用新型之复合板的一侧可凸出成为榫头(4),而另一侧凹进成为榫槽(5),以便于将来使用时一张复合板与相邻的另一张复合板之间的连接。在面向榫槽的挤塑芯板的外侧可无金属面板,这样,金属面板只包裹挤塑芯板的三个侧面。

Claims (3)

1、彩钢挤塑复合板,其特征在于,它有挤塑芯板(1),挤塑芯板内有蜂窝孔(2),挤塑芯板的外侧有金属面板(3)。
2、如权利要求1所述的彩钢挤塑复合板,其特征在于,所述的挤塑芯板(1)由聚苯乙烯制成。
3、如权利要求1或2所述的彩钢挤塑复合板,其特征在于,所述的金属面板(3)由彩钢板制成。
CN 200620086794 2006-07-08 2006-07-08 彩钢挤塑复合板 Expired - Fee Related CN200958259Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620086794 CN200958259Y (zh) 2006-07-08 2006-07-08 彩钢挤塑复合板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620086794 CN200958259Y (zh) 2006-07-08 2006-07-08 彩钢挤塑复合板

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN200958259Y true CN200958259Y (zh) 2007-10-10

Family

ID=38785136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200620086794 Expired - Fee Related CN200958259Y (zh) 2006-07-08 2006-07-08 彩钢挤塑复合板

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN200958259Y (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103276824A (zh) * 2013-06-06 2013-09-04 青岛浩铭节能科技有限公司 一种夹芯板的制备方法
CN104264892A (zh) * 2014-10-10 2015-01-07 钟伟杰 一种装配式保温一体化墙板
CN104929307A (zh) * 2014-03-21 2015-09-23 重庆市建衡活动房有限公司 彩钢空心防火环保板
CN110777937A (zh) * 2019-11-11 2020-02-11 沈阳建筑大学 一种拉索紧固模块成拱围护结构及其施工方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103276824A (zh) * 2013-06-06 2013-09-04 青岛浩铭节能科技有限公司 一种夹芯板的制备方法
CN104929307A (zh) * 2014-03-21 2015-09-23 重庆市建衡活动房有限公司 彩钢空心防火环保板
CN104264892A (zh) * 2014-10-10 2015-01-07 钟伟杰 一种装配式保温一体化墙板
CN104264892B (zh) * 2014-10-10 2016-08-24 钟伟杰 一种装配式保温一体化墙板
CN110777937A (zh) * 2019-11-11 2020-02-11 沈阳建筑大学 一种拉索紧固模块成拱围护结构及其施工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201395909Y (zh) 隔热阻燃彩钢夹芯板
CN200958259Y (zh) 彩钢挤塑复合板
CN201193378Y (zh) 一种保温复合板
KR20070037274A (ko) 진공판넬
CN2571867Y (zh) 塑钢夹芯复合板
CN2818622Y (zh) 高强度酚醛泡沫彩钢夹芯复合板
CN103147546A (zh) 一种保温隔音木塑复合板
CN201065609Y (zh) 抗弯防火夹芯复合板
CN2773218Y (zh) 轻体节能预制墙板
CN104389351A (zh) 具有保温和散热效果的保温板
CN2797483Y (zh) 隔墙用环保型复合夹芯板
CN208841972U (zh) 一种蒸压加气防火隔音型墙板板材
CN201180324Y (zh) 一种复合墙体
CN215368034U (zh) 一种模块化可拆装隔墙
CN2616589Y (zh) 泡沫夹芯不燃板
CN2775179Y (zh) 一种复合板
CN219100367U (zh) 一种轻质环保节能防火防水保温建材
CN212289082U (zh) 一种装配式防水保温隔音聚氨酯胶合板
CN219794302U (zh) 一种高阻燃保温墙体结构
CN216552816U (zh) 一种绿色节能建筑用住宅外墙轻质条板
CN213062731U (zh) 一种防水防火保温抗菌一体板
CN219365132U (zh) 一种保温一体化肋式墙板
US20240060303A1 (en) Multi-material sheathing system
CN203594124U (zh) 一种加强型酚醛泡沫彩钢夹芯板
CN2773228Y (zh) 树脂夹心板

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Shandong Fuwang metal composite plate Co. Ltd.

Assignor: Wei Longhuai

Contract fulfillment period: 2007.12.1 to 2012.11.30

Contract record no.: 2009370000187

Denomination of utility model: Color-steel extruded plastic composite board

Granted publication date: 20071010

License type: Exclusive license

Record date: 20090729

LIC Patent licence contract for exploitation submitted for record

Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2007.12.1 TO 2012.11.30; CHANGE OF CONTRACT

Name of requester: SHANDONG FUWANG METAL CLAD PLATE CO., LTD.

Effective date: 20090729