CN213449137U - 一种隔热型夹芯板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔热型夹芯板，包括上彩钢板、下彩钢板和夹芯层，上彩钢板与下彩钢板的两侧之间连接有连接板，夹芯层设置在由上彩钢板、下彩钢板和连接板所围成的空腔内，上彩钢板和下彩钢板的结构相同，上彩钢板底部的一侧开设有“凹”形槽，上彩钢板的顶部且远离“凹”形槽的一侧开设有与“凹”形槽相匹配的“凸”形槽，上彩钢板的一端所在的竖直平面与下彩钢板的一端所在的竖直平面不在同一平面内，两个夹芯板通过“凹”形槽和“凸”形槽相匹配组装后围成的空腔内设置有保温材料，本实用新型涉及夹芯板技术领域。该种隔热型夹芯板，解决了夹芯板拼接处保温隔热性差的问题，提高了整体的保温隔热性。

Description

一种隔热型夹芯板

技术领域

本实用新型涉及夹芯板技术领域，具体为一种隔热型夹芯板。

背景技术

夹心板产品是由两层成型金属面板(或其他材料面板)和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成，夹心板具有以下优点：质量轻：夹芯板每平方米重量低于24kg，可以充分减少结构造价；安装快捷：夹芯板自重轻，插接、安装及可以随意切割的特点，决定其安装的简便，可提高效益，节省工期；防火：夹芯板的面质材料及保温材料为非燃或难燃材料，能够满足防火规范要求；耐火：经特殊涂层处理的夹芯板保新达10-15年，以后每隔十年喷涂防腐涂料，板材寿命达35年以上；美观：夹芯板材清晰的线条多达几十种的颜色，可配合任何风格的建筑物的需要；保温隔热：常用保温材料有岩棉，玻璃纤维棉，聚苯乙烯，聚氨酯等，导热系数低，具有良好的保温隔热效果；环保防噪声：夹芯板隔音强度可达40-50分贝，是十分有效的隔音材料；可塑性强：夹芯板材可以任意切割，够满足特殊设计的需要。

现有的夹芯板虽然具备了一定的保温隔热性，但在实际使用中夹芯墙板通常由多块夹紧板拼接而成，在接缝处的保温隔热性依旧很差，对保温隔热的整体效果有一定的影响。

实用新型内容

为了解决上述缺陷，本实用新型提供了一种隔热型夹芯板，解决了夹芯板拼接处保温隔热性差的问题，提高了整体的保温隔热性。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为，一种隔热型夹芯板，包括上彩钢板、下彩钢板和夹芯层，所述上彩钢板与下彩钢板的两侧之间连接有连接板，所述夹芯层设置在由上彩钢板、下彩钢板和连接板所围成的空腔内，所述上彩钢板和下彩钢板的结构相同，所述上彩钢板底部的一侧开设有“凹”形槽，所述上彩钢板的顶部且远离“凹”形槽的一侧开设有与“凹”形槽相匹配的“凸”形槽，所述上彩钢板的一端所在的竖直平面与下彩钢板的一端所在的竖直平面不在同一平面内，两个夹芯板通过“凹”形槽和“凸”形槽相匹配组装后围成的空腔内设置有保温材料。

优选的，所述保温材料为聚氯乙烯泡沫或者聚苯乙烯泡沫。

优选的，所述夹芯层的上表面和下表面均设置有钢丝网，所述夹芯层与上彩钢板和下彩钢板之间采用环氧树脂进行粘合。

优选的，所述夹芯层采用泡沫混凝土、膨胀珍珠岩或酚醛树脂泡沫塑料。

优选的，所述上彩钢板和下彩钢板的表面涂有防腐材料。

本实用新型采用上述技术方案，有益效果包括：该种隔热型夹芯板，通过上彩钢板和下彩钢板错位设置，两个夹芯板组装后的空腔内设置有保温材料，实现了对接缝处的保温，避免了传统拼接组装后存在缝隙导致保温隔热效果差的问题，同时彩钢板上设置有“凹”形槽和“凸”形槽，组装后可避免两个夹芯板出现横向移动，避免出现接缝增大的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图；

图4为本实用新型夹芯板组装后示意图。

图中：1-上彩钢板、2-下彩钢板、3-连接板、4-夹芯层、5-钢丝网、6-“凹”形槽、7-“凸”形槽、8-保温材料。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作出进一步的说明。

实施例一：请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种隔热型夹芯板，包括上彩钢板1、下彩钢板2和夹芯层4，上彩钢板1与下彩钢板2的两侧之间连接有连接板3，夹芯层4设置在由上彩钢板1、下彩钢板2和连接板3所围成的空腔内，上彩钢板1和下彩钢板2的结构相同，上彩钢板1底部的一侧开设有“凹”形槽6，上彩钢板1的顶部且远离“凹”形槽6的一侧开设有与“凹”形槽6相匹配的“凸”形槽7，通过“凹”形槽6与“凸”形槽7连接后，可防止夹芯板的横行移动，避免后期出现接缝增大的情况；上彩钢板1的一端所在的竖直平面与下彩钢板2的一端所在的竖直平面不在同一平面内，两个彩钢板错位设置，保证了组装后能形成空腔，两个夹芯板通过“凹”形槽6和“凸”形槽7相匹配组装后围成的空腔内设置有保温材料8，通过保温材料8实现对接缝处的保温隔热，提高保温隔热效果。

保温材料8为聚氯乙烯泡沫或者聚苯乙烯泡沫。

夹芯层4的上表面和下表面均设置有钢丝网5，钢丝网5提高了整体的强度，夹芯层4与上彩钢板1和下彩钢板2之间采用环氧树脂进行粘合。

夹芯层4采用泡沫混凝土、膨胀珍珠岩或酚醛树脂泡沫塑料。

上彩钢板1和下彩钢板2的表面涂有防腐材料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本实用新型的固定、安装现有技术型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种隔热型夹芯板，包括上彩钢板(1)、下彩钢板(2)和夹芯层(4)，其特征在于，所述上彩钢板(1)与下彩钢板(2)的两侧之间连接有连接板(3)，所述夹芯层(4)设置在由上彩钢板(1)、下彩钢板(2)和连接板(3)所围成的空腔内，所述上彩钢板(1)和下彩钢板(2)的结构相同，所述上彩钢板(1)底部的一侧开设有“凹”形槽(6)，所述上彩钢板(1)的顶部且远离“凹”形槽(6)的一侧开设有与“凹”形槽(6)相匹配的“凸”形槽(7)，所述上彩钢板(1)的一端所在的竖直平面与下彩钢板(2)的一端所在的竖直平面不在同一平面内，两个夹芯板通过“凹”形槽(6)和“凸”形槽(7)相匹配组装后围成的空腔内设置有保温材料(8)。

2.根据权利要求1所述的一种隔热型夹芯板，其特征在于：所述保温材料(8)为聚氯乙烯泡沫或者聚苯乙烯泡沫。

3.根据权利要求1所述的一种隔热型夹芯板，其特征在于：所述夹芯层(4)的上表面和下表面均设置有钢丝网(5)，所述夹芯层(4)与上彩钢板(1)和下彩钢板(2)之间采用环氧树脂进行粘合。

4.根据权利要求1所述的一种隔热型夹芯板，其特征在于：所述夹芯层(4)采用泡沫混凝土、膨胀珍珠岩或酚醛树脂泡沫塑料。

5.根据权利要求1所述的一种隔热型夹芯板，其特征在于：所述上彩钢板(1)和下彩钢板(2)的表面涂有防腐材料。

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