CN213449136U - 一种加强型夹芯板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加强型夹芯板，包括上彩钢板和下彩钢板，所述上彩钢板的一侧和下彩钢板之间固定连接有第一连接板，所述上彩钢板的另一侧和下彩钢板之间固定连接有第二连接板，所述上彩钢板和下彩钢板之间等间距设置有加强板，所述加强板的表面开设有圆孔，所述加强板的表面且位于圆孔的一侧开设有置放孔，所述加强板纵向设置，所述上彩钢板和下彩钢板之间且位于置放孔内横向设置有加强杆，所述上彩钢板、下彩钢板、第一连接板和第二连接板所组成的空腔内设置有夹芯材料，本实用新型涉及夹芯板技术领域。该种加强型夹芯板，解决内了现有的夹芯板抗弯折能力较差的问题，扩大了应用的范围。

Description

一种加强型夹芯板

技术领域

本实用新型涉及夹芯板技术领域，具体为一种加强型夹芯板。

背景技术

夹心板产品是由两层成型金属面板(或其他材料面板)和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成，夹心板具有以下优点：质量轻：夹芯板每平方米重量低于24kg，可以充分减少结构造价；安装快捷：夹芯板自重轻，插接、安装及可以随意切割的特点，决定其安装的简便，可提高效益，节省工期；防火：夹芯板的面质材料及保温材料为非燃或难燃材料，能够满足防火规范要求；耐火：经特殊涂层处理的夹芯板保新达10-15年，以后每隔十年喷涂防腐涂料，板材寿命达35年以上；美观：夹芯板材清晰的线条多达几十种的颜色，可配合任何风格的建筑物的需要；保温隔热：常用保温材料有岩棉，玻璃纤维棉，聚苯乙烯，聚氨酯等，导热系数低，具有良好的保温隔热效果；环保防噪声：夹芯板隔音强度可达40-50分贝，是十分有效的隔音材料；可塑性强：夹芯板材可以任意切割，够满足特殊设计的需要。

但现有的夹芯板由于采用两层成型金属面板，整体的抗弯折能力较差，制约了使用范围。

实用新型内容

为了解决上述缺陷，本实用新型提供了一种加强型夹芯板，解决内了现有的夹芯板抗弯折能力较差的问题，扩大了应用的范围。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为，一种加强型夹芯板，包括上彩钢板和下彩钢板，所述上彩钢板的一侧和下彩钢板之间固定连接有第一连接板，所述上彩钢板的另一侧和下彩钢板之间固定连接有第二连接板，所述上彩钢板和下彩钢板之间等间距设置有加强板，所述加强板的表面开设有圆孔，所述加强板的表面且位于圆孔的一侧开设有置放孔，所述加强板纵向设置，所述上彩钢板和下彩钢板之间且位于置放孔内横向设置有加强杆，所述上彩钢板、下彩钢板、第一连接板和第二连接板所组成的空腔内设置有夹芯材料。

优选的，所述上彩钢板的上表面纵向设置有第一肋条，且第一肋条的截面为等腰梯形结构。

优选的，所述下彩钢板的上表面横向设置有第二肋条，且第二肋条的截面为等腰梯形结构，所述加强板的底部开设有与第二肋条适配的卡槽。

优选的，所述第一连接板和第二连接板与上彩钢板和下彩钢板之间采用环氧树脂进行粘合，所述加强板与上彩钢板和下彩钢板之间采用环氧树脂进行粘合。

优选的，所述夹芯材料采用泡沫混凝土、膨胀珍珠岩或酚醛树脂泡沫塑料。

本实用新型采用上述技术方案，有益效果包括：该种加强型夹芯板，通过上彩钢板和下彩钢板之间等间距设置有加强板，可直接增强夹芯板纵向抗折弯能力，另外还横向设置了加强杆，可提高夹芯板的横向抗折弯能力，另外上彩钢板和下彩钢板的表面也设置了肋条，有助于提高整体的抗弯折能力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加强板的结构示意图。

图中：1-上彩钢板、2-下彩钢板、3-第一连接板、4-第二连接板、5-加强板、6-圆孔、7-置放孔、8-加强杆、9-夹芯材料。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作出进一步的说明。

实施例一：请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种加强型夹芯板，包括上彩钢板1和下彩钢板2，上彩钢板1的一侧和下彩钢板2之间固定连接有第一连接板3，上彩钢板1的另一侧和下彩钢板2之间固定连接有第二连接板4，上彩钢板1和下彩钢板2之间等间距设置有加强板5，可提高夹芯板的抗折弯能力，加强板5的表面开设有圆孔6，降低了加强板5的重量，同时有助于提高加强板5的抗折弯能力；加强板5的表面且位于圆孔6的一侧开设有置放孔7，加强板5纵向设置，上彩钢板1和下彩钢板2之间且位于置放孔7内横向设置有加强杆8，利用加强杆8提高夹芯板的抗折弯能力；上彩钢板1、下彩钢板2、第一连接板3和第二连接板4所组成的空腔内设置有夹芯材料9。

上彩钢板1的上表面纵向设置有第一肋条，且第一肋条的截面为等腰梯形结构，下彩钢板2的上表面横向设置有第二肋条，且第二肋条的截面为等腰梯形结构，加强板5的底部开设有与第二肋条适配的卡槽，表面社会设置的肋条可提高整体的抗弯性。

第一连接板3和第二连接板4与上彩钢板1和下彩钢板2之间采用环氧树脂进行粘合，加强板5与上彩钢板1和下彩钢板2之间采用环氧树脂进行粘合。

夹芯材料9采用泡沫混凝土、膨胀珍珠岩或酚醛树脂泡沫塑料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本实用新型的固定、安装现有技术型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种加强型夹芯板，包括上彩钢板(1)和下彩钢板(2)，其特征在于：所述上彩钢板(1)的一侧和下彩钢板(2)之间固定连接有第一连接板(3)，所述上彩钢板(1)的另一侧和下彩钢板(2)之间固定连接有第二连接板(4)，所述上彩钢板(1)和下彩钢板(2)之间等间距设置有加强板(5)，所述加强板(5)的表面开设有圆孔(6)，所述加强板(5)的表面且位于圆孔(6)的一侧开设有置放孔(7)，所述加强板(5)纵向设置，所述上彩钢板(1)和下彩钢板(2)之间且位于置放孔(7)内横向设置有加强杆(8)，所述上彩钢板(1)、下彩钢板(2)、第一连接板(3)和第二连接板(4)所组成的空腔内设置有夹芯材料(9)。

2.根据权利要求1所述的一种加强型夹芯板，其特征在于：所述上彩钢板(1)的上表面纵向设置有第一肋条，且第一肋条的截面为等腰梯形结构。

3.根据权利要求1所述的一种加强型夹芯板，其特征在于：所述下彩钢板(2)的上表面横向设置有第二肋条，且第二肋条的截面为等腰梯形结构，所述加强板(5)的底部开设有与第二肋条适配的卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种加强型夹芯板，其特征在于：所述第一连接板(3)和第二连接板(4)与上彩钢板(1)和下彩钢板(2)之间采用环氧树脂进行粘合，所述加强板(5)与上彩钢板(1)和下彩钢板(2)之间采用环氧树脂进行粘合。

5.根据权利要求1所述的一种加强型夹芯板，其特征在于：所述夹芯材料(9)采用泡沫混凝土、膨胀珍珠岩或酚醛树脂泡沫塑料。

Images