CN203213384U - 轻质混合型夹层墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轻质混合型夹层墙板，包括金属外壳，金属外壳由外墙板和内墙板组成，所述金属外壳内填充有水泥发泡层，所述水泥发泡层与外墙板之间具有外粘接层，水泥发泡层与内墙板之间具有内粘接层。本实用新型以超轻发泡水泥这种不燃材料取代了有机塑料保温板，在达到与其基本相当的导热系数的同时，解决了金属有机塑料保温夹芯板不耐火的缺点；克服了金属面岩棉夹芯板受潮后沉降收缩、体积减少、导热系数提高缺点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其是一种轻质混合型夹层墙板。
背景技术
简易房以其简单方便、造价低易施工等优势越来越被人们所接受，而这种简易房其墙体采用的是轻质墙板，目前市场上的轻质墙板通常内部具有保温层，如聚苯乙烯、硬泡聚氨酯等，虽然保温性能不错，但其防火性能只能达到B级；有的则加了岩棉、矿渣绵等，虽然有一定的防火性能，但这种墙板在潮湿空气及水分体积容易沉降收缩，导致与墙板表层脱离，从而影响墙板使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中轻质墙板防火等级低、保温效果差的技术问题，提供了一种轻质混合型夹层墙板，它将防火等级由B级提高到A1级，同时又具备了良好的保温性能，而且整个墙板轻盈。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轻质混合型夹层墙板，包括金属外壳，金属外壳由外墙板和内墙板组成，所述金属外壳内填充有水泥发泡层，所述水泥发泡层与外墙板之间具有外粘接层，水泥发泡层与内墙板之间具有内粘接层。水泥发泡层比重低，密度为0.2～0.8g/cm3，其中间的大量微孔形成良好的隔音保温层，并且价格低廉，同时外板和内板使用强度较高的金属，故其强度性能较好，可广泛应用于临时性建筑和简易建筑。
为实现墙板安装时的快速装配，所述外墙板一端与内墙板一端相互构成向外凸的凸状公端，外墙板另一端与内墙板另一端相互构成向内凹的凹状母端，所述凸状公端与凹状母端在板与板连接时为公母配对插接。
为加强墙板边缘处的强度，并加强连接的密封性，所述凸状公端处的外墙板具有一段呈阶梯状分布的第一褶皱，所述第一褶皱的走势为向内逐级递减，所述凹状母端处的外墙板具有一段呈阶梯状分布的第二褶皱，所述第二褶皱的走势为向外逐级递减，当墙板之间公母配对插接时，所述第一褶皱和第二褶皱相互对接。
作为进一步地改进，所述水泥发泡层与凹状母端之间填充有PU材料层，凹状母端的底面通过填充的PU材料层封边，所述凸状公端顶面的外墙板与内墙板为压紧贴合，所述水泥发泡层与凸状公端之间填充有PU材料层，PU为聚氨酯。
为了提高墙板结构强度，所述外粘接层和内粘接层为PUE弹性体层，PUE是指聚氨酯弹性体，是多种高分子材料聚合而成的一种喷涂材料，具有极高的粘接强度，而且柔韧性好、耐磨防滑、耐水耐老化、耐各位介质的腐蚀。
所述外粘接层与内粘接层的厚度为0.05～0.10mm，这种厚度的粘接层可以达到最大的剪切强度，粘接层在使用时，粘接部分在所规定的适用期内用PUE弹性体喷漆后立即拼合并夹住，在粘接部位施用均匀接触压力将保证得到最佳粘度强度。
为了提高墙板综合性能，所述水泥发泡层的厚度为3～8cm，所述外墙板与内墙板的厚度均为0.20～0.80mm。
进一步地，为使墙板性能达到最佳，水泥发泡层的厚度为4cm，外墙板与内墙板的厚度均为0.40mm，外粘接层与内粘接层的厚度为0.06mm。本实用新型墙板的性能包括环保、保温、隔音、比重轻、成本低、回弹性强、耐磨性能好、韧性优、耐温性能好、耐湿性强等。
本实用新型的有益效果是，本实用新型以超轻发泡水泥这种不燃材料取代了有机塑料保温板，在达到与其基本相当的导热系数的同时，解决了金属有机塑料保温夹芯板不耐火的缺点；克服了金属面岩棉夹芯板受潮后沉降收缩、体积减少、导热系数提高缺点，本实用新型最主要的是取消了聚氨酯保温层的应用，直接采用水泥发泡层替代。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型的实施例2的结构示意图。
图中：1.外墙板，2.内墙板，3.外粘接层，4.内粘接层，5.水泥发泡层，6.凹状母端，7.凸状公端，8.第一褶皱，9.第二褶皱，10.PU材料层，11.PU封边。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1
本实施例中水泥发泡层5厚度4cm，外粘接层3与内粘接层4的厚度为0.06mm，外墙板1与内墙板2的厚度均为0.40mm，如图1所示，本实用新型包括金属外壳，金属外壳由外墙板1和内墙板2组成，金属外壳内填充有水泥发泡层5，水泥发泡层5与外墙板1之间具有外粘接层3，水泥发泡层5与内墙板2之间具有内粘接层4。而为了提高墙板结构强度，外粘接层3和内粘接层4采用PUE弹性体作为粘接。在外墙板1和内墙板2双面上均涂上PUE弹性体，就构成了彩钢板，利用本实施例得到的墙板，可达到以下效果，防火等级：A1级，使用温度：200℃，断裂伸长率：0.14，常温导热系数：0.03，抗弯强度：150，最高低温弯折：≤0.011，抗压强度：200。
本实施例中的墙板在组装成简易房时，为了提高安装效率，而且又能够提高板与板之间的连接强度，墙板两端部结构并非常规的平整式，参考图1，本实施例中外墙板1一端与内墙板2一端相互构成向外凸的凸状公端7，外墙板1另一端与内墙板2另一端相互构成向内凹的凹状母端6，凸状公端7与凹状母端6在板与板连接时为公母配对插接。凹状母端6的底面为PU封边11，水泥发泡层5与凹状母端6之间填充有PU材料层10，凸状公端7顶面的外墙板1与内墙板2为压紧贴合，水泥发泡层5与凸状公端7之间填充有PU材料层10；凸状公端7处的外墙板1具有一段呈阶梯状分布的第一褶皱8，所述第一褶皱8的走势为向内逐级递减，凹状母端6处的外墙板1具有一段呈阶梯状分布的第二褶皱9，第二褶皱9的走势为向外逐级递减，当墙板之间公母配对插接时，第一褶皱8和第二褶皱9相互对接。该褶皱起到提高墙板边缘处的强度的作用，同时使得板与板之间连接后的密封性更加强。
实施例2
参考图2，本实施例与实施例1的区别在于简化了板与板之间的连接，仅仅是凹状母端6和凸状公端7的公母配对，并无褶皱的设计，如图2所示，同样凹状母端6的底面为PU封边11，水泥发泡层5与凹状母端6之间填充有PU材料层10，凸状公端7顶面的外墙板1与内墙板2为压紧贴合，即通过层压机直接压紧，这边并无粘接，水泥发泡层5与凸状公端7之间填充有PU材料层10；本实施例同样可以起到墙板之间的快速安装作用。
另外本实施例中水泥发泡层5厚度8cm，外粘接层3与内粘接层4的厚度为0.10mm，外墙板1与内墙板1的厚度均为0.80mm。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种轻质混合型夹层墙板，包括金属外壳，金属外壳由外墙板和内墙板组成，其特征在于：所述金属外壳内填充有水泥发泡层，所述水泥发泡层与外墙板之间具有外粘接层，水泥发泡层与内墙板之间具有内粘接层。
2.如权利要求1所述的轻质混合型夹层墙板，其特征在于：所述外墙板一端与内墙板一端相互构成向外凸的凸状公端，外墙板另一端与内墙板另一端相互构成向内凹的凹状母端，所述凸状公端与凹状母端在板与板连接时为公母配对插接。
3.如权利要求2所述的轻质混合型夹层墙板，其特征在于：所述凸状公端处的外墙板具有一段呈阶梯状分布的第一褶皱，所述第一褶皱的走势为向内逐级递减，所述凹状母端处的外墙板具有一段呈阶梯状分布的第二褶皱，所述第二褶皱的走势为向外逐级递减，当墙板之间公母配对插接时，所述第一褶皱和第二褶皱相互对接。
4.如权利要求2或3所述的轻质混合型夹层墙板，其特征在于：所述水泥发泡层与凹状母端之间填充有PU材料层，凹状母端的底面通过填充的PU材料层封边，所述凸状公端顶面的外墙板与内墙板为压紧贴合，所述水泥发泡层与凸状公端之间填充有PU材料层。
5.如权利要求1所述的轻质混合型夹层墙板，其特征在于：所述外粘接层和内粘接层为PUE弹性体层。
6.如权利要求1所述的轻质混合型夹层墙板，其特征在于：所述外粘接层与内粘接层的厚度为0.05～0.10mm，所述水泥发泡层的厚度为3～8cm，所述外墙板与内墙板的厚度均为0.20～0.80mm。
7.如权利要求6所述的轻质混合型夹层墙板，其特征在于：所述外粘接层与内粘接层的厚度为0.06mm，所述水泥发泡层的厚度为4cm，所述外墙板与内墙板的厚度均为0.40mm。
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