CN201395708Y - 拼接式超长绣花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼接式超长绣花机，由至少两个相同的绣花机机架拼接而成，所述相邻绣花机机架拼接处通过两个“∏”形加强支撑固定。与现有技术相比，本实用新型通过将多个绣花机机架拼接成超长绣花机机架，实现了超过十五码花边的一次性加工，而且在相邻两个多头绣花机机架对接处，通过固定板和螺栓联接，实现机架拆装更加灵活方便，同时也保证了机器工作的稳定性。

Description

拼接式超长绣花机

技术领域：

本实用新型涉及绣花机，特别是一种可加工花边超过十五码的超长绣花机，该绣花机由两个或两个以上的相同绣花机拼接固定而成。

背景技术：

目前市场需求的花边产品规格基本长度为十五码，通常采用价格昂贵的飞梭机进行加工。而以往绣花机由于受到长度限制，只能加工十五码以内的花边，而在加工超过十五码的花边时，需要分两段刺绣，然后再进行花样拼接，这样不但浪费时间，而且还难以保证绣品的质量，容易造成产品质量低、生产效率差。

当前绣花机机架部份的主大梁、底梁分别是用一根与机身长度基本相等的铁方管制成。由于随着长度的增加及重力影响会导致主大梁、底梁产生形变，因此这样的绣花机无法做到十五码长或以上，另外在运输过程如果长度超过十五码，则还存在吊装运输困难，运输过程容易受到振动等原因影响，会造成设备损坏。

发明内容：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种拼接式超长绣花机，以解决现有技术中绣花机不能一次性加工长度超过十五码的花边的问题。

为实现上述目的，本实用新型主要采用技术方案如下：

一种拼接式超长绣花机，由至少两个相同的绣花机机架拼接而成，所述相邻绣花机机架拼接处通过两个“∏”形加强支撑(1)固定。

所述“∏”形加强支撑(1)的支撑杆(101)上设置有一支撑臂(2)。

所述绣花机机架包括机架大梁(3)、旋梭安装槽钢(4)以及机架底梁(5)，所述机架大梁(3)上端通过螺栓与“∏”形加强支撑(1)上梁连接；下端通过支撑臂(2)支撑。

所述旋梭安装槽钢(4)和机架底梁(5)之间设置有一连接板(7)，该连接板(7)两侧各设有一加强支撑(10)。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型机架采用至少两个多头绣花机机架对接，拼接成超长绣花机机架，实现了超过十五码花边的一次性加工。

2、在相邻两个多头绣花机机架对接处，在接口的两边各安装一个可灵活拆装的加强支撑，以保证机架不会变形，降低机器振动，保证机架的对接精度和机器的绣花精度。

3、本实用新型相邻两个机架对接处的机架大梁、旋梭安装槽钢以及机架底梁彼此之间相互对位，并通过固定板和螺栓联接，能保证机器工作的稳定性，而且机架拆装更加灵活方便。

附图说明：

图1为本实用新型两个相邻绣花机机架的拼接结构示意图。

图2为图1中A方向视图。

图中标识说明：加强支撑1、支撑杆101、支撑臂2、机架大梁3、旋梭安装槽钢4、机架底梁5、对接线6、连接板7、螺栓701、固定板8、固定板9、螺栓901、加强支撑10。

具体实施方式：

本实用新型的核心思想是：本实用新型通过将至少两个相同的多头绣花机机架拼接在一起，使拼接处的两绣花机机架的机架大梁、旋梭安装槽钢、机架底梁互相对位，然后再通过固定板和螺栓将对位好的机架大梁、旋梭安装槽钢、机架底梁固定连接在一起，使其形成一个整体，同时为防止因机架大梁、旋梭安装槽钢、机架底梁的长度过长而产生形变，在拼接处设置了加强支撑，将机架大梁撑起，而在旋梭安装槽钢、机架底梁之间也设置有加强支撑，使其更加稳定。

为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

本实用新型所提供的绣花机是由多个绣花机机架拼接而成的，用于一次性加工超过十五码的花边，以下实施例中主要以两个绣花机拼接为例进行说明。

请参见图1～图2所示，本实用新型提供的是一种拼接式超长绣花机，该绣花机包括两个相同的绣花机机架，该绣花机机架包括有机架大梁3、旋梭安装槽钢4和机架底梁5，所述的机架大梁3、机架底梁5均为方形铁管，其中上述两个绣花机机架在对位线6处互相对位，即第一绣花机机架中的机架大梁3与第二绣花机机架中的机架大梁对应；第一绣花机机架中的旋梭安装槽钢4与第二绣花机机架中的旋梭安装槽钢对应；第一绣花机机架中的机架底梁5与第二绣花机机架中的机架底梁对应。

其中第一绣花机机架中的机架大梁3与第二绣花机机架中的机架大梁对应后，在它们拼接处方形铁管(机架大梁)内设置有固定片9(见图2)，所述固定片9位于机架大梁3的内部上下两侧，且刚好处于对接线6的正中间处，该固定片9一部分与第一绣花机机架大梁3的内壁紧密贴合，另一部分则与第二绣花机机架大梁内壁紧密贴合。

另外固定片9上设置有开孔，而在第一绣花机、第二绣花机机架大梁内壁与固定片9贴合处也设置有相应的开孔，螺栓901穿过上述开孔固定，使固定片9与机架大梁连接为一体，从而使第一绣花机机架中的机架大梁3与第二绣花机机架中的机架大梁对应固定在一起。

同样的方式，采用固定板6和螺栓602可将第一绣花机、第二绣花机机架底梁5固定连接在一起，也可将第一绣花机、第二绣花机上的旋梭安装槽钢4互相对位连接在一起，这里由于旋梭安装槽钢连接成一个整体后，中间的重心会下移，会产生形变，因此在机架底梁5和旋梭安装槽钢4之间设置有一连接板7，该连接板7位于对接线6上，上端与旋梭安装槽钢5连接，下端与机架底梁5接触，起支撑连接作用。

上述连接板7包括两部分，一部分位于第一绣花机的旋梭安装槽钢4和机架底梁5之间，另一部分位于第二绣花机的旋梭安装槽钢和机架底梁之间，当二者对位时，两部分连接板则贴合在一起，此时通过螺栓701穿过连接板7上的开孔即可将二者固定成一体，另外，为保证拼接后所形成的旋梭安装槽钢和机架底梁的稳定性，在连接板7的两侧各增加了一个加强支撑10，通过这两个加强支撑10可使旋梭安装槽钢和机架底梁工作时，不产生振动。

另外，当采用上述方式拼接完成后，此时所形成的新机架大梁、旋梭安装槽钢、机架底梁长度则会翻倍，而此时位于拼接处的这段则位于整个部分的重心处，而在重力作用下，其重心则会下移，在加工生产时，就会出现振动以及机架不稳的情况，为避免这种情况出现，本实用新型在拼接处增加了两个“∏”形加强支撑1，而这两个“∏”形加强支撑1的支撑杆101上设置有一支撑臂2，支撑臂2用于支撑所形成的新机架大梁，“∏”形加强支撑1上端横梁与新机架大梁上部固定连接在一起，通过这两个“∏”形加强支撑1能够保证拼接部位的稳定。

以上技术方案可知，本实用新型所述的超长绣花机主要是采用两个多头绣花机机架相互对接形成的，其中在对接过程中使这两个绣花机的大梁、旋梭安装槽钢、底梁互相对位拼接，保证对接时的精准定位，同时还通过两个“∏”形加强支撑起加强支撑作用，以保证机架工作的稳定性，另外，整个拼接结构都是采用固定板和螺栓实现的，可使整个机架拆装的灵活方便。

以上描述只是针对两个相同的绣花机机架拼接而成的超长绣花机，对于需要加工长度大于十五码的花边，也可通过多个(两个以上)的绣花机拼接实现。

以上对本实用新型所提供的一种拼接式超长绣花机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1、一种拼接式超长绣花机，其特征在于由至少两个相同的绣花机机架拼接而成，所述相邻绣花机机架拼接处通过两个“∏”形加强支撑(1)固定。

2、根据权利要求1所述的绣花机，其特征在于所述“∏”形加强支撑(1)的支撑杆(101)上设置有一支撑臂(2)。

3、根据权利要求2所述的绣花机，其特征在于所述绣花机机架包括机架大梁(3)、旋梭安装槽钢(4)以及机架底梁(5)，所述机架大梁(3)上端通过螺栓与“∏”形加强支撑(1)上梁连接；下端通过支撑臂(2)支撑。

4、根据权利要求3所述的绣花机，其特征在于所述旋梭安装槽钢(4)和机架底梁(5)之间设置有一连接板(7)，该连接板(7)两侧各设有一加强支撑(10)。

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