CN201394750Y - 双工位加工机床 - Google Patents
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Abstract
双工位加工机床，包括机座，机座上的主轴、接料架、尾座及其动力系统，其特征在于：机座上设有滑道和沿滑道移动的中间滑台，主轴、接料架、尾座分别与中间滑台固连，主轴的一端装有齿轮，主轴与齿轮为花键连接并通过齿轮传动装置与电机动力连接，机床两侧设有两个工位，第一工位为加工圆锥表面的外圆刀装置，第二工位为加工锥面螺纹的梳刀装置。使用该机床加工石墨电极接头能提高生产效率，提高精度、降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及的双工位加工机床，是石墨电极接头制品的加工设备。
背景技术
目前，加工石墨电极接头都是在两台设备上分别进行，在第一台机床上先加工圆锥表面，然后拿到第二台机床上加工锥面螺纹，这种加工方法存在的主要问题是精度差，更换机床使生产效率低，制造成本高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种双工位加工机床，使用该机床加工石墨电极接头能提高生产效率，提高精度、降低生产成本。
本实用新型的技术方案是：一种双工位加工机床，包括机座，机座上的主轴、接料架、尾座及其动力系统，其特征在于：机座上设有滑道和沿滑道移动的中间滑台，主轴、接料架、尾座分别与中间滑台固连，主轴的一端装有齿轮，主轴与齿轮为花键连接并通过齿轮传动装置与电机动力连接，机床两侧设有两个工位，第一工位为加工圆锥表面的外圆刀装置，第二工位为加工锥面螺纹的梳刀装置。
将石墨电极接头安装在主轴与尾座之间的接料架上，中间滑台能将主轴、接料架、尾座整体移动到机床的第一工作位置，由外圆刀装置加工工件的圆锥表面，然后中间滑台将主轴、接料架、尾座整体移动到第二工作位置，用梳刀装置加工工件的锥面螺纹。由于同一台机床加工，全部过程3分钟完成，生产效率高，加工精度好、降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型双工位加工机床的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图中1电机、2齿轮、3主轴、4尾座、5接料架、6中间滑台、7机座、8梳刀装置、9外圆刀装置、10第一工位、11刀架、12外圆刀滑台、13梳刀滑台、14第二工位、15输出轴传动转换机构。
具体实施方式
本实用新型是对现有加工石墨电极接头的机床的技术改进。其中主轴3、接料架5、尾座4、加工圆锥表面的外圆刀装置9或加工锥面螺纹的梳刀装置8在现有机床中均为已有技术。本技术的特点是在机座7上设有中间滑台6，中间滑台底部与液压装置的活塞杆连接。机床的主轴3一端装有齿轮2，主轴与齿轮为花键连接并通过齿轮传动装置与电机1动力连接。主轴3、接料架5、尾座4分别固定在中间滑台6上，能随中间滑台轴向整体移动。机床两侧装有加工圆锥表面的外圆刀装置9和加工锥面螺纹的梳刀装置8。外圆刀装置设在第一工位10，梳刀装置设在第二工位14。外圆刀装置和梳刀装置的结构包括两个刀架11，一个刀架上的外圆刀滑台12，另一个刀架上的梳刀滑台13，装在滑台上的刀和带动刀旋转的电机及其传动机构。主轴通过输出轴传动转换机构15与梳刀滑台13连接，机床的各部件动作由机床控制器通过行程开关程序控制。尾座4通过液压传动装置与液压缸动力连接，能移动夹紧工件。接料架5底板与液压缸推杆连接，能升降。
工作过程：首先将工件石墨电极接头安放在接料架上面，尾座向左移动，夹紧工件的同时撞击行程开关，行程开关发出信号使接料架下降，此时中间滑台在第一工位，然后主轴作逆时针旋转，通过输出轴传动转换机构15带动梳刀滑台向右移动，第一工位的外圆刀移动到加工位置，电机带动外圆刀旋转，开始高速铣削电极接头外圆锥面。当主轴旋转1.5转后完成外圆锥面加工，梳刀滑台撞击行程开关发出信号使中间滑台向左移动，把工件推进第二工位，中间滑台撞击行程开关后，主轴改变旋转方向，通过输出轴传动转换机构带动梳刀滑台4向左移动，主轴旋转一周，梳刀滑台沿主轴的9°27′43′方向上移动1个接头螺距，与此同时梳刀移动到加工位置，电机带动梳刀旋转加工螺纹。当梳刀滑台向左移动1.5螺距后，碰击行程开关，加工停止，接料架上升，尾座左移，松开工件，并撞击行程开关使接料架上升到最大高度，托出加工完成的电极接头。
Claims (1)
1.双工位加工机床，包括机座，机座上的主轴、接料架、尾座及其动力系统，其特征在于：机座上设有滑道和沿滑道移动的中间滑台，主轴、接料架、尾座分别与中间滑台固连，主轴的一端装有齿轮，主轴与齿轮为花键连接并通过齿轮传动装置与电机动力连接，机床两侧设有两个工位，第一工位为加工圆锥表面的外圆刀装置，第二工位为加工锥面螺纹的梳刀装置。
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| CN102699774A (zh) * | 2012-06-03 | 2012-10-03 | 浙江金火科技实业有限公司 | 一种双工位自动加工机床及其使用方法 |
| CN107363641A (zh) * | 2017-07-07 | 2017-11-21 | 利宾来塑胶工业（昆山）有限公司 | 一种吹塑产品尺寸精度的加工装置及其工作方法 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20100203 Termination date: 20130413 |