CN201390552Y

CN201390552Y - 一种薄膜胶带的收卷接膜机

Info

Publication number: CN201390552Y
Application number: CN200920135779U
Authority: CN
Inventors: 陈广辉
Original assignee: SHENZHEN BOLEX ADHESIVE PRODUCTS CO Ltd
Current assignee: SHENZHEN BOLEX ADHESIVE PRODUCTS CO Ltd
Priority date: 2009-03-18
Filing date: 2009-03-18
Publication date: 2010-01-27
Anticipated expiration: 2019-03-18

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜胶带的收卷接膜机，包括一收卷接膜装置和一压辊切刀装置，位于收卷接膜装置中的收卷臂上设置有收卷辊，在两个收卷辊交接收卷接膜过程中，压辊切刀装置用于切断薄膜胶带；收卷臂的任一回转中心与两个收卷辊的轴心呈三角形状分布；在压辊切刀装置上还设置有一压辊，用于增大所述薄膜胶带在接膜工位收卷辊上的包角。由于采用了夹角式回转收卷臂的结构，并辅以压辊控制和稳定母卷胶带的张力，同时通过该压辊位置的变动，增大了薄膜胶带在接膜工位收卷辊上的包角，实现了在高速不停机的情况下自然过渡接膜，取消了过渡辊的使用，打破了传统的直线式回转收卷臂的模式，不仅保证了接膜的品质，而且节约了母卷薄膜。

Description

一种薄膜胶带的收卷接膜机

技术领域

本实用新型涉及包装胶带的制造设备领域，更具体的说，改进涉及的是一种薄膜胶带的收卷接膜机。

背景技术

如今，胶带已经更多地被人们在生产生活中所使用。尤其是工厂，经常会采用BOPP(Biaxially Oriented Polypropylene，双向拉伸聚丙烯)薄膜为基材的压敏胶带，来封装包装产品的纸箱。在成品胶带制作前，首先要制作薄膜胶带即涂布压敏胶的母卷，然后将该母卷进行放卷、分切以及收卷最终制作出成品胶带。所以，在生产母卷时就要涉及到收卷接膜工序，也就是当一个母卷收卷结束之际，将薄膜胶带切断并用另一个母卷进行接膜收卷的过程。

目前，较为简单的收卷接膜设备中，通常都会采用停机后由人工进行接膜，不仅生产效率低下，而且也会造成母卷胶带的浪费；而资金较为雄厚的厂家则采用双工位回转式收卷接膜设备，现有的双工位回转式收卷接膜机中，两工位采用的是直线式回转的收卷臂；具体说就是，在该收卷臂两端，各装配有一收卷辊，整个收卷臂的重心位置铰接在收卷架上，收卷臂的回转中心与两个收卷辊的轴心位于一条直线上；但是，在收卷接膜的过程中，由于两个收卷辊交接收卷接膜之间的胶带过长，很难控制并稳定住薄膜胶带的张力，需要增加过渡辊进行过渡，不然就会导致薄膜胶带产生皱褶，从而，也容易造成母卷胶带的浪费。

因此，现有技术尚有待改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的是，在于提供一种薄膜胶带的收卷接膜机，可以在高速不停机的情况下，控制并稳定住薄膜胶带收卷接膜时的张力，保证母卷胶带品质的同时还节省过渡辊的使用。

本实用新型的技术方案如下：

一种薄膜胶带的收卷接膜机，包括一收卷接膜装置和一压辊切刀装置，位于所述收卷接膜装置中的收卷臂上设置有收卷辊，在两个收卷辊交接收卷接膜过程中，所述压辊切刀装置用于切断薄膜胶带；其中，所述收卷臂的任一回转中心与两个收卷辊的轴心呈三角形状分布；在所述压辊切刀装置上还设置有一压辊，用于增大所述薄膜胶带在接膜工位收卷辊上的包角。

所述的收卷接膜机，其中，在所述收卷臂的回转中心与两个收卷辊的轴心所形成的三角形内，位于所述回转中心处的夹角呈直角形。

所述的收卷接膜机，其中，所述压辊设置在一压辊臂的一端上，所述压辊臂的另一端铰接于所述压辊切刀装置上，用于所述压辊绕所述压辊臂的铰接中心可转动。

所述的收卷接膜机，其中，所述压辊切刀装置上还设置有一压辊汽缸，用于带动所述压辊围绕所述压辊臂的铰接中心转动。

所述的收卷接膜机，其中，在所述压辊切刀装置上铰接有一切刀臂，所述切刀臂的一端固定连接一切刀，用于所述切刀绕所述切刀臂的铰接中心可转动。

所述的收卷接膜机，其中，所述压辊切刀装置上还设置有一切刀汽缸，用于带动所述切刀围绕所述切刀臂的铰接中心转动。

所述的收卷接膜机，其中，所述压辊切刀装置铰接在一基座上，所述基座上设置有一基座汽缸，用于带动所述压辊切刀装置围绕位于所述基座上的铰接中心转动。

本实用新型所提供的一种薄膜胶带的收卷接膜机，由于采用了夹角式回转收卷臂的结构，并辅以压辊控制和稳定母卷胶带的张力，同时通过该压辊位置的变动，增大了薄膜胶带在接膜工位收卷辊上的包角，实现了在高速不停机的情况下自然过渡接膜，取消了过渡辊的使用，打破了传统的直线式回转收卷臂的模式，不仅保证了接膜的品质，而且节约了母卷薄膜。

附图说明

图1为本实用新型收卷接膜机结构示意图；

图2为图1的本实用新型收卷接膜机局部结构放大示意图。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型具体实施方式加以详细说明。

本实用新型的一种薄膜胶带的收卷接膜机，主要核心点在于，采用了夹角式回转收卷臂的结构，并辅以活动压辊控制张力的同时，靠增大接膜工位收卷辊上的胶带包角过渡接膜，打破了传统的直线式回转收卷臂的模式；至于BOPP、基膜、压敏胶带、收卷接膜和汽缸等技术为本领域技术人员所熟知，在此不再赘述。

本实用新型一种薄膜胶带的收卷接膜机具体实施方式如下：

本实用新型的收卷接膜机，包括一收卷接膜装置和一压辊切刀装置，如附图1所示，所述收卷接膜装置铰接在一收卷接膜架110上，所述压辊切刀装置铰接在一基座120上，薄膜胶带101先经过所述基座120再在所述收卷接膜架110上收卷；位于所述收卷接膜装置中的收卷臂114、115上安装有可自转的收卷辊112、113，在两个收卷辊112、113交接收卷接膜过程中，所述压辊切刀装置用于切断薄膜胶带101；其中，所述收卷臂114、115中的任一回转中心111与两个收卷辊112、113的轴心呈三角形状分布。

较好的是，所述收卷臂114的回转中心111和所述收卷臂115的回转中心111相互重合，两收卷臂形成夹角式收卷臂结构。

更好的是，在所述收卷臂114、115的回转中心111与两个收卷辊112、113的轴心所形成的三角形内，位于所述回转中心111处的夹角呈直角形。此时，在整个收卷接膜的过程中，更利于薄膜胶带101的自然过渡接膜。角度太小，两收卷辊112、113之间的空间过于狭小，不利于所述压辊切刀装置的切入；角度太大，两收卷辊112、113之间的距离过远，薄膜胶带的长度过长，不利于控制和稳定母卷胶带的张力，容易产生起皱的现象。

再如附图2所示，在所述压辊切刀装置上还设置有一压辊225，用于调节和稳定薄膜胶带张力的同时，还用于增大所述薄膜胶带101在接膜工位收卷辊113上的包角θ。

所述压辊225设置在一压辊臂224的一端上，所述压辊臂224的另一端铰接于所述压辊切刀装置上，用于所述压辊225绕所述压辊臂224的铰接中心221可转动。与此同时，如附图1所示，所述压辊切刀装置上还设置有一压辊汽缸121，用于带动所述压辊225围绕所述压辊臂224的铰接中心221转动。

而所述压辊切刀装置铰接有一切刀臂222，如附图2所示，所述切刀臂222的一端固定连接一切刀223，用于所述切刀223绕所述切刀臂222的铰接中心可转动。与此同时，如附图1所示，所述压辊切刀装置上还设置有一切刀汽缸122，用于带动所述切刀223围绕所述切刀臂222的铰接中心221转动。

较好的是，所述压辊臂224的铰接中心221和所述切刀臂222的铰接中心221相重合。

不仅如此，所述压辊切刀装置还铰接在一基座120上，所述基座120上设置有一基座汽缸123，用于带动所述压辊切刀装置围绕位于所述基座120上的铰接中心116转动。

本实用新型的收卷接膜机在操控基座汽缸123带动压辊切刀装置切入收卷接膜装置后，一方面，操控压辊汽缸121带动压辊225位移，让薄膜胶带101接触并部分包裹接膜工位收卷辊113，而收卷工位收卷辊112上母卷胶带的线速度就会传递到接膜工位收卷辊113上，带动接膜工位收卷辊113转动，并与收卷工位收卷辊112保持薄膜胶带101相一致的线速度；当压辊225继续位移，使得接膜工位收卷辊113上薄膜胶带101的包角θ足够大时，薄膜胶带101上压敏胶粘接层的黏结力将超过原收卷工位收卷辊112上母卷胶带的张力，就使得薄膜胶带101自然过渡到接膜工位收卷辊113上进行另一个母卷的收卷；而与此同时，另一方面，操控切刀汽缸122带动切刀223前行靠近薄膜胶带101，直至在薄膜胶带101过渡收卷到接膜工位收卷辊时切断收卷工位收卷辊上的母卷胶带。

需要说明的是，本实用新型的收卷接膜机，和现有的同类型双工位回转式收卷接膜设备较为明显的区别之一，就是在收卷接膜装置部分，本实用新型的收卷接膜机采用的是夹角式回转收卷臂的结构，两个工位上的收卷辊并非装配在一直线型的刚性收卷臂上，两个收卷辊可以围绕收卷臂的回转中心各自独立转动而互不影响，即二者可以不同步公转；但是，现有的收卷接膜机采用的是直线式回转收卷臂的结构，两个工位上的收卷辊轴心与收卷臂的回转中心出于一条直线上，两个收卷辊中的任何一个围绕收卷臂的回转中心转动时必然会影响到另一个收卷辊的位置，即二者必须同步公转。

另一个区别就是，本实用新型的收卷接膜机采用了活动压辊，在调节母卷胶带张力的同时，通过压辊的位移增大薄膜胶带在接工位收卷辊上的包角，以达到自然过渡接膜的目的；然而，尽管现有的收卷接膜机为调节母卷胶带的张力使用了过渡辊进行过渡，但是，因为两收卷辊距离较远，其间的薄膜胶带过长，仍然难以控制薄膜胶带的张力，尤其是在高速不停机的情况下，容易导致薄膜胶带起皱的发生。

以上优选实施例中，的技术根据实际应用可以采用现有各种可能的方案，为本领域技术人员所熟知，在此也不再赘述。

本实用新型的具体实施方式所描述的一种薄膜胶带的收卷接膜机，由于采用了夹角式回转收卷臂的结构，并辅以压辊控制和稳定母卷胶带的张力，同时通过该压辊位置的变动，增大了薄膜胶带在接膜工位收卷辊上的包角，实现了在高速不停机的情况下自然过渡接膜，取消了过渡辊的使用，打破了传统的直线式回转收卷臂的模式，不仅保证了接膜的品质，而且节约了母卷薄膜。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，例如两回转臂的回转中心不重合时，就与两收卷辊的轴心形成四边形；又如压辊臂的回转中心与切刀臂的回转中心不重合等等，而所有这些改进和变换都本应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims

1、一种薄膜胶带的收卷接膜机，包括一收卷接膜装置和一压辊切刀装置，位于所述收卷接膜装置中的收卷臂上设置有收卷辊，在两个收卷辊交接收卷接膜过程中，所述压辊切刀装置用于切断薄膜胶带；其特征在于，所述收卷臂的任一回转中心与两个收卷辊的轴心呈三角形状分布；在所述压辊切刀装置上还设置有一压辊，用于增大所述薄膜胶带在接膜工位收卷辊上的包角。

2、根据权利要求1所述的收卷接膜机，其特征在于，在所述收卷臂的回转中心与两个收卷辊的轴心所形成的三角形内，位于所述回转中心处的夹角呈直角形。

3、根据权利要求1所述的收卷接膜机，其特征在于，所述压辊设置在一压辊臂的一端上，所述压辊臂的另一端铰接于所述压辊切刀装置上，用于所述压辊绕所述压辊臂的铰接中心可转动。

4、根据权利要求3所述的收卷接膜机，其特征在于，所述压辊切刀装置上还设置有一压辊汽缸，用于带动所述压辊围绕所述压辊臂的铰接中心转动。

5、根据权利要求1所述的收卷接膜机，其特征在于，在所述压辊切刀装置上铰接有一切刀臂，所述切刀臂的一端固定连接一切刀，用于所述切刀绕所述切刀臂的铰接中心可转动。

6、根据权利要求5所述的收卷接膜机，其特征在于，所述压辊切刀装置上还设置有一切刀汽缸，用于带动所述切刀围绕所述切刀臂的铰接中心转动。

7、根据权利要求1至6中任一所述的收卷接膜机，其特征在于，所述压辊切刀装置铰接在一基座上，所述基座上设置有一基座汽缸，用于带动所述压辊切刀装置围绕位于所述基座上的铰接中心转动。