CN204416736U

CN204416736U - 一种数控左右腰贴生产线

Info

Publication number: CN204416736U
Application number: CN201520006184.2U
Authority: CN
Inventors: 黄向明
Original assignee: QUANZHOU NDC SPRAY COATING SYSTEM FABRICATING CO Ltd
Current assignee: QUANZHOU NDC SPRAY COATING SYSTEM FABRICATING CO Ltd
Priority date: 2015-01-06
Filing date: 2015-01-06
Publication date: 2015-06-24
Anticipated expiration: 2025-01-06

Abstract

一种数控左右腰贴生产线，包括墙板、复合分切机构，设置在墙板上用于将基材、第一、第二膜、第一、第二魔术贴复合成同基材的两组腰贴，然后将同基材的两组腰贴分切成独立的两组腰贴并由第一、第二成品收卷机构独立收卷，沿输送方向依次包括复合辊、第一涂胶装置和分切装置；基材输送机构，设置在墙板上用于向复合辊输送基材；第一膜输送机构，设置在墙板上用于向复合辊输送第一膜；第二膜输送机构，设置在墙板上用于向复合辊输送第二膜；第一魔术贴输送机构，设置在墙板上用于向复合辊输送第一魔术贴；第二魔术贴输送机构，设置在墙板上用于相复合辊输送第二魔术贴，本实用新型可实现一次制作两组左右腰贴，有效提高生产效率，节约成本。

Description

一种数控左右腰贴生产线

技术领域

本实用新型涉及一种左右腰贴生产线。

背景技术

左右腰贴生产线主要包括墙板、设置在墙板上的珠光膜输送机构、基材输送机构、魔术贴输送机构、复合辊和成品收卷机构，由珠光膜输送机构、基材输送机构、魔术贴输送机构向复合辊输送珠光膜、基材、魔术贴，并在基材的输送过程中进行涂胶，然后在复合辊上进行复合型材成品腰贴，最后由成品收卷机构打卷存储，现有的左右腰贴生产线只能一次生产一卷成品腰贴，生产效率低，为了增加生产量，往往需要增设多条生产线，成本极高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种可一次制作两组左右腰贴的高效左右腰贴生产线。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：

一种数控左右腰贴生产线，包括墙板，其特征在于：还包括复合分切机构，设置在墙板上用于将基材、第一、第二膜、第一、第二魔术贴复合成同基材的两组腰贴，然后将同基材的两组腰贴分切成独立的两组腰贴并由第一、第二成品收卷机构独立收卷，沿输送方向依次包括复合辊、第一涂胶装置和分切装置；基材输送机构，设置在墙板上用于向复合辊输送基材；第一膜输送机构，设置在墙板上用于向复合辊输送第一膜；第二膜输送机构，设置在墙板上用于向复合辊输送第二膜；第一魔术贴输送机构，设置在墙板上用于向复合辊输送第一魔术贴；第二魔术贴输送机构，设置在墙板上用于相复合辊输送第二魔术贴。

进一步的，所述第一魔术贴输送机构沿输送方向依次包括第一魔术贴放卷辊、翻转轮和张力检测装置，张力检测装置与第一魔术贴放卷辊的伺服电机控制器连接；所述第二魔术贴输送机构沿输送方向依次包括第一魔术贴放卷辊、翻转轮和张力检测装置，张力检测装置与第二魔术贴放卷辊的伺服电机控制器连接。

一种数控左右腰贴生产线，包括墙板，其特征在于：还包括复合分切机构，设置在墙板上用于将基材、第一、第二膜和标记膜复合成同基材的两组腰贴，然后将同基材的两组腰贴分切成独立的两组腰贴并由第一、第二成品收卷机构独立收卷，沿输送方向依次包括复合辊、第一涂胶装置和分切装置；基材输送机构，设置在墙板上用于向复合辊输送基材；第一膜输送机构，设置在墙板上用于向复合辊输送第一膜；第二膜输送机构，设置在墙板上用于向复合辊输送第二膜；标记膜输送机构，设置在墙板上用于向复合辊输送标记膜。

进一步的，所述标记膜输送机构沿输送方向依次包括标记膜放卷辊、翻转轮和张力检测装置，张力检测装置与标记膜放卷辊的伺服电机控制器连接。

进一步的，所述基材输送机构沿输送方向依次包括基材放卷辊、张力检测装置、纠偏装置和第二涂胶装置，张力检测装置与基材放卷辊的伺服电机控制器连接。

进一步的，所述第一膜输送机构沿输送方向依次包括第一膜放卷辊、翻转轮、第一张力检测装置、纠偏装置、压痕装置、折边装置、压定型装置、第二张力检测装置和纠偏装置，第一张力检测装置与第一膜放卷辊的伺服电机控制器连接，第二张力检测装置与压定型装置的伺服电机控制器连接。

进一步的，所述第二膜输送机构沿输送方向依次包括第二膜放卷辊、翻转轮、第一张力检测装置、纠偏装置、压痕装置、折边装置、压定型装置、第二张力检测装置和纠偏装置，第一张力检测装置与第二膜放卷辊的伺服电机控制器连接，第二张力检测装置与压定型装置的伺服电机控制器连接。

进一步的，所述复合分切机构沿输送方向依次包括复合辊、纠偏装置、第一涂胶装置和分切装置。

进一步的，所述第一、第二成品收卷机构沿输送方向依次包括纠偏装置、张力检测装置和成品收卷辊，张力检测装置与成品收卷辊的伺服电机控制器连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的两个实施例：实施例一用于生产由无纺布基材、膜、魔术贴复合而成的腰贴；实施例二用于生产由PP膜基材、膜和标记膜复合而成的腰贴；通过复合分切机构将两组腰贴复合在同一基材上，然后将同基材的两组腰贴分割成独立的两组腰贴并独立收卷存储，从而实现一次制作两组左右腰贴的目的，有效提高生产效率，节约成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型实施例一的生产的腰贴的横截面图。

图3为本实用新型实施例一的流程图。

图4为本实用新型实施例二的生产的腰贴的横截面图

图5为本实用新型实施例二的流程图。

具体实施方式

实施例一，参照图1、图2和图3所示，一种数控左右腰贴生产线，用于制作以无纺布为基材C的左右腰贴，包括墙板1、分别设置在墙板1上的复合分切机构、基材输送机构、第一膜输送机构、第二膜输送机构、第一魔术贴输送机构、第二魔术贴输送机构、第一成品收卷机构和第二成品收卷机构。

复合分切机构，设置在墙板1上沿输送方向依次包括复合辊41、纠偏装置42、第一涂胶装置43和分切装置44，复合辊41用于将基材C、第一膜A、第二膜B、第一魔术贴D、第二魔术贴E复合成同基材C的两组腰贴，第一涂胶装置43用于在腰贴上涂覆第一胶层J，分切装置用于将同基材C的两组腰贴分切成独立的两组腰贴；第一、第二成品收卷机构用于对分隔后的两组成品腰贴F、G进行独立收卷，第一、第二成品收卷机构设置在墙板1上沿输送方向依次包括纠偏装置51、张力检测装置52和成品收卷辊53，张力检测装置52与成品收卷辊53的伺服电机控制器连接，用于控制成品收卷辊53的收卷转速以调节张力。

基材输送机构设置在墙板1上用于向复合辊41输送基材C，沿输送方向依次包括基材放卷辊21、张力检测装置22、纠偏装置23和第二涂胶装置24，张力检测装置22与基材放卷辊21的伺服电机控制器连接，用于控制基材放卷辊21的转速以调节张力，第二涂胶装置24用于在基材C上涂覆第二胶层H和第三胶层I，第二胶层H用于粘附第一、第二膜A、B，第三胶层I用于粘附第一、第二魔术贴D、E。

第一、第二膜输送机构沿输送方向依次包括膜放卷辊11、翻转轮12、第一张力检测装置13、纠偏装置14、压痕装置15、折边装置16、压定型装置17、第二张力检测装置18和纠偏装置19，第一张力检测装置13与膜放卷辊11的伺服电机控制器连接，第二张力检测装置18与压定型装置17的伺服电机控制器连接，这里张力检测装置的作用是闭环控制调节膜的张力，在这里不再详细说明，第一、第二膜输送机构分别用于向复合辊41输送第一、第二膜A、B，第一、第二膜A、B为均为珠光膜，压痕装置15、折边装置16和压定型装置17配合对第一、第二膜A、B进行压痕、折边和定型。

第一、第二魔术贴输送机构沿输送方向依次包括魔术贴放卷辊31、翻转轮32和张力检测装置33，张力检测装置33与魔术贴放卷辊31的伺服电机控制器连接。

上述基材输送机构、第一膜输送机构、第二膜输送机构、第一魔术贴输送机构和第二魔术贴输送机构还包括由若干导向辊，惯用手段在图标未作标注。

具体工作方式为：基材输送机构、第一膜输送机构、第二膜输送机构、第一魔术贴输送机构和第二魔术贴输送机构分别向复合辊41输送基材、第一、第二膜A、B和第一、第二魔术贴D、E，其中，基材输送机构还在输送过程中涂覆第二胶层H和第三胶层I，复合辊41将基材C、第一、第二膜A、B和第一、第二魔术贴D、E复合并输出，第一涂胶装置24在复合后的腰贴上涂覆第一胶层J，分切装置44将同基材C的两组腰贴分切成两组独立的成品腰贴F、G并由第一、第二成品收卷机构独立收卷存储。

实施例二，参照图4和图5所示，生产线用于生产以PP膜为基材的腰贴，其生产线的主要结构与实施例一相同，只需将实施例一中的第一、第二魔术贴输送机构中的一个用来输送标记膜M，另一个待机不工作即可，这里的标记膜为蓝膜。

参照图4所示，以PP膜为基材C的腰贴，包括基材C、第一珠光膜A、第二珠光膜B、蓝膜M、第四胶层L和第五胶层K。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims

1.一种数控左右腰贴生产线，包括墙板，其特征在于：还包括复合分切机构，设置在墙板上用于将基材、第一、第二膜、第一、第二魔术贴复合成同基材的两组腰贴，然后将同基材的两组腰贴分切成独立的两组腰贴并由第一、第二成品收卷机构独立收卷，沿输送方向依次包括复合辊、第一涂胶装置和分切装置；基材输送机构，设置在墙板上用于向复合辊输送基材；第一膜输送机构，设置在墙板上用于向复合辊输送第一膜；第二膜输送机构，设置在墙板上用于向复合辊输送第二膜；第一魔术贴输送机构，设置在墙板上用于向复合辊输送第一魔术贴；第二魔术贴输送机构，设置在墙板上用于相复合辊输送第二魔术贴。

2.根据权利要求1所述的一种数控左右腰贴生产线，其特征在于：所述第一魔术贴输送机构沿输送方向依次包括第一魔术贴放卷辊、翻转轮和张力检测装置，张力检测装置与第一魔术贴放卷辊的伺服电机控制器连接；所述第二魔术贴输送机构沿输送方向依次包括第一魔术贴放卷辊、翻转轮和张力检测装置，张力检测装置与第二魔术贴放卷辊的伺服电机控制器连接。

3.一种数控左右腰贴生产线，包括墙板，其特征在于：还包括复合分切机构，设置在墙板上用于将基材、第一、第二膜和标记膜复合成同基材的两组腰贴，然后将同基材的两组腰贴分切成独立的两组腰贴并由第一、第二成品收卷机构独立收卷，沿输送方向依次包括复合辊、第一涂胶装置和分切装置；基材输送机构，设置在墙板上用于向复合辊输送基材；第一膜输送机构，设置在墙板上用于向复合辊输送第一膜；第二膜输送机构，设置在墙板上用于向复合辊输送第二膜；标记膜输送机构，设置在墙板上用于向复合辊输送标记膜。

4.根据权利要求3所述的一种数控左右腰贴生产线，其特征在于：所述标记膜输送机构沿输送方向依次包括标记膜放卷辊、翻转轮和张力检测装置，张力检测装置与标记膜放卷辊的伺服电机控制器连接。

5.根据权利要求1至4任一所述的一种数控左右腰贴生产线，其特征在于：所述基材输送机构沿输送方向依次包括基材放卷辊、张力检测装置、纠偏装置和第二涂胶装置，张力检测装置与基材放卷辊的伺服电机控制器连接。

6.根据权利要求1至4任一所述的一种数控左右腰贴生产线，其特征在于：所述第一膜输送机构沿输送方向依次包括第一膜放卷辊、翻转轮、第一张力检测装置、纠偏装置、压痕装置、折边装置、压定型装置、第二张力检测装置和纠偏装置，第一张力检测装置与第一膜放卷辊的伺服电机控制器连接，第二张力检测装置与压定型装置的伺服电机控制器连接。

7.根据权利要求1至4任一所述的一种数控左右腰贴生产线，其特征在于：所述第二膜输送机构沿输送方向依次包括第二膜放卷辊、翻转轮、第一张力检测装置、纠偏装置、压痕装置、折边装置、压定型装置、第二张力检测装置和纠偏装置，第一张力检测装置与第二膜放卷辊的伺服电机控制器连接，第二张力检测装置与压定型装置的伺服电机控制器连接。

8.根据权利要求1至4任一所述的一种数控左右腰贴生产线，其特征在于：所述复合分切机构沿输送方向依次包括复合辊、纠偏装置、第一涂胶装置和分切装置。

9.根据权利要求1至4任一所述的一种数控左右腰贴生产线，其特征在于：所述第一、第二成品收卷机构沿输送方向依次包括纠偏装置、张力检测装置和成品收卷辊，张力检测装置与成品收卷辊的伺服电机控制器连接。