CN207129197U - 一种可控制膜宽度的贴膜机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可控制膜宽度的贴膜机,包括:宽膜压轮,其朝向膜可来回地与膜间距设置;窄膜压轮,其朝向膜可来回地与膜间距设置;在沿膜前进的方向上,所述宽膜压轮和所述窄膜压轮的共同后方还设置有用于缩小膜宽度的主切割座;所述主切割座可来回地与膜间距设置;其中,所述宽膜压轮与所述窄膜压轮交替运动;所述宽膜压轮或者所述窄膜压轮与所述主切割座联动。本实用新型的一种可控制膜宽度的贴膜机能够根据需求一次性实现将同一宽度的膜切割并贴成两种或两种以上宽度。

Description

一种可控制膜宽度的贴膜机
技术领域
本实用新型涉及一种贴膜机,特别涉及一种可控制膜宽度的贴膜机。
背景技术
工业生产中许多产品表面需要贴膜,人工贴保护膜工作量巨大且效率低下,很多贴膜机应运而生。中国实用新型专利说明书CN205723809 U公开一种贴膜机,该贴膜机包括用于放置待贴膜工件的基板和用于安装卷膜的膜轴,基板的表面具有相互垂直的一横向和一纵向;其中,贴膜机还包括安装在基板上的拉膜装置、切膜装置以及贴膜装置。拉膜装置用于夹取卷膜的薄膜边缘并将薄膜沿平行于横向的方向拉动预定距离,切膜装置用于在拉膜装置将薄膜拉动预定距离后夹持薄膜并切断位于拉膜装置与切膜装置之间的薄膜,贴膜装置用于将位于拉膜装置与切膜装置之间的薄膜贴附在待贴膜工件上。与现有技术对比,本实用新型提供的贴膜机,实现了待贴膜工件表面的自动贴膜,降低了劳动强度,产能高、生产效率高,并且能够有效提高贴膜成品的良品率,保证生产质量。
然而,这样的贴膜机还存在两方面不足:其一,无法自行改变膜的宽度;其二,不进行调机,无法连续准确有效地贴不同宽度的膜。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种可以把同一宽度的膜贴成两种或两种以上宽度的贴膜机。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种可控制膜宽度的贴膜机,包括:宽膜压轮,其朝向膜可来回地与膜间距设置;窄膜压轮,其朝向膜可来回地与膜间距设置;在沿膜前进的方向上,所述宽膜压轮和所述窄膜压轮的共同后方还设置有用于缩小膜宽度的主切割座;所述主切割座可来回地与膜间距设置;其中,所述宽膜压轮与所述窄膜压轮交替运动;所述宽膜压轮或者所述窄膜压轮与所述主切割座联动。
作为一种具体的实施例,该可控制膜宽度的贴膜机沿所述膜前进方向途中,在所述宽膜压轮和所述窄膜压轮共同后方设置有第一导向轮。
作为一种具体的实施例,在沿膜前进的方向上,在所述宽膜压轮和所述窄膜压轮的共同前方设置有用于切断膜的次切割座。
作为一种具体的实施例,沿所述膜前进方向途中设置有第二导向轮。
进一步地,所述主切割座和所述次切割座为切割刀或电阻切割丝。
本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果:
本实用新型的一种可控制膜宽度的贴膜机,能够把同一种宽度的膜贴成两种或两种以上宽度。
进一步地,本实用新型贴膜准确、齐整。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种可控制膜宽度的贴膜机贴宽膜状态示意图;
图2是本实用新型实施例的一种可控制膜宽度的贴膜机贴窄膜状态示意图。
具体实施方式
为了充分地了解本实用新型的目的、特征和效果,以下将结合附图1-2对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明。
实施例1:
如图1、2所示,为本实用新型实施例的一种可控制膜宽度的贴膜机,其包括:沿膜前进方向途中设置的宽膜压轮6、窄膜压轮3以及在所述宽膜压轮6和窄膜压轮3共同后方用来缩小膜宽度的主切割座18。所述主切割座18切割膜时,窄膜压轮3压紧膜,同时宽膜压轮6离开膜;所述主切割座18离开膜时,宽膜压轮6压紧膜,同时窄膜压轮3离开膜。所述主切割座18不切割膜时,窄膜压轮3离开膜,适用于宽膜的宽膜压轮6将膜压紧在被贴着物上;所述主切割座18切割膜时,所述宽膜压轮6离开膜,适用于窄膜的所述窄膜压轮3将膜压紧在被贴着物上。主切割座18根据需求进行设置,可以将膜切成不同宽度。
优选地,该可控制膜宽度的贴膜机沿所述膜前进方向途中,在所述宽膜压轮6和所述窄膜压轮3共同后方设置有第一导向轮17。所述第一导向轮17引导膜准确地贴附到被贴着物上。
优选地,该可控制膜宽度的贴膜机沿所述膜前进方向途中靠近膜贴着物的位置设置有用来切断膜的次切割座19。所述次切割座19用来切断膜。
优选地,沿所述膜前进方向途中设置有10个第二导向轮1。所述第二导向轮1用来引导膜前进。优选地,最靠近第一导向轮17的那个第二导向轮1与一个压紧轮15配合,将膜压平。
优选地,所述主切割座18和所述次切割座19为切割刀或电阻切割丝。
本实施例的一种可控制膜宽度的贴膜机结构设计轻巧简洁,能够根据需求一次性实现将同一宽度的膜切割并贴成两种或两种以上宽度。
实施例2:
如图1、2所示,本实用新型实施例的一种可控制膜宽度的贴膜机还设置有宽膜压轮12 和窄膜压轮9,所述宽膜压轮12和所述宽膜压轮6同步运动,所述窄膜压轮9和所述窄膜压轮3同步运动。所述主切割座18不切割膜时,所述窄膜压轮9和所述窄膜压轮3离开膜,适用于宽膜的所述宽膜压轮12和所述宽膜压轮6将膜压紧在被贴着物上;所述主切割座18切割膜时,所述宽膜压轮12和所述宽膜压轮6离开膜,适用于窄膜的所述窄膜压轮9和所述窄膜压轮3将膜压紧在被贴着物上。多组压轮加强对膜的压紧作用。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型做任何形式上的限制,故凡未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种可控制膜宽度的贴膜机,其特征在于,包括:
宽膜压轮,其朝向膜可来回地与膜间距设置;
窄膜压轮,其朝向膜可来回地与膜间距设置;
在沿膜前进的方向上,所述宽膜压轮和所述窄膜压轮的共同后方还设置有用于缩小膜宽度的主切割座;
所述主切割座可来回地与膜间距设置;
其中,所述宽膜压轮与所述窄膜压轮交替运动;
所述宽膜压轮或者所述窄膜压轮与所述主切割座联动。
2.根据权利要求1所述的可控制膜宽度的贴膜机,其特征在于:
沿所述膜前进方向途中,在所述宽膜压轮和所述窄膜压轮共同后方设置有第一导向轮。
3.根据权利要求1所述的可控制膜宽度的贴膜机,其特征在于:
在沿膜前进的方向上,在所述宽膜压轮和所述窄膜压轮的共同前方设置有用于切断膜的次切割座。
4.根据权利要求1所述的可控制膜宽度的贴膜机,其特征在于:
沿所述膜前进方向途中设置有第二导向轮。
5.根据权利要求3所述的可控制膜宽度的贴膜机,其特征在于:
所述主切割座和所述次切割座为切割刀或电阻切割丝。
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