CN201389681Y - 一种自动退刀加工的拉削单键槽机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动退刀加工的拉削单键槽机床。它具有结构简单，使用方便，能实现拉削单键槽时机床自动退刀加工，从而降低劳动强度，增强安全性等优点。其结构为：它包括床体，床体上设有拉头、拉刀以及拉床夹具，它还包括一个固定在拉床拖刀架导轨上的拉床支架，该支架与拉刀相配合；拉刀通过拉刀定位盘与拉头固定。

Description

一种自动退刀加工的拉削单键槽机床

技术领域

本实用新型涉及一种自动退刀加工的拉削单键槽机床，属于机械加工领域。

背景技术

目前，在机械加工的拉单键槽加工中，不能实现拉刀的自动退回，大都采用工作行程结束后从单键拉头中拿出拉刀，退回机床后，再从机床尾部将拉刀捅进拉头，再开始工作行程。工作效率低，特别是在大批生产中，操作工人频繁拿出捅入拉刀，劳动强度大，安全性低。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种具有结构简单，使用方便，能实现拉削单键槽时机床自动退刀加工，从而降低劳动强度，增强安全性等优点的一种自动退刀加工的拉削单键槽机床。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动退刀加工的拉削单键槽机床，它包括床体，床体上设有拉头、拉刀以及拉床夹具，它还包括一个固定在拉床拖刀架导轨上的拉床支架，该支架与拉刀相配合；拉刀通过拉刀定位盘与拉头固定。

所述拉床支架为中空钢管，它通过板材固定在拉床拖刀架导轨上，拉刀从中空钢管中经过。

所述拉刀定位盘为圆环形，它通过定位螺丝与拉头和拉刀固定。

本实用新型在普通拉床拉削单键槽过程中，设计制作了拉床支架，作为拉刀退回时的后支撑点，定位工件的拉床夹具作为前支撑点，两个支撑点构成拉刀空行程后退的路径。同时，制作拉刀定位盘，从单键拉头上部固定拉刀，防止拉刀退刀时单键拉刀夹持部分上翘脱出拉头。解决了路径问题和拉刀固定问题后，利用拉床的自动循环功能，实现拉刀的自动退回。

本实用新型的拉床支架采用钢管作为拉刀支撑，拉刀退回时从中空钢管中经过，钢管通过板材固定在拉床拖刀架导轨上，实现拉床支架的作用。

本实用新型的拉刀定位盘采用圆环外加定位螺丝固定在拉头上，其中一个螺钉固定拉刀以防拉刀脱出。

本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，劳动强度小，可靠性高。

附图说明

图1为工作行程刚结束开始退刀时的状态；

图2为工作行程结束后拉刀完全退回时的状态；

图3为正在拉键槽的工作状态。

其中，1.拉头，2.拉刀定位盘，3.拉刀，4.拉床夹具，5.工件，6.拉床支架。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

图1、图2、图3中，它包括床体，床体上设有拉头1、拉刀3以及拉床夹具4，它还包括一个固定在拉床拖刀架导轨上的拉床支架6，该支架6与拉刀3相配合；拉刀3通过拉刀定位盘2与拉头1固定。拉床支架6为中空钢管，它通过板材固定在拉床拖刀架导轨上，拉刀3从中空钢管中经过。拉刀定位盘2为圆环形，它通过定位螺丝与拉头1和拉刀3固定。

图1、图2、图3形成一个工作循环，如下：

图1的状态：工作行程刚结束开始退刀时的状态，此时操作者从拉夹具上面卸下一个已经完成的工件，并且装到拉床支架上面一个未拉键槽的工件

图2的状态：工作行程结束后拉刀完全退回时的状态，此时从拉床支架上面拿下未拉键槽的工件装到拉夹具上面；

图3的状态：正在拉键槽的工作状态。

Claims (3)

1.一种自动退刀加工的拉削单键槽机床，它包括床体，床体上设有拉头、拉刀以及拉床夹具，其特征是，它还包括一个固定在拉床拖刀架导轨上的拉床支架，该支架与拉刀相配合；拉刀通过拉刀定位盘与拉头固定。

2.如权利要求1所述的自动退刀加工的拉削单键槽机床，其特征是，所述拉床支架为中空钢管，它通过板材固定在拉床拖刀架导轨上，拉刀从中空钢管中经过。

3.如权利要求1所述的自动退刀加工的拉削单键槽机床，其特征是，所述拉刀定位盘为圆环形，它通过定位螺丝与拉头和拉刀固定。

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