CN201389518Y - 连铸三大件成型装置 - Google Patents
连铸三大件成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201389518Y CN201389518Y CN200920142809U CN200920142809U CN201389518Y CN 201389518 Y CN201389518 Y CN 201389518Y CN 200920142809 U CN200920142809 U CN 200920142809U CN 200920142809 U CN200920142809 U CN 200920142809U CN 201389518 Y CN201389518 Y CN 201389518Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vibration
- shaped device
- gum cover
- spring
- lower platform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种成型时采用变频变幅自动振实装置的连铸三大件的粉料成型装置，装置分为纵向振动装置和侧向振动装置两部分，装置中间是由冲气弹簧支撑的振动装置下平台、冲气弹簧之间是与振动装置下平台固定连接的电磁激振器、模具底座压紧块将胶套模具的底座固定在振动装置下平台上、固定胶套模具的胶套固定环与装有振动电机的胶套振动支架相连，胶套振动支架通过上方的拉伸弹簧悬挂在钢架上。本实用新型改传统的手动敲打方式为采用变频变幅自动振实装置，可以实现定时控制，减少人为误差，装填更加均匀密实，并且有效地防止裂纹、偏析的产生，从而有效提高成品合格率和使用寿命，并大幅降低了产品使用时的事故率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连铸三大件的粉料成型装置，尤其涉及一种成型时采用变频变幅自动振实装置的连铸三大件的粉料成型装置。
背景技术
连铸三大件是连铸过程中的关键材料，具有保护浇注、控制钢流、促进夹杂物上浮、保证结晶器流场、改善铸坯质量等重要作用。成型工艺是连铸三大件生产过程中的一个非常重要的环节，成型时容易造成偏析、夹杂等现象，严重时还会出现裂纹。
传统工艺成型时采用手动敲打的方式以保证泥料充填密实、颗粒排列均匀，从而避免偏析和裂纹的出现，但在实际操作中，由于手工制作，敲打的力度、方式的变化很容易造成工艺的不稳定，从而造成制品性能偏差很大、使用时事故率高、使用寿命不稳定等现象。
发明内容
为了解决传统成型采用手动敲打的方式填料易造成制品性能偏差很大的问题，本实用新型提供了一种成型时装填料采用变频变幅自动振实装置的粉料成型装置。
粉料成型装置分为纵向振动装置和侧向振动装置两部分。粉料成型装置的中间是由冲气弹簧10支撑的振动装置下平台6、冲气弹簧10之间是与振动装置下平台6固定连接的电磁激振器1、模具底座压紧块5将胶套模具4的底座8固定在振动装置下平台6上、固定胶套模具4的胶套固定环3与装有振动电机2的胶套振动支架7相连，胶套振动支架7通过上方的拉伸弹簧11悬挂在钢架上。
粉料成型装置改传统的手动敲打方式为采用变频变幅自动振实装置，可以实现定时控制，减少人为误差，装填更加均匀密实，并且有效地防止裂纹、
偏析的产生，从而有效提高成品合格率和使用寿命，并大幅降低了产品使用时的事故率。
附图说明
图1为粉料成型装置的结构图。
具体实施方式
本装置主要分为侧向振动装置和底部纵向振动装置两部分，底部纵向振动装置与整个振动装置基础采用冲气弹簧支撑连接；侧向振动装置上方采用对称均布四个拉伸弹簧悬挂在钢架上。
从图1可知：冲气弹簧10为左右各两个并上下布置，下面的冲气弹簧固定在振动装置基础9上；模具底座压紧块5为四个且对称均布；振动电机2的数量与胶套固定环3的数量相一致。
粉料成型装置的具体运行方式为：
①按照成型图纸要求将相应泥料装填入胶套模具4中。
②将胶套封盖密封后，通过滑道推到振动装置下平台6上。
③用模具底座压紧块5将胶套模具4的底座8固定在振动装置下平台6上。
④用胶套固定环3将胶套模具4分几段夹紧。胶套固定环为两个半环状，模具装入振动装置后，用另外半环将整个胶套固定环固定在胶套上，采用螺栓锁紧。
⑤预设好整流器电流，启动电磁激振器1，振动平台纵向上下振动至合适时间。纵向振动频率在50Hz-150Hz振幅在1mm-1.5mm。
⑥预设好变频器频率，启动振动电机2，使胶套模具侧向振动至合适时间，侧向振动频率在100Hz-300Hz振幅在0.3mm-0.5mm
⑦采用PLC控制纵向振动和侧向振动，并根据产品具体情况对振动进行组合：如先纵向后侧向，先侧向后纵向，纵向和侧向交替，纵向和侧向同时进行等。其中，纵向振动与侧向振动的夹角为60°-120°，
⑧将振动后的模具吊入冷等静压机中，80～120Mpa压力下成型，保压10分钟。
Claims (9)
1、一种连铸三大件的成型装置，分为纵向振动装置和侧向振动装置两部分，其特征在于：粉料成型装置的中间是由冲气弹簧(10)支撑的振动装置下平台(6)、冲气弹簧(10)之间是与振动装置下平台(6)固定连接的电磁激振器(1)、模具底座压紧块(5)将胶套模具(4)的底座(8)固定在振动装置下平台(6)上、固定胶套模具(4)的胶套固定环(3)与装有振动电机(2)的胶套振动支架(7)相连，胶套振动支架(7)通过上方的拉伸弹簧(11)悬挂在钢架上。
2、根据权利要求1所述的一种成型装置，其特征在于：冲气弹簧(10)为左右各两个并上下布置，下面的冲气弹簧固定在振动装置基础(9)上。
3、根据权利要求1所述的一种成型装置，其特征在于：模具底座压紧块(5)为四个且对称均布。
4、根据权利要求1所述的一种成型装置，其特征在于：胶套固定环(3)为采用螺栓锁紧的两个半环状。
5、根据权利要求1所述的一种成型装置，其特征在于：振动电机(2)的数量与胶套固定环(3)的数量相一致。
6、根据权利要求1所述的一种成型装置，其特征在于：拉伸弹簧(11)为四个且对称均布。
7、根据权利要求1所述的一种成型装置，其特征在于：纵向振动与侧向振动的夹角为60°-120°。
8、根据权利要求1至6任一权利要求所述的一种成型装置，其特征在于：用整流器启动电磁激振器(1)，使振动平台做纵向振动，频率为50Hz-150Hz，振幅为1mm-1.5mm。
9、根据权利要求1至6任一权利要求所述的一种成型装置，其特征在于：用变频器启动振动电机(2)，使胶套模具做侧向振动，频率为100Hz-300Hz，振幅为0.3mm-0.5mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200920142809U CN201389518Y (zh) | 2009-01-19 | 2009-01-19 | 连铸三大件成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200920142809U CN201389518Y (zh) | 2009-01-19 | 2009-01-19 | 连铸三大件成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201389518Y true CN201389518Y (zh) | 2010-01-27 |
Family
ID=41596337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200920142809U Expired - Fee Related CN201389518Y (zh) | 2009-01-19 | 2009-01-19 | 连铸三大件成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201389518Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102069177A (zh) * | 2011-01-21 | 2011-05-25 | 重庆大学 | 振动铸造实验装置 |
-
2009
- 2009-01-19 CN CN200920142809U patent/CN201389518Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102069177A (zh) * | 2011-01-21 | 2011-05-25 | 重庆大学 | 振动铸造实验装置 |
| CN102069177B (zh) * | 2011-01-21 | 2012-10-03 | 重庆大学 | 振动铸造实验装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8151861B2 (en) | One-piece core manufacturing method for swing bolster and sideframe of lorry | |
| CN102205395A (zh) | 一种基于真空密封造型与消失模铸造结合的铸造方法 | |
| CN101020234A (zh) | 金属铸件振动浇铸的方法和设备 | |
| CN201389518Y (zh) | 连铸三大件成型装置 | |
| CN2813156Y (zh) | 下预填框有箱造型装置 | |
| CN201936707U (zh) | 新型自动绝缘子胶装机 | |
| CN201235623Y (zh) | 压板设备 | |
| CN202921143U (zh) | 分子筛变频填装系统 | |
| CN209452756U (zh) | 一种铸造造型用振实压实装置 | |
| CN202021336U (zh) | 一种低压铸造用浇口套 | |
| CN208392289U (zh) | 一种碳坩埚振动成型机 | |
| CN103143695A (zh) | 一种铝碳化硅精密压铸成型工艺及其压铸装置 | |
| CN207358147U (zh) | 一种用于铸造模具的振动装置 | |
| KR100832248B1 (ko) | 알루미늄 휠 주조장치 | |
| CN113275535B (zh) | 一种提高金属基复合材料性能的成型压铸工艺 | |
| CN102744766B (zh) | 一种中部带滑块的振动成型机的模头机构及其操作方法 | |
| CN203124710U (zh) | 一种重力兼低压铸造用铸型 | |
| CN204524227U (zh) | 飞轮壳低压铸造模具 | |
| CN202199759U (zh) | 一种新型真空压力铸造装置 | |
| CN201895350U (zh) | 一种砌块成型机 | |
| CN101612814B (zh) | 超硬材料合成用内衬管成型装置及成型方法 | |
| CN205270770U (zh) | 型砂铸造用造型机构 | |
| CN208277126U (zh) | 一种便于浇筑反应锥的铸造模具 | |
| CN209124851U (zh) | 一种高强度紧固集装箱角件造型装置 | |
| CN105881711B (zh) | 模压成型生产预焙阳极生坯的工艺及其模压成型设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100127 Termination date: 20130119 |