CN201386564Y - 具有轴承润滑压力平衡装置的盘形滚刀 - Google Patents

具有轴承润滑压力平衡装置的盘形滚刀 Download PDF

Info

Publication number
CN201386564Y
CN201386564Y CN200920084729U CN200920084729U CN201386564Y CN 201386564 Y CN201386564 Y CN 201386564Y CN 200920084729 U CN200920084729 U CN 200920084729U CN 200920084729 U CN200920084729 U CN 200920084729U CN 201386564 Y CN201386564 Y CN 201386564Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
pressure equaliser
cutter
axle
piston
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN200920084729U
Other languages
English (en)
Inventor
周保军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Kingdream Engineering Tool Co Ltd
Original Assignee
Wuhan Kingdream Engineering Tool Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan Kingdream Engineering Tool Co Ltd filed Critical Wuhan Kingdream Engineering Tool Co Ltd
Priority to CN200920084729U priority Critical patent/CN201386564Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201386564Y publication Critical patent/CN201386564Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型涉及一种用于盾构机具有轴承润滑压力平衡装置的盘形滚刀。包括有刀毂、刀圈和心轴,刀毂外安设有刀圈,刀毂内通过轴承安设心轴,心轴的两端分别与固定座相连,两个固定座的内端通过金属密封装置与刀毂两侧的端面相配置,使刀毂内形成密封轴承腔,其特征在于在心轴上设置压力平衡装置,压力平衡装置与轴承腔相连通。本实用新型的有益效果在于:可调节和扩大了轴承腔润滑系统的空间,减小润滑系统的压力,防止了因润滑系统压力过大而使金属密封圈和橡胶功能圈失效,产生泄漏的事件的发生,保证了盘形滚刀的正常工作,延长了盘形滚刀的使用寿命。

Description

具有轴承润滑压力平衡装置的盘形滚刀
技术领域
本实用新型涉及一种用于盾构机具有轴承润滑压力平衡装置的盘形滚刀。
背景技术
盘形滚刀是盾构机(隧道掘进机)滚压破岩常用的一种刀具。目前使用的盘形滚刀由心轴、轴承、金属密封圈、橡胶功能圈、刀毂和刀圈等组成,刀毂的轴承腔内充满有润滑油。盘形滚刀在旋转切削岩石过程中会产生大量的热量,轴承腔内润滑油的温度会因此不断上升,腔内压力随之增大,腔内两侧的橡胶功能圈在长时间高压作用下易于密封失效,并且当压力超过橡胶功能圈的密封压力时系统也会出现泄漏,轴承将会因缺油而损坏,导致滚刀不能正常旋转切削而提前失效。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种减小润滑系统温升压力以提高润滑系统密封性能的具有轴承润滑压力平衡装置的盘形滚刀。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:包括有刀毂、刀圈和心轴,刀毂外安设有刀圈,刀毂内通过轴承安设心轴,心轴的两端分别与固定座相连,两个固定座的内端通过金属密封装置与刀毂两侧的端面相配置,使刀毂内形成密封轴承腔,其不同之处在于在心轴上设置压力平衡装置,压力平衡装置与轴承腔相连通。
按上述方案,所述的压力平衡装置为弹性活塞压力平衡装置;所述的弹性活塞压力平衡装置包括有开设在心轴上的活塞孔,活塞孔内设置有弹簧,弹簧的一端连接活塞,弹簧的另一端与丝堵相接,活塞孔的内端头通过传导孔与轴承腔相连通。
按上述方案,所述的金属密封装置由一对金属密封圈和橡胶功能圈构成。
本实用新型的有益效果在于:1、盘形滚刀工作时由于润滑油随温度上升而容积增大,在轴承腔产生过大压力,该压力通过传导孔作用于弹性活塞压力平衡装置,使活塞向活塞孔的无油端推进,由此扩大了轴承腔润滑系统的空间,使得轴承腔压力减小,达到压力的平衡,从而防止因轴承腔润滑系统压力过大而使金属密封装置失效,产生泄漏的事件的发生,提高了盘形滚刀润滑系统的密封性能,保证了滚刀的正常工作。2、润滑系统密封性能的提高延长了盘形滚刀的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的剖视图。
图2是图1中B的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
包括有刀毂9、刀圈10和心轴1,刀毂外安设有刀圈,刀毂内通过轴承8安设心轴,心轴的两端分别与固定座13相连,两个固定座的内端通过金属密封装置与刀毂两侧的端面相配置,使刀毂内形成密封轴承腔,轴承腔充满润滑油,所述的金属密封装置由一对金属密封圈11和橡胶功能圈12构成,其中金属密封圈通过端面相配置,金属密封圈的周向通过橡胶功能圈与刀毂和固定座端面相配置。在心轴上设置压力平衡装置,压力平衡装置为弹性活塞压力平衡装置,所述的弹性活塞压力平衡装置包括沿心轴轴向开设的活塞孔4,活塞孔内安设有弹簧5,弹簧的一端连接安设有密封圈3的活塞2,弹簧的另一端与丝堵6相接,活塞孔的内端头通过径向传导孔7与轴承腔相连通,由此构成轴承润滑压力平衡装置。

Claims (5)

1、一种具有轴承润滑压力平衡装置的盘形滚刀,包括有刀毂、刀圈和心轴,刀毂外安设有刀圈,刀毂内通过轴承安设心轴,心轴的两端分别与固定座相连,两个固定座的内端通过金属密封装置与刀毂两侧的端面相配置,使刀毂内形成密封轴承腔,其特征在于在心轴上设置压力平衡装置,压力平衡装置与轴承腔相连通。
2、如权利要求1所述的具有轴承润滑压力平衡装置的盘形滚刀,其特征在于所述的压力平衡装置为弹性活塞压力平衡装置。
3、如权利要求2所述的具有轴承润滑压力平衡装置的盘形滚刀,其特征在于所述的弹性活塞压力平衡装置包括有开设在心轴上的活塞孔,活塞孔内设置有弹簧,弹簧的一端连接活塞,弹簧的另一端与丝堵相接,活塞孔的内端头通过传导孔与轴承腔相连通。
4、如权利要求1或2所述的具有轴承润滑压力平衡装置的盘形滚刀,其特征在于所述的金属密封装置由一对金属密封圈和橡胶功能圈构成。
5、如权利要求3所述的具有轴承润滑压力平衡装置的盘形滚刀,其特征在于所述的弹性活塞压力平衡装置包括沿心轴轴向开设的活塞孔,活塞孔的内端头通过径向传导孔与轴承腔相连通。
CN200920084729U 2009-04-07 2009-04-07 具有轴承润滑压力平衡装置的盘形滚刀 Expired - Fee Related CN201386564Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200920084729U CN201386564Y (zh) 2009-04-07 2009-04-07 具有轴承润滑压力平衡装置的盘形滚刀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200920084729U CN201386564Y (zh) 2009-04-07 2009-04-07 具有轴承润滑压力平衡装置的盘形滚刀

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201386564Y true CN201386564Y (zh) 2010-01-20

Family

ID=41579097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200920084729U Expired - Fee Related CN201386564Y (zh) 2009-04-07 2009-04-07 具有轴承润滑压力平衡装置的盘形滚刀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201386564Y (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102900833A (zh) * 2012-10-18 2013-01-30 上海中联重科桩工机械有限公司 压力平衡装置、方法及地下施工设备
CN103953357A (zh) * 2014-05-15 2014-07-30 邵祥顺 一种新型破岩方法及破岩滚刀
CN104564094A (zh) * 2014-12-18 2015-04-29 中铁工程装备集团有限公司 一种盾构机刀盘喷口防堵装置
CN105649638A (zh) * 2015-12-31 2016-06-08 武汉江钻恒立工程钻具股份有限公司 设有储油囊式压力平衡装置的盘形滚刀
CN105781565A (zh) * 2016-04-29 2016-07-20 天津立林钻头有限公司 Tbm滚刀用波形弹簧供能式端面密封系统及其安装方法
CN108166986A (zh) * 2017-12-22 2018-06-15 天津立林钻头有限公司 滚刀内压式储油补偿压力平衡系统以及滚刀、滚刀装配方法
CN109236316A (zh) * 2018-11-08 2019-01-18 大连理工大学 一种基于tbm机器人换刀的新型一体化滚刀结构
CN113153332A (zh) * 2021-05-31 2021-07-23 安徽唐兴机械装备有限公司 一种可调节滚刀平衡的刀盘

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102900833A (zh) * 2012-10-18 2013-01-30 上海中联重科桩工机械有限公司 压力平衡装置、方法及地下施工设备
CN103953357A (zh) * 2014-05-15 2014-07-30 邵祥顺 一种新型破岩方法及破岩滚刀
CN104564094A (zh) * 2014-12-18 2015-04-29 中铁工程装备集团有限公司 一种盾构机刀盘喷口防堵装置
CN104564094B (zh) * 2014-12-18 2016-06-08 中铁工程装备集团有限公司 一种盾构机刀盘喷口防堵装置
CN105649638A (zh) * 2015-12-31 2016-06-08 武汉江钻恒立工程钻具股份有限公司 设有储油囊式压力平衡装置的盘形滚刀
CN105781565A (zh) * 2016-04-29 2016-07-20 天津立林钻头有限公司 Tbm滚刀用波形弹簧供能式端面密封系统及其安装方法
CN108166986A (zh) * 2017-12-22 2018-06-15 天津立林钻头有限公司 滚刀内压式储油补偿压力平衡系统以及滚刀、滚刀装配方法
CN109236316A (zh) * 2018-11-08 2019-01-18 大连理工大学 一种基于tbm机器人换刀的新型一体化滚刀结构
CN113153332A (zh) * 2021-05-31 2021-07-23 安徽唐兴机械装备有限公司 一种可调节滚刀平衡的刀盘

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201386564Y (zh) 具有轴承润滑压力平衡装置的盘形滚刀
CN202012621U (zh) 一种复合密封装置
CN104613047A (zh) 一种防泄漏承压液压缸
CN202418015U (zh) 立式泵用平衡型集装式机械密封装置
CN205226168U (zh) 一种液压制动装置
CN104482211A (zh) 一种锥面填料
CN105370293A (zh) 具有调节轴承内腔压力平衡的滚刀
CN205278153U (zh) 缸体含环形油腔的离合器分离轴承
CN202560543U (zh) 一种高压柱塞泵自适应密封装置
CN202284643U (zh) 一种套装型集装式机械密封结构
CN202689941U (zh) 牙轮钻头偏心等宽轴承密封槽
CN201963875U (zh) 弹性补偿环密封组件
CN202834085U (zh) 一种小轴径双端面密封件
CN203450239U (zh) 一种用于挖掘机支撑轮的支撑座
CN201998974U (zh) 汽车制动总泵的密封结构
CN203809291U (zh) 用于消除齿轮泵端面漏油的密封结构
CN203906269U (zh) 超耐磨机械密封转子泵
CN202327264U (zh) 具有c形密封环的调节阀
CN202220850U (zh) 一种多层液压缸机构
CN202834087U (zh) 一种紧凑型密封件
CN203223498U (zh) 一种采用四点接触密封圈的液压分离轴承
CN216407678U (zh) 减速机及斗轮机
CN203285721U (zh) 中开泵填料密封结构
CN102213318A (zh) 一种用于履带车辆的配油密封装置
CN102269271A (zh) 一种液压缸的密封结构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100120

Termination date: 20170407

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee