CN201382553Y - 一种卧式煤气锅炉 - Google Patents

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Abstract

一种卧式煤气锅炉,包括:侧壁和顶部基本封闭的煤气发生室,所述煤气发生室侧壁上设置有至少一个进风门;设置于所述煤气发生室的下方、与所述煤气发生室连通的煤气燃烧室,其与所述煤气发生室之间设有导通的煤气通道;设置于所述煤气发生室和所述煤气燃烧室的侧面、下部与所述煤气燃烧室相连通的热交换装置;与所述热交换装置的排气端连通的烟囱。本实用新型的卧式煤气锅炉,煤容量大,适合于大面积采暖,并且煤气燃烧室设置于煤气发生室的底部,煤气由所述煤气发生室导通至所述煤气燃烧室中时,将会在所述煤气燃烧室底部的高温和配合空气给氧的作用下而被自动点燃,煤块和煤气均实现了充分燃烧和尾气无污染排放,并且使煤块热能利用率大大提高。

Description

一种卧式煤气锅炉
技术领域
本实用新型涉及一种用于采暖和热水工程的锅炉设备,具体涉及一种卧式煤气锅炉。
背景技术
在现有技术中,燃烧室与热交换室水平并列设置的、设有烟囱的卧式锅炉具有燃烧室面积大,燃煤容量高,并且能够均匀的展开煤层使其燃烧的优点,由此,这种卧式锅炉适合于我国寒冷地区的大面积供暖安装使用。例如,中国专利文献CN2549387Y公开了一种卧式常压节能热水锅炉,该技术方案中的炉壳为空腔式封闭炉壳,燃烧室的下部装有活动炉排,上部装有横向列式加热水管,活动炉排的里端部设有空腔挡火板,空腔挡火板与炉壳空腔相连通,空腔挡火板的下端连接挡板使其燃烧室与烟气二次利用室相隔,在挡火板的另一面装有烟气二次利用竖管,在烟气二次利用竖管的另一面设有以上向下固定的半档灰板,半挡灰板的另一面为积灰室,积灰室连接烟囱。但是该技术方案的卧式锅炉却存在着煤块燃烧充分度不够,尾气排放含有毒煤气过多,容易导致环境污染的缺点。
发明内容
本实用新型解决现有技术的卧式锅炉尾气排放含有毒煤气过多,容易导致环境污染的技术问题,提出一种安全、环保、无需二次点燃煤气、适合于大面积供暖的卧式煤气锅炉。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种卧式煤气锅炉,包括:
侧壁和顶部基本封闭的煤气发生室,所述煤气发生室侧壁上设置有至少一个进风门;
设置于所述煤气发生室的下方、与所述煤气发生室连通的煤气燃烧室,其与所述煤气发生室之间设有导通的煤气通道;
设置于所述煤气发生室和所述煤气燃烧室的侧面、下部与所述煤气燃烧室相连通的热交换装置;
与所述热交换装置的排气端连通的烟囱。
该卧式煤气锅炉还包括设置于所述热交换装置的排气端附近的温度信号装置,所述进风门受到所述温度信号装置检测到的温度信号控制开闭。
所述热交换装置包括:
交错设置、迫使热气以S形路线上升的多个热交换板,其内通有水;
设置于相邻两所述热交换板之间的多根热交换水管;
所述热交换板和所述热交换水管分别与设置在所述热交换装置外壁上的水套导通。
所述热交换装置中还设有喷水除尘装置,所述喷水除尘装置包括:
设置在多个所述热交换板之一上的至少一个喷头,所述喷头经上水管与一个循环水池中的循环水泵相连;
将由所述喷头喷出的水导流到所述循环水池中的排水管;
与所述喷头相连的所述热交换板在所述排水管的进水端一侧向下倾斜,所述上水管上设有阀门。
所述煤气燃烧室底部设有除灰水池,所述除灰水池承接炉渣并且可以防止热气由所述煤气燃烧室底部流出。
该卧式煤气锅炉还设有一个设置于所述除灰水池中、承接掉落炉渣的炉渣传送带,所述炉渣传送带可将炉渣由所述除灰水池中导出。
所述煤气燃烧室中还设有除灰器,所述除灰器包括:
上爪;
连接所述上爪的连杆;
在锅炉外侧对称设置的、与所述连杆可转动连接、可通过旋转带动所述连杆升降动作的偏心轮;以及
为所述偏心轮旋转动作的提供动力的电机装置。
所述煤气发生室底部设有第一炉排,所述第一炉排为间隔并列设置、用来承接煤块、导通所述热交换装置的多根水管;
所述煤气燃烧室包括:
设置于所述第一炉排下方的第二炉排;
所述第二炉排与所述第一炉排之间的第一燃烧室;
所述第二炉排下方的第二燃烧室;
所述煤气管道导通至所述第一燃烧室,所述热交换装置下部的烟火入口导通所述第二燃烧室。
该卧式煤气锅炉还包括上煤装置,所述上煤装置包括上煤传送带以及给所述上煤传送带提供动力的传送电机。
所述煤气发生室顶部设有上煤口,在所述煤气发生室内部靠近所述上煤口位置设置有由金属挡板组成的角度分煤器。
本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型的卧式煤气锅炉,煤容量大,适合于大面积采暖,并且煤气燃烧室设置于煤气发生室的底部,煤气由所述煤气发生室导通至所述煤气燃烧室中时,将会在所述煤气燃烧室底部的高温和配合空气给氧的作用下而被自动点燃,煤块和煤气均实现了充分燃烧,实现了尾气无污染排放,并且使煤块热能利用率大大提高。
2、本实用新型的卧式煤气锅炉,通过打开进风门,利用烟囱的抽力对煤气发生室和煤气燃烧室中提供助燃空气,无需配置鼓风机装置。
3、本实用新型的卧式煤气锅炉,热交换装置中设有交错设置、迫使热气以S形路线上升的多个热交换板,使得热气在热交换装置中得到充分的热交换,降低尾气排放时的温度,实现充分利用热能。
4、本实用新型的卧式煤气锅炉,由第二炉排将煤气燃烧室排分为上下两个燃烧室,所述第二炉排可以承接由煤气发生室底部掉落下来的煤块,避免其直接掉落在锅炉底部,并使其在第一燃烧室中燃烧,使煤块得到充分燃烧和利用。
5、本实用新型的卧式煤气锅炉,所述热交换装置中还设有喷水除尘装置,对将要排放至烟囱中的尾气进行除尘处理,保证尾气排放达到环保标准。
6、本实用新型的卧式煤气锅炉,所述煤气燃烧室中还设有除灰器,通过上爪、连杆、偏心轮、摇臂的组合实现对下层煤层的疏松动作,使煤层更好燃烧,并使炉渣掉落。
7、本实用新型的卧式煤气锅炉,分别设有上煤装置和除灰器,可以实现自动上煤和除灰,方便了卧式锅炉的操作和维护。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1是本实用新型的煤气锅炉一种具体实施方式的截面结构示意图;
图2是图1所示实施方式中煤气发生室与煤气燃烧室部分的与图1所示截面相垂直的截面结构示意图;
图3是图1所示实施方式中热交换装置部分的与图1所示截面相垂直的截面结构示意图;
图中附图标记表示为:
1-煤气发生室,11-第一炉排,12-上煤口,13-角度分煤器,2-煤气燃烧室,3-进风门,21-第二炉排,22-第一燃烧室,23-第二燃烧室,25-除灰水池,26-炉渣传送带,4-热交换装置,5-煤气通道,41-热交换板,42-热交换水管,43-水套,44-烟火入口,6-除灰器,61-上爪,62-连杆,63-偏心轮,71-啧头,72-上水管,73-排水管,74-循环水泵,75-循环水池,76-进水端,8-温度信号装置,9-上煤传送带。
具体实施方式
图1至3显示了本实用新型的一种具体实施方式,一种卧式煤气锅炉,包括:侧壁和顶部基本封闭的煤气发生室1,所述煤气发生室1侧壁上设置有至少一个进风门3;设置于所述煤气发生室1的下方、与所述煤气发生室1连通的煤气燃烧室2,其与所述煤气发生室1之间设有导通的煤气通道5;设置于所述煤气发生室1和所述煤气燃烧室2的侧面、下部与所述煤气燃烧室2相连通的热交换装置4;与所述热交换装置4的排气端连通的烟囱5。所述热交换装置4的排气端附近的还设置有温度信号装置8,所述进风门3受到所述温度信号装置8检测到的温度信号控制开闭,即当检测到的温度信号低于一个预设的温度数值时,控制所述进风门3开启或者开大,增加助燃空气的供给;当检测到的温度信号高于另一个预设温度数值时,则控制所述进风门3关闭或者关小,停止或者减少助燃空气的供给;从而实现自动控制所述煤气发生室1和所述煤气燃烧室2中的程度,实现24小时全自动供暖。所述煤气发生室1底部设有第一炉排11,所述第一炉排11为间隔并列设置、用来承接煤块、导通所述热交换装置4的多根水管;所述煤气燃烧室2包括:设置于所述第一炉排11下方的第二炉排21;所述第二炉排21与所述第一炉排11之间的第一燃烧室22;所述第二炉排21下方的第二燃烧室23;所述煤气管道5导通至所述第一燃烧室22,所述热交换装置4下部的烟火入口44导通所述第二燃烧室23。所述煤气燃烧室2底部设有除灰水池25,所述除灰水池25承接炉渣并且可以防止热气由所述煤气燃烧室2底部流出。所述除灰水池25中还设有一个承接掉落炉渣的炉渣传送带26,所述炉渣传送带26可将炉渣由所述除灰水池25中导出。所述煤气燃烧室2中还设有除灰器6,所述除灰器6包括:上爪61;连接所述上爪61的连杆62;在锅炉外侧对称设置的、与所述连杆62可转动连接、可通过旋转带动所述连杆升降动作的偏心轮63;以及为所述偏心轮63旋转动作的提供动力的电机装置。需要进行除灰时,启动电机装置旋转所述偏心轮63,通过所述连杆62带动所述上爪61在所述第一炉排11的空隙之间上下运动,实现对下层煤层的松动,使炉渣掉落到所述除灰水池25。然后通过所述炉渣传送带26将炉渣由所述除灰水池25中导出。
如图1所示,在本实用新型的卧式煤气锅炉的侧面还设有上煤装置,所述上煤装置包括上煤传送带9以及给所述上煤传送带9提供动力的传送电机。所述煤气发生室1顶部设有上煤口12,在所述煤气发生室1内部靠近所述上煤口12位置设置有由金属挡板组成的角度分煤器13。所述上煤装置受所述温度信号装置8检测到的温度信号控制控制,当检测到的温度信号低于特定的预设温度数值时,上煤口12打开,同时启动上煤装置,对所述煤气发生室1内进行上煤。所述角度分煤器13将由所述上煤口12进入的煤块做减速和分散,避免煤块直接落在所述第一炉排11上将其砸坏。
本实用新型的卧式煤气锅炉中的所述热交换装置4包括:交错设置、迫使热气以S形路线上升的多个热交换板41,其内通有水;设置于相邻两所述热交换板41之间的多根热交换水管42;所述热交换板41和所述热交换水管42分别与设置在所述热交换装置4外壁上的水套43导通。如图1所示,最下层的所述热交换板41在左端留有供热气通过的通道,而在其它方向的边缘均与所述水套43相连,曾而迫使热气流动到最左端后再上升。而与最下层的所述热交换板41相邻的上一层的所述热交换板41则在最右端留有供热气通过的通道,再上一层的所述热交换板41则又在左端设有供热气通过的通道,从而使的热气在所述热交换装置4中沿着S形路线曲折上升,并在上升的过程中与设置于相邻两所述热交换板41之间的多根热交换水管42进行充分热交换,如图3所示,从而实现了充分利用煤和煤气燃烧产生的热能。在所述热交换装置4中还设有喷水除尘装置7,如图1所示,所述喷水除尘装置7包括:设置在多个所述热交换板41之一上的至少一个喷头71,所述喷头71经上水管72与一个循环水池75中的循环水泵74相连;将由所述喷头71喷出的水导流到所述循环水池75中的排水管73;与所述喷头71相连的所述热交换板41在所述排水管73的进水端76一侧向下倾斜,所述上水管72上设有阀门77。由所述喷头71喷出的水沿着一端倾斜的所述热交换板41留回所述排水管73,并流到所述循环水池75,再经由循环水泵74泵送回所述喷头71。用来除尘的水循环利用,节约环保。另外,经过除尘后排放的尾气中烟尘含量大大减少,达到环保标准。
应用本实用新型的卧式煤气锅炉进行采暖时,首先通过进风门3加入一层煤块和一层柴,点燃加入的煤和柴后,启动上煤装置对煤气发生室1中进行装煤。然后启动热交换装置4中的供暖循环水。在所述煤气发生室1中燃烧的煤块由于不完全燃烧产生煤气,煤气经由煤气通道5导通到煤气燃烧室2中,由于煤层底部的煤块正在燃烧,所述煤气燃烧室2中已经达到了燃点,当煤气输送到所述煤气燃烧室2中即被点燃。所述煤气燃烧室2中设有5组三通形状的包水管,其中空且竖直部分的下端浸入除灰水池25的水层中,而该包水管水平部分分别与热交换装置4下部的多个烟火入口44相通。所述煤气燃烧室2因燃烧产生的热气经由包水管中心流过所述烟火入口44,进入所述热交换装置4中进行热交换。本实用新型的卧式锅炉依靠烟囱的抽力,通过开启多个进风门3对煤气发生室1和煤气燃烧室2中提供助燃空气,无需设置鼓风设备,实现节能。另外,由于锅炉中的煤块和煤气均得到了充分燃烧,尾气排放达到环保标准。再有,图1所示的锅炉中,右侧的煤气燃烧室2内壁周围还设有与左侧的所述热交换装置4相连通的水套,该水套在远离所述热交换装置4的一端还设有一根与所述热交换装置4连通的循环水管(图1中未示出),便于所述水套中和所述热交换装置4中的水循环。
在其它的实施方式中,上煤装置还可以为一个上煤斗和电动装置的组合,所述上煤斗可一次将较多的煤块运送至上煤口12并将煤块投入煤气发生室1中。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的权利要求书的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种卧式煤气锅炉,其特征在于:包括:
侧壁和顶部基本封闭的煤气发生室(1),所述煤气发生室(1)侧壁上设置有至少一个进风门(3);
设置于所述煤气发生室(1)的下方、与所述煤气发生室(1)连通的煤气燃烧室(2),其与所述煤气发生室(1)之间设有导通的煤气通道(5);
设置于所述煤气发生室(1)和所述煤气燃烧室(2)的侧面、下部与所述煤气燃烧室(2)相连通的热交换装置(4);
与所述热交换装置(4)的排气端连通的烟囱(5)。
2.根据权利要求1所述的锅炉,其特征在于:还包括设置于所述热交换装置(4)的排气端附近的温度信号装置(8),所述进风门(3)受到所述温度信号装置(8)检测到的温度信号控制开闭。
3.根据权利要求1所述的锅炉,其特征在于:所述热交换装置(4)包括:
交错设置、迫使热气以S形路线上升的多个热交换板(41),其内通有水;
设置于相邻两所述热交换板(41)之间的多根热交换水管(42);
所述热交换板(41)和所述热交换水管(42)分别与设置在所述热交换装置(4)外壁上的水套(43)导通。
4.根据权利要求3所述的锅炉,其特征在于:所述热交换装置(4)中还设有喷水除尘装置(7),所述喷水除尘装置(7)包括:
设置在多个所述热交换板(4 1)之一上的至少一个喷头(71),所述喷头(71)经上水管(72)与一个循环水池(75)中的循环水泵(74)相连;
将由所述喷头(71)喷出的水导流到所述循环水池(75)中的排水管(73);
与所述喷头(71)相连的所述热交换板(41)在所述排水管(73)的进水端(76)一侧向下倾斜,所述上水管(72)上设有阀门(77)。
5.根据权利要求1所述的锅炉,其特征在于:所述煤气燃烧室(2)底部设有除灰水池(25),所述除灰水池(25)承接炉渣并且可以防止热气由所述煤气燃烧室(2)底部流出。
6.根据权利要求5所述的锅炉,其特征在于:还设有一个设置于所述除灰水池(25)中、承接掉落炉渣的炉渣传送带(26),所述炉渣传送带(26)可将炉渣由所述除灰水池(25)中导出。
7.根据权利要求1所述的锅炉,其特征在于:所述煤气燃烧室(2)中还设有除灰器(6),所述除灰器(6)包括:
上爪(61);
连接所述上爪(61)的连杆(62);
在锅炉外侧对称设置的、与所述连杆(62)可转动连接、可通过旋转带动所述连杆升降动作的偏心轮(63);以及
为所述偏心轮(63)旋转动作的提供动力的电机装置。
8.根据权利要求1至7任一所述的锅炉,其特征在于:
所述煤气发生室(1)底部设有第一炉排(11),所述第一炉排(11)为间隔并列设置、用来承接煤块、导通所述热交换装置(4)的多根水管;
所述煤气燃烧室(2)包括:
设置于所述第一炉排(11)下方的第二炉排(21);
所述第二炉排(21)与所述第一炉排(11)之间的第一燃烧室(22);
所述第二炉排(21)下方的第二燃烧室(23);
所述煤气管道(5)导通至所述第一燃烧室(22),所述热交换装置(4)下部的烟火入口(44)导通所述第二燃烧室(23)。
9.根据权利要求8所述的锅炉,其特征在于:还包括上煤装置,所述上煤装置包括上煤传送带(9)以及给所述上煤传送带(9)提供动力的传送电机。
10.根据权利要求8所述的锅炉,其特征在于:所述煤气发生室(1)顶部设有上煤口(12),在所述煤气发生室(1)内部靠近所述上煤口(12)位置设置有由金属挡板组成的角度分煤器(13)。
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