CN201381422Y - 胡麻秸秆纤维非织造成网机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纺织机械，特别是一种用于对不经过沤制的胡麻秸秆纤维直接加工成网的胡麻秸秆纤维非织造成网机。它包括刺辊喂入罗拉，开松锡林，锡林盖板，它还包括凝聚尘笼、压毛尘笼与输送帘；开松锡林包缠的金属齿条设有行间距离，凝聚尘笼与压毛尘笼安装在开松锡林的下方，压毛尘笼安装在凝聚尘笼的前面、偏上的位置，输送帘安装在凝聚尘笼与压毛尘笼的下方。凝聚尘笼后面安装有吹风管；刺辊喂入罗拉为两组；开松锡林的后下方装有栅栏式尘格。本实用新型已制造出产品，用于针刺前的粗麻成网；具有生产效率高、成网效果好及抄车周期长等优点。

Description

胡麻秸秆纤维非织造成网机

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械，特别是一种用于的对不经过沤制的胡麻秸秆纤维直接加工成网的胡麻秸秆纤维非织造成网机。

背景技术

胡麻秸秆纤维是对胡麻秸秆经机械初步加工后得到的粗麻，这种粗麻是较粗的麻纤维与大量麻杆的混合体；粗麻中麻杆含量在60％以上；麻纤维分裂度在20～700公支之间，麻纤维长度在30～500mm之间；麻纤维的细度与长度差异大，纤维刚直，特别脆、易断。

纤网是非织造布最重要的半成品。纤网的均匀度、定量及纤维排列方向是直接影响非织造布产品性能和用途的重要因素。因此，干法成网技术在干法非织造布生产中占有极为重要的地位。

目前，针刺法生产非织造布前的纤维成网工艺有两种；一种是纤维梳理铺叠成网：将原料在梳理机上经过五～八个梳理单元的梳理，在道夫的凝聚作用下，经剥取罗拉剥取成单网，再经铺网机将单网铺叠成一定厚度的纤网。国产梳理成网定型设备主要有：BG218、ASBG971A、ASBG973等十多种机型。另一种是梳理气流成网：梳理气流成网机是将原料经过二～三个梳理单元的梳理，利用气流将道夫上的纤维吹或吸到成网帘上形成纤网。国产定型设备有：BG121。无论哪一种成网工艺都必须经过至少两组以上的梳理单元。

由于粗麻原料中含有60％以上的麻秸秆且有较多的麻屑，使用现有的梳理机对其梳理，生产不到一个班，梳理机上所有梳理工作部件上的针隙全部被麻秸秆与麻屑填满，无法继续生产，需停机抄车清理，清理需要半个班的时间。在梳理铺叠成网时，由于胡麻纤维刚直、没有卷曲、纤维之间抱合差，罗拉剥取时无法成纤网。我们用这种粗麻原料在国内现有的成网设备上进行了多次试验，都无法正常生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种结构简单、生产效率高、成网效果好的胡麻秸秆纤维非织造成网机。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：一种胡麻秸秆纤维非织造成网机，包括刺辊喂入罗拉，开松锡林，锡林盖板，其特征在于：它还包括凝聚尘笼、压毛尘笼与输送帘；开松锡林包缠的金属齿条设有行间距离，凝聚尘笼与压毛尘笼安装在开松锡林的下方，压毛尘笼安装在凝聚尘笼的前面、偏上的位置，输送帘安装在凝聚尘笼与压毛尘笼的下方。

本实用新型的工作过程大致如下：

将现有的定型设备自动喂料机安装在本实用新型的后面，即安装在刺辊喂入罗拉的后面，自动喂料机将粗麻纤维混料定量均匀喂入刺辊喂入罗拉后，刺辊喂入罗拉有力地握持粗麻纤维并送入开松区，开松锡林上包缠的金属齿条针布，将罗拉握持的粗麻纤维开松。锡林盖板聚集由于锡林高速旋转时产生的气流，使气流的流动具有方向性，锡林针布携带的纤维在离心力和高速剥离气流的联合作用下，纤维从锯齿上脱落，由气流均匀输送，凝聚在凝聚尘笼与压毛尘笼之间形成纤网，输送帘将纤网输送至针刺机。

本实用新型的开松锡林包缠的金属齿条设有行间离距，行间离距为6～8mm，远大于最粗麻秸秆的直径，故在开松时秸秆不会嵌入针隙中；本实用新型已制造出产品，用于针刺前的粗麻成网；实践证明本实用新型具有生产效率高、成网效果好及抄车周期长等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

          图2是开松锡林包缠的金属齿条排列示意图，

          图3是吹风管的结构示意图，

          图4是吹风管的另一种结构，

          图5是凝聚尘笼的结构示意图，

          图6是图5的左视图。

图中：1-刺辊喂入罗拉，2-开松锡林，201-金属齿条，3-栅栏式尘格，4-吹风管，401-孔眼，402-通体式通孔，501-凝聚尘笼，502-压毛尘笼，503-孔眼，6-输送帘，7-锡林盖板，8-自动喂料机，L-行间距离，

具体实施方式

如图1所示：一种胡麻秸秆纤维非织造成网机，包括刺辊喂入罗拉1，开松锡林2，锡林盖板7，其特征在于：它还包括凝聚尘笼501、压毛尘笼502与输送帘6；参见图2，开松锡林2包缠的金属齿条201设有行间距离L，凝聚尘笼501与压毛尘笼502安装在开松锡林2的下方，压毛尘笼502安装在凝聚尘笼501的前面、偏上的位置，输送帘6安装在凝聚尘笼501与压毛尘笼502的下方。锡林盖板7用于聚集由于开松锡林2高速旋转时产生的气流，使气流的流动具有方向性；且具有防尘、减少噪音作用。

凝聚尘笼501的作用在于凝聚高速气流送来的纤维在该尘笼上杂乱铺层成网，纤维在网中成三维分布，基本显示各向同性的优点，纵横向强力差异小，纤维混合均匀度高。压毛尘笼502将凝聚尘笼501上凝聚的纤维网压向输送帘6，防止纤维网飘浮。

参见图5与图6：凝聚尘笼501的侧表面设有均匀分布的孔眼503；使高速气流在尘笼上泄出畅通，防止气流运动时产生涡流而破坏纤网均匀度。孔眼503主要技术数据：孔径5～7mm，径向×轴向的孔距为8～10mm×15～17mm。

压毛尘笼502与凝聚尘笼501的结构一样。调节两只尘笼的转速，可方便快捷地改变纤网的方重。

本实用新型金属齿条201的行间距离L为6～8mm，这样的齿条间距远大于最粗麻秸秆的直径，在开松时秸秆不会嵌入针隙中；且大的行间锯齿有利于锡林高速运转时产生气流。

本实用新型其金属齿条201的齿数少，每英寸3.5～5.5齿；齿形大，齿高5～7mm，齿根宽为6～8mm，齿的梳理角为70～80度，锯齿的这些特殊结构有利于纤维开松时减少纤维的损伤。金属齿条201的齿高、齿根宽与齿的梳理角所代表的意义是现有技术公知的内容。

本实用新型开松锡林2外表面包缠的金属齿条201的布齿密度小，布齿密度为每平方厘米3.5～5齿。因布齿密度稀，齿形大，就像在锡林表面装了无数的“风扇叶片”，当锡林以500～800转/分的速度运转时，就能产生大量的高速气流。

作为本实用新型的完善，参见图1与图3：在凝聚尘笼501后面安装有吹风管4，吹风管4上设有出风口401，出风口401的出口与凝聚尘笼501相对应。这样，吹风管4将风力可调的风吹向凝聚尘笼501，使凝聚尘笼501上滞后的纤维保持与凝聚尘笼501表面线速度相同的运动速度，有利于成网的均匀度。本实施例所示的出风口401是沿出风管4长度方向均匀分布的孔眼401，参见图4：出风口401也可是沿出风管4长度方向的通体式通孔402。

参见图1：作为本实用新型的进一步完善，刺辊喂入罗拉1为两组，两组刺辊喂入罗拉1能更有效地握持纤维。当开松锡林2开松纤维时，使开松区的纤维保持单纤维状态，控制束状纤维进入开松区，提高了纤维的开松、混合效果，有利于凝聚尘笼501上凝聚的纤维厚薄均匀一致。

参见图1：作为本实用新型的又一步完善，在开松锡林2的后下方装有栅栏式尘格3，使被开松分离出去的麻屑等杂货落入栅栏式尘格3下面，将粗麻纤维等收集到栅栏式尘格3上面，回收利用。

现有的定型设备自动喂料机8安装在本实用新型的后面，作为本实用新型的喂料装置。

Claims (7)

1、一种胡麻秸秆纤维非织造成网机，包括刺辊喂入罗拉，开松锡林，锡林盖板，其特征在于：它还包括凝聚尘笼(501)、压毛尘笼(502)与输送帘(6)；所述开松锡林(2)包缠的金属齿条(201)设有行间距离(L)，所述凝聚尘笼(501)与所述压毛尘笼(502)安装在所述开松锡林(2)的下方，所述压毛尘笼(502)安装在所述凝聚尘笼(501)的前面、偏上的位置，所述输送帘(6)安装在所述凝聚尘笼(501)与所述压毛尘笼(502)的下方。

2、如权利要求1所述的一种胡麻秸秆纤维非织造成网机，其特征在于：所述金属齿条(201)的行间距离L为6～8mm；所述金属齿条(201)的齿数为每英寸3.5～5.5齿；所述金属齿条(201)的齿高5～7mm，齿根宽为6～8mm，齿的梳理角为70～80度；所述金属齿条(201)的布齿密度为每平方厘米3.5～5齿。

3、如权利要求1所述的一种胡麻秸秆纤维非织造成网机，其特征在于：所述凝聚尘笼(501)后面安装有吹风管(4)，所述吹风管(4)上设有出风口(401)，所述出风口(401)的出口与所述凝聚尘笼(501)相对应。

4、如权利要求3所述的一种胡麻秸秆纤维非织造成网机，其特征在于：所述出风口(401)是沿所述出风管(4)长度方向的均匀分布的孔眼(401)或是沿所述出风管(4)长度方向的通体式通孔(402)。

5、如权利要求1所述的一种胡麻秸秆纤维非织造成网机，其特征在于：所述刺辊喂入罗拉(1)为两组。

6、如权利要求1至5任意一项所述的一种胡麻秸秆纤维非织造成网机，其特征在于：所述开松锡林(2)的后下方装有栅栏式尘格(3)。

7、权利要求6所述的一种胡麻秸秆纤维非织造成网机，其特征在于：所述凝聚尘笼(501)与所述压毛尘笼(502)设有均匀分布的孔眼(503)，所述孔眼(503)孔径5～7mm、径向×轴向的孔距为8～10mm×15～17mm。

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