CN201380467Y - 铸造g38风镐缸体 - Google Patents
铸造g38风镐缸体 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201380467Y CN201380467Y CN200920089750U CN200920089750U CN201380467Y CN 201380467 Y CN201380467 Y CN 201380467Y CN 200920089750 U CN200920089750 U CN 200920089750U CN 200920089750 U CN200920089750 U CN 200920089750U CN 201380467 Y CN201380467 Y CN 201380467Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder body
- casting
- inner hole
- endoporus
- flow channel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
一种G38风镐铸造缸体，缸体中心设有内孔，且内孔通透；缸体侧壁上还设有循环气流通道，循环气流通道横截面为一个“U”形的扁长孔，循环气流通道一端与内孔直接相通，另一端和内孔在同一平面上。以铸造工艺方法代替模锻工艺，改进设计后使风镐缸体内孔和循环气流通道一次铸造成形。从根本上解决了锻压模具的大量投入和原材料的浪费。而且还去掉深孔钻削加工工序，提高工作效率，降低制造成本，减少了刀具的磨损。
Description
技术领域
本实用新型属于一种G38风镐缸体。
背景技术
目前国内G38型风镐的生产企业，在该缸体产品的生产制造过程中均采用锻压成型工艺来制造缸体毛坯，锻造毛坯在生产过程中需要经过多次锻压才能成形，且锻造模具的使用寿命较短，锻造模具费用投入又很大，增大了生产成本和材料的极大浪费；锻造工艺在生产上还不能将毛坯做成中空形状，需要后续的机加工来车削成中空形状，使得加工工艺成本举高不下；还有加工时要求在缸体毛坯的四周侧面钻削出10个
11mm深290毫米的循环气流通道的深孔，这也造成了深孔钻削过程中的加工难度，且能耗高，效率低，刀具磨损严重。给G38风镐缸体的生产制造企业造成很大成本投入和材料浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种避免深孔钻削加工难度，降低成本，提高生产效率，同时大大提高了材料利用率的G38风镐铸造缸体。
为了达到上述目的采用以下技术方案：缸体中心设有内孔，且内孔通透；缸体侧壁上还设有循环气流通道，循环气流通道横截面为一个“U”形的扁长孔，循环气流通道一端与内孔直接相通，另一端和内孔在同一平面上。
所述缸体为采用铸造工艺一次成型的缸体。
以铸造工艺方法代替模锻工艺，改进设计后使风镐缸体内孔和循环气流通道一次铸造成形。从根本上解决了锻压模具的大量投入和原材料的浪费。就原材料而言，同比就可节省原材料45％。而且还去掉深孔钻削加工工序，提高工作效率，降低制造成本，减少了刀具的磨损。可以大大提高经济效益，增加企业收益空间和市场竞争力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1的右视图。
具体实施方式
如图所示，铸造G38风镐缸体，在缸体中心设有内孔的内孔1通透缸体，缸体侧壁上还设有循环气流通道2，循环气流通道横截面为一个“U”形的扁长孔(截面面积与原来锻造毛坯加工后的10个
11mm深290毫米的循环气流通道深孔的面积相当)，循环气流通道一端与内孔直接相通，另一端和内孔在同一平面上，即缸体毛坯的一端面上。
其制作工艺如下：用外模造好上、下砂型；然后在G38风镐缸体铸造过程中增加三个树脂砂芯子；合箱固定，然后浇注成型；待浇注完成后，使得一次成型铸造成为带有内孔、循环气流通道、上孔的缸体，在中间内孔处留有2.5毫米的加工余量，给后续的机加工。以铸造工艺方法代替模锻工艺，改进设计后使风镐缸体内孔和循环气流通道一次铸造成形。从根本上解决了锻压模具的大量投入。同比可节省原材料45％。去掉深孔钻削加工工序，提高工作效率，降低制造成本，减少了刀具的磨损。
Claims (2)
1、一种铸造G38风镐缸体，其特征是：缸体中心设有内孔(1)，且内孔通透；缸体侧壁上还设有循环气流通道(2)，循环气流通道横截面为一个“U”形的扁长孔，循环气流通道一端与内孔直接相通，另一端和内孔在同一平面上。
2、根据权利要求1所述的铸造G38风镐缸体，其特征是：所述缸体为采用铸造工艺一次成型的缸体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200920089750U CN201380467Y (zh) | 2009-04-22 | 2009-04-22 | 铸造g38风镐缸体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200920089750U CN201380467Y (zh) | 2009-04-22 | 2009-04-22 | 铸造g38风镐缸体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201380467Y true CN201380467Y (zh) | 2010-01-13 |
Family
ID=41523942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200920089750U Expired - Fee Related CN201380467Y (zh) | 2009-04-22 | 2009-04-22 | 铸造g38风镐缸体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201380467Y (zh) |
-
2009
- 2009-04-22 CN CN200920089750U patent/CN201380467Y/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101758149B (zh) | 回转体轴类无料头楔横轧制方法及专用模具 | |
| CN101780628A (zh) | 一种压铆螺母的加工工艺 | |
| CN200977542Y (zh) | 组合式钢球模具 | |
| CN202270908U (zh) | 一种汽车配件锻模 | |
| CN201211548Y (zh) | 机动车后轮轴锻造模具 | |
| CN112756538B (zh) | 一种精钢石压力设备铰链梁锻造近净成型模具及成型方法 | |
| CN202715758U (zh) | 单头可更换式冷镦/冲压轴承滚子冲头 | |
| CN201380467Y (zh) | 铸造g38风镐缸体 | |
| CN203281790U (zh) | 齿轮镶块模具 | |
| CN203592100U (zh) | 传动轴花键轴平锻模具的预锻模具体 | |
| CN201592226U (zh) | 回转体轴类无料头楔横轧制专用模具 | |
| CN203791554U (zh) | 一种圆柱直齿轮加工装置 | |
| CN203304422U (zh) | 改进的锻造车轮模具 | |
| CN202861303U (zh) | 传动轴中间突缘锻造模具 | |
| CN201644691U (zh) | 带轴肩和法兰盘的复杂轴类锻件的复合胎模模具 | |
| CN202239461U (zh) | 一种冷墩制造制动泵活塞的模具 | |
| CN202212516U (zh) | 新型传动轴花键轴头锻造模具 | |
| CN205200433U (zh) | 模数不小于6的直齿轮精锻热挤压成型模具 | |
| CN102173009B (zh) | 一种汽车刹车制动橡胶皮膜模具 | |
| CN204657385U (zh) | 汽车后桥从动盘齿轮毛坯热锻造的组合模 | |
| CN203592099U (zh) | 传动轴花键轴平锻模具 | |
| CN203292410U (zh) | 一种诱导齿锻模 | |
| CN202910236U (zh) | 一种用于制造摩托车机油泵齿轮的模具 | |
| CN202825949U (zh) | 一种压合双冲孔模具 | |
| CN202185584U (zh) | 缝纫机的外梭胚体及其成形模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100113 Termination date: 20120422 |