CN201380356Y - 一种弧形角焊的自动焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种弧形角焊的自动焊接装置，包括自动焊接轨道架、自动焊接小车、焊枪保持架和二氧化碳气体保护焊机焊枪，其中所述自动焊接轨道架与自动焊接小车相连接，所述二氧化碳气体保护焊机焊枪通过焊枪保持架与自动焊接小车固定连接，所述弧形角焊的自动焊接装置还包括两个导向杆，所述导向杆的一端分别设置有与承压板两侧紧靠的滑轮，所述导向杆远离滑轮的一端与自动焊接小车固定连接。该弧形角焊的自动焊接装置具有以下有益效果：使弧形焊缝的自动焊接成为可能，并且焊接速度均匀，降低了焊接人员的劳动强度，是焊缝成型更加美观。

Description

一种弧形角焊的自动焊接装置

技术领域

本实用新型涉及一种焊接装置，尤其涉及一种弧形角焊的自动焊接装置。

背景技术

二氧化碳气体保护焊是目前比较先进的一种焊接方法，它具有焊接质量可靠，效率高，成本低等优点。而利用二氧化碳气体保护焊不需要频繁更换焊丝，可以连续施焊的特点，可以实现二氧化碳气体保护焊自动焊接。

自动焊接通常可以根据技术的要求，自由调节焊接速度和焊缝的大小，其效率是手动焊接的3倍以上；而且由于自动焊接速度均衡，比起手动焊接，焊缝成型更加美观。

然而通常的基于二氧化碳气体保护焊的自动焊接设备，都只能实现直线焊缝的自动焊接，而对于弧形焊缝，特别是小弧度的焊缝，则无法达到自动焊接的要求，而采用手工焊接时，对焊接人员的技术要求很高，而且操作人员劳动强度大，影响了生产效率，无法满足生产的需要，且对二氧化碳气体保护焊自动焊接技术的推广和应用，带来了很大的不便。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服现有焊接技术的不足，提供一种便于自动焊接弧形焊缝、焊接速度均匀、降低劳动强度、使焊缝成型更加美观的弧形角焊的自动焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型所涉及的弧形角焊的自动焊接装置的技术方案是这样的：一种弧形角焊的自动焊接装置，包括自动焊接轨道架、自动焊接小车、焊枪保持架和二氧化碳气体保护焊机焊枪，其中所述自动焊接轨道架与自动焊接小车相连接，所述二氧化碳气体保护焊机焊枪通过焊枪保持架与自动焊接小车固定连接，该弧形角焊的自动焊接装置还包括两个导向杆，所述导向杆的一端分别设置有与承压板两侧紧靠的滑轮，所述导向杆远离滑轮的一端与自动焊接小车固定连接。

在本实用新型的弧形角焊的自动焊接装置中，所述焊枪保持架使二氧化碳气体保护焊机焊枪与水平面保持一定角度。

在本实用新型的弧形角焊的自动焊接装置中，靠近自动焊接小车内轨道的焊枪保持架的一端设置有起支撑作用的滚动轮。

本实用新型所涉及的弧形角焊的自动焊接装置，具有以下有益效果：使弧形焊缝的自动焊接成为可能，并且焊接速度均匀，降低了焊接人员的劳动强度，是焊缝成型更加美观。

附图说明

图1是弧形角焊的自动焊接装置的焊接作业示意图；

图2是弧形角焊的自动焊接装置的承压板自动焊接示意图；

图3是弧形角焊的自动焊接装置的嵌压条自动焊接示意图。

具体实施方式

本实用新型所涉及的弧形角焊的自动焊接装置结合图1至图3详细叙述如下：弧形角焊的自动焊接装置包括自动焊接轨道架1、自动焊接小车2、焊枪保持架3、导向杆4和二氧化碳气体保护焊机焊枪5。

其中，自动焊接轨道架1采取钢结构焊接件，用来固定产品并便于自动焊接装置的行走，其一边不固定，可以在进行不同型号产品的作业时调整轨道尺寸，主要分为内轨道和外轨道，外轨道用于自动焊接小车2的行走，内轨道用于焊接嵌压条7的行走平衡。

自动焊接小车2是由AWT自动角焊机改装而成，与二氧化碳气体保护焊机焊枪5配合使用，是实现自动焊接的关键设备。

焊枪保持架3用于固定二氧化碳气体保护焊机焊枪5的位置和角度，上带有控制面板，控制焊枪送丝的速度、延伸长度等，在角焊机上定位后，螺栓固定。

导向杆4一端与自动焊接小车2用螺栓连接固定，另一边用滑轮与防护设备门框的承压板6靠紧，在自动焊接小车2运行时，起到导向的作用。

承压板6、嵌压条7和角钢8，均为防护设备门框的组成部分，所述弧形角焊的自动焊接装置用于实现承压板6、嵌压条7在角钢8上角焊缝的自动焊接。

焊接前，把准备焊接的门框放在自动焊接轨道架1上，移动活动导轨，使门框固定。把自动焊接小车2放置到位，然后调节二氧化碳气体保护焊机焊枪5，确定焊枪头的角度和延伸长度，再调节导向杆4的定位滑轮，使定位滑轮与门框承压板6贴紧，启动自动焊接小车2，根据焊缝要求和焊枪的送丝速度，调节自动焊接小车2的行走速度。

在自动焊接小车2行走过程中，由于导向杆4的作用，使得自动焊接小车2与承压6板的距离保持不变，从而实现直线段承压板6角焊缝的稳定焊接。

在弧度角焊缝处，在转弯的时候，由于导向杆4的作用，自动焊接小车2内侧滑轮滑动，实现了小车的弧形运动，从而实现了弧形角焊缝的自动焊接。

焊接嵌压条7与焊接承压板6的工作原理类似，只是在自动焊接嵌压条7时，调整了焊枪保持架3和二氧化碳气体保护焊机焊枪5的位置，为了便于人员进行控制，对自动焊接小车2进行了内部改动，调整了控制面板的位置，调整了内部的传动部件的位置，另外，为了使焊接小车的平稳，增添了内轨道，并在靠近自动焊接小车2内轨道的焊枪保持架3的一端设置有起支撑作用的滚动轮。

该弧形角焊的自动焊接装置，充分发挥了AWT自动角焊机改装成的自动焊接小车2体积小、行走平稳、便于改装等优点，以及与二氧化碳良好的配合性，通过增加导向杆，解决了自动焊接小车平稳走弧线的技术难题，实现了人防设备弧形角焊缝的自动焊接。

该设备改变了传统焊接方式，为各种设备的自动焊接奠定了良好的技术基础，大大提高了各类设备的生产质量，也为其它弧形角焊缝自动化焊接技术的研究提供了切实的依据。

Claims (2)

1、一种弧形角焊的自动焊接装置，包括自动焊接轨道架、自动焊接小车、焊枪保持架和二氧化碳气体保护焊机焊枪，其中所述自动焊接轨道架与自动焊接小车相连接，所述二氧化碳气体保护焊机焊枪通过焊枪保持架与自动焊接小车固定连接，其特征在于，该弧形角焊的自动焊接装置还包括两个导向杆，所述导向杆的一端分别设置有与承压板两侧紧靠的滑轮，所述导向杆远离滑轮的一端与自动焊接小车固定连接。

2、根据权利要求1所述的弧形角焊的自动焊接装置，其特征在于，靠近自动焊接小车内轨道的焊枪保持架的一端设置有起支撑作用的滚动轮。

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