CN201380104Y - 一种新型夹芯耐磨磨球 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型夹芯耐磨磨球,它包括空心球壳,空心内铸填与球壳材质不同的材料,所述的空心球壳有一与销钉相配合的插口。本夹芯磨球的优点是:球壳具有优良耐磨性,可以有效抵抗矿石的磨损,还可以通过调节型芯材质成分来改变密度,提高磨球的冲击破碎力和延长磨球的使用时间,达到降低成本、节能、降耗的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种球磨机易磨损件,特别是一种新型 夹芯耐磨磨球
背景技术
球磨机是广泛用于建材、矿山、冶金、电力等行业破碎物料的关键设备,磨球是球磨机中最常用的研磨介质,也是磨粉行业中各种易磨损件中消耗量最大的零件。据统计,全国每年所消耗的磨球约100万吨,价值数十亿元。
目前主要应用的磨球品种有以下几类:(1)中高碳钢锻球;(2)空冷贝氏体钢锻球;(3)中、高铬合金铸球;(4)中铬中锰合金铸球;(5)低铬合金铸球;(6)贝氏体球墨铸球;(7)贝氏体、马氏体复相球墨铸铁磨球。以上几种磨球都属于实心磨球,实心磨球的不足在于整体密度不可调。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型夹芯耐磨磨球,这种夹芯耐磨磨球的外壳具有优良耐磨性,可以有效抵抗矿石的磨损,还可以通过调节型芯材质成分来改变密度,提高磨球的冲击破碎力和延长磨球的使用时间,达到降低成本、节能、降耗的目的。
为达到上述的发明目的,本实用新型采用以下技术方案:
这种新型夹芯耐磨磨球,它包括空心球壳,空心内铸填与球壳材质不同的材料,所述的空心球壳有一与销钉相配合的插口。
所述的销钉与插口相配合的方式为相嵌连接或螺纹连接或焊接。
所述的壳体材质为锰钢或钨钢或铸铁。
所述的空心内铸填材料为铅或废钨钢或废钨渣钢。
本磨球的制作工艺是:利用具有优良耐磨性的材料例如:锰钢、钨钢、铝等在合适的温度下先铸造成外壳,接着往模具的型芯里面装入密度较大的材料,然将销钉插入外壳的插口内,采用以下方式配合即封口:相嵌连接或螺纹连接或焊接封口。再经过热处理以消除内应力而防止爆裂。
铸造模具可采用砂、陶瓷、金属和石墨材料等。
本实用新型的优点:
(1)耐磨性能好。外壳用耐磨性能好的材料制成。
(2)密度大。磨球的密度越大磨矿的效率就越高,因为在工况和粒度相同的条件下,同体积的磨球的冲击破碎力与密度成正比。
(3)密度可以调节。通过调节夹芯材质成分来改变密度,可在保持磨球体积不变的条件下,改变磨球的重量。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步説明
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是生产夹芯耐磨磨球的模具示意图。
图1中,1为模具,2为浇注系统,3为外壳,4为模具的型芯,5为销钉,6为空心球壳,7为夹芯。
具体实施方式
实施例1
将1450~1550℃的含Mn5.5%,Si3.2%的铁水从浇注系统[2]浇入模具[1],铸造成磨球的外壳[3],20~40min后往型芯[4]里面灌入330℃铅水,二次铸造成夹芯磨球。磨球在模具内冷却40~80min后取出,将事先制备好的与外壳同一材质的削钉[5]旋入封口。将铸件于850~1100℃进行热处理,保温1~3h,降温速度为30~50℃/h。
使用本磨球前,用中锰铸铁材料磨球处理闪锌矿时,吨耗为300~500g/t,使用本磨球后,吨耗降为80~100g/t,且磨矿时间由8min降为6min,大大降低了磨球的消耗和能耗。此磨球具有加重耐磨的特性。
实施例2
将1450~1550℃的含Mn5.5%,Si3.2%的铁水从浇注系统[2]浇入模具[1],铸造成磨球的外壳[3],20~40min后往型芯[4]里面灌入废钨钢,二次铸造成夹芯磨球。磨球在模具内冷却40~80min后取出,将事先制备好的与外壳同一材质的削钉[5]旋入封口。将铸件于850~1100℃进行热处理,保温1~3h,降温速度为30~50℃/h。使用本磨球前,中锰铸铁材料磨球处理方铅矿时,吨耗为300~500g/t,使用本磨球后,吨耗降为70~140g/t,且磨矿时间由8min降为6min,大大降低了磨球的消耗和能耗。
实施例3
将1450~1550℃的含Mn5.5%,Si3.2%的铁水从浇注系统[2]浇入模具[1],铸造成磨球的外壳[3],20~40min后往型芯[4]里面灌入废钨渣钢,二次铸造成夹芯磨球。磨球在模具内冷却40~80min后取出,将事先制备好的与外壳同一材质的削钉[5]旋入封口。将铸件于850~1100℃进行热处理,保温1~3h,降温速度为30~50℃/h。
使用本磨球前,锰钢磨球处理白钨矿时,吨耗为300~500g/t,使用本磨球后,吨耗降为70~130g/t,且磨矿时间由8min降为6min,大大降低了磨球的消耗和能耗。
Claims (4)
1、一种新型夹芯耐磨磨球,其特征在于:它包括空心球壳,空心内铸填与球壳材质不同的材料,所述的空心球壳有一与销钉相配合的插口。
2、根据权利要求1所述的一种新型夹芯耐磨磨球,其特征在于:所述的销钉与插口相配合的方式为相嵌连接或螺纹连接或焊接。
3、根据权利要求1或2所述的一种新型夹芯耐磨磨球,其特征在于:球壳材质为锰钢或钨钢或铸铁。
4、根据权利要求3所述的一种新型夹芯耐磨磨球,其特征在于:空心内铸填材料为铅或废钨钢或废钨渣钢。
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CN200920106618U CN201380104Y (zh) | 2009-03-27 | 2009-03-27 | 一种新型夹芯耐磨磨球 |
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Cited By (2)
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CN102002266A (zh) * | 2010-10-28 | 2011-04-06 | 长沙族兴金属颜料有限公司 | 银元形铝颜料的制造方法 |
CN108772149A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-11-09 | 合肥仨力机械制造有限公司 | 一种内部支撑型耐磨球 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100113 Termination date: 20130327 |