CN201375964Y

CN201375964Y - 一种流水式洗板封闭一体机

Info

Publication number: CN201375964Y
Application number: CN200920106288U
Authority: CN
Inventors: 马选民; 张维周; 赵建美; 赵林
Original assignee: BEIJING TUOPU ANALYTICAL INSTRUMENT Co Ltd
Current assignee: BEIJING TUOPU ANALYTICAL INSTRUMENT Co Ltd
Priority date: 2009-03-19
Filing date: 2009-03-19
Publication date: 2010-01-06
Anticipated expiration: 2019-03-19

Abstract

本实用新型的一种流水式洗板封闭一体机，属于体外诊断试剂生产设备技术领域。该流水式洗板封闭一体机包括控制装置、水平运动装置、垂直运动装置、自动放板装置、自动收板装置、加液装置和吸液装置。其中，控制装置用于控制其它装置。水平运动装置设在垂直运动装置上面。自动放板装置和自动收板装置分别设于水平运动装置的上部两端。加液装置和吸液装置设在水平运动装置上面，并且位于自动放板装置和自动收板装置之间。本实用新型的洗板封闭一体机实现了一次完成洗板和封闭两个过程，既节约了成本又提高了效率。

Description

一种流水式洗板封闭一体机

技术领域

本实用新型涉及体外诊断试剂生产设备技术领域，尤其涉及一种流水式洗板封闭一体机。

背景技术

按照研究领域的不同，体外诊断试剂产品大致可分为临床化学、血液学、微生物学、标记免疫学等不同种类，其中标记免疫学体外诊断试剂(以酶标免检测试剂为代表)就是利用抗原与抗体互相结合的特异性反应来进行定性或定量的测量和诊断的。标记免疫学检验是目前广泛应用且发展迅速的一种高灵敏度、高特异性的检测方法，常用于对人体体液中各种微量的抗原、抗体的检测。体外诊断试剂产品主要由体外检测诊断试剂盒组成，该检测试剂盒的生产，由专业试剂厂家完成，主要提供给医院、血站、疾病控制部门等客户使用。

标记免疫诊断试剂一般采用96孔微孔板作为固相载体，检测试剂盒的生产过程由包被、温育、洗板后封闭、再温育、甩干或吸干、干燥等步骤组成。包被后的微孔板经过温育(即恒温孵育)过程后，特定抗原、抗体或其它特定物质牢固地附着在微孔板底部，此时尚有一些包被液残留在微孔板中，所以必须将这些残留液排空，此排空过程称为洗板过程，洗板需要经过一次或者数次，然后再进行下一步的封闭过程。封闭是使用高浓度的无关蛋白质溶液对微孔板进行再包被，目的是让蛋白质溶液填充微孔板底表面尚未被抗原抗体占据的空隙，防止实际检验中干扰物质的再吸附，洗板和封闭是检测试剂盒生产过程中的两个重要工序。

目前，检测试剂盒生产过程中使用的国内厂家制造的洗板设备均是单机作业，不具有流水线生产特征，既不能实现从洗板到封闭过程的自动流水线加工生产过程，需要耗费大量的人力资源，而且洗板封闭速度慢，质量也不易控制。

发明内容

鉴于上述现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种流水式洗板封闭一体机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种流水式洗板封闭一体机，包括水平运动装置、垂直运动装置、自动放板装置、自动收板装置、加液装置、吸液装置和控制装置。

其中，水平运动装置设在垂直运动装置上面；自动放板装置和自动收板装置分别设于水平运动装置的上部两端；加液装置和吸液装置设在水平运动装置上面，并且位于自动放板装置和自动收板装置之间。

控制装置用于控制其它装置工作；控制待洗板和封闭的微孔板(以下简称微孔板)从自动放板装置进入水平运动装置，控制装置也控制垂直运动装置的上下运动；然后，微孔板由吸液装置和加液装置完成洗板和封闭过程，最后由自动收板装置收回。

所述水平运动装置包括两条水平导轨，设于两条水平导轨中间的水平同步带、设于水平同步带上的挡块、主动电机、主动同步带、主动轮和从动轮。其中，主动电机通过主动同步带和主动轮连接，主动轮和从动轮通过水平同步带连接。两条水平导轨和设于水平同步带上的挡块用于限制微孔板的位置。

所述垂直运动装置包括电机、移动架、滑轨、顶柱。其中，滑轨设于移动架两侧端部，电机设于移动架下部控制移动架沿着滑轨上下移动；顶柱一端设在移动架上部。顶柱另一端设于水平运动装置底部，用于实现水平运动装置上下运动。

所述顶柱另一端设于水平运动装置的两条水平导轨底部，用于实现水平导轨的的上下运动。

所述两条水平导轨的间距可调或者为台阶状。间距可调节的水平导轨，或者设计成台阶状，目的是为了适应不同的微孔板加工生产过程，尤其是适应96孔微孔板和48孔的微孔板的洗板和封闭过程。

所述加液装置包括加液头、蠕动泵和软管。蠕动泵带动软管将液体输送入加液头内。

所述吸液装置包括吸液头、负压泵和废液容器。负压泵带动吸液头工作，将废液吸入废液容器中。

所述加液头和吸液头相邻设于水平导轨上面，相邻的加液头和吸液头形成一组，加液头和吸液头以组的形式出现；靠近自动放板装置一端的为吸液头，靠近自动收板装置一端的为加液头。最后一个加液头用于实现对经过洗涤后的微孔板进行封闭过程。

所述一组加液头和吸液头包括设为一体的洗板头。

所述加液头和吸液头组的数量或者洗板头的数量包括一个或者一个以上。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型的流水式洗板封闭一体机将洗板、封闭两个过程，合并为一个过程，通过改变吸液头与加液头的数量，实现不同的洗涤次数，减少了人力，降低了人为因素的影响，有利于保证生产的质量。

附图说明

图1为本实用新型流水式洗板封闭一体机的外形结构示意图；

图2为本实用新型流水式洗板封闭一体机的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型流水式洗板封闭一体机的水平运动装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所述的一种流水式洗板封闭一体机进行详细说明：

参见图1、图2和图3所示，一种流水式洗板封闭一体机，包括控制装置1、水平运动装置3、垂直运动装置2、自动放板装置7、自动收板装置4、加液装置和吸液装置。控制装置1主要由CPU控制系统、显示系统和操作系统组成，控制装置1用于控制水平运动装置3、垂直运动装置2、自动放板装置7、自动收板装置4、加液装置和吸液装置。水平运动装置3设在垂直运动装置2上面。水平运动装置3主要用于传送和承载微孔板10(包括96孔微孔板和48孔微孔板)。垂直运动装置2用于控制水平运动装置3上的两条导轨的上下运动，从而实现洗板和封闭的操作。自动放板装置7和自动收板装置4分别设于水平运动装置3的上部两端。加液装置和吸液装置设在水平运动装置上面，并且位于自动放板装置7和自动收板装置4之间。

所述水平运动装置3包括两条水平导轨30，设于两条水平导轨30中间的水平同步带31、设于水平同步带31上的挡块32、主动电机33、主动同步带34、主动轮35和从动轮36。其中，主动电机33通过主动同步带34和主动轮35连接，主动轮35和从动轮36通过水平同步带31连接。当流水式洗板封闭一体化机工作时，主动电机33的运动通过主动同步带34传递到主动轮35，主动轮35又带动水平同步带31运动，水平同步带31上设有的挡块32和两条水平导轨30限定了微孔板10的摆放位置，微孔板10在主动轮35和从动轮36之间运动，从而完成洗板和封闭过程。

所述垂直运动装置2包括电机21、移动架22、滑轨23、顶柱24。其中，电机21设于移动架22下部，滑轨23设于移动架22两侧端部，电机21推动移动架22可沿着滑轨23上下移动。顶柱24一端设在移动架22上部。顶柱24另一端设于水平运动装置3上的两条水平导轨底部，用于实现位于水平导轨上的微孔板的上下运动。顶柱24另一端也可以设于水平运动装置3底部的其他位置。

当流水式洗板封闭一体化机工作时，电机21工作直接推升移动架22上升，从而使顶柱24上升，进而使水平运动装置3上的两条水平导轨30上升到吸液头6和加液头5下面的工作位置。微孔板10沿着两条水平导轨30的移动，形成了流水线的加工过程。其中，水平导轨30的两条导轨之间既可以放置96孔微孔板，也可以放置48孔微孔板，即两条导轨的间距可以调节或者设计成台阶状。

所述加液装置包括加液头5、蠕动泵8和软管。在工作时，蠕动泵8带动软管将液体输送入加液头5内，从而完成加液过程。

所述吸液装置包括吸液头6、负压泵和废液容器。负压泵带动吸液头6工作，将废液吸入废液容器中。

所述加液头5和吸液头6相邻设于水平导轨30上面，相邻的加液头5和吸液头6形成一组，加液头5和吸液头6以组的形式出现。靠近自动放板装置7一端的为吸液头6，靠近自动收板装置4一端的为加液头5。最后一个加液头5用于实现对经过洗涤后的微孔板10进行封闭过程。加液头5和吸液头6以组的形式出现指的是设置一个吸液头6，在其相邻位置就要设置一个加液头5，这样相邻的一个吸液头6和一个加液头5共同构成一个吸加液头组，而且加液头5和吸液头6以组的形式共同出现。

所述一组加液头5和吸液头6包括设为一体的洗板头。一体的洗板头包括将加液头5的加液针和吸液头6的吸液针并列设置在同一个洗板头下面。从而，一个一体的洗板头相当于一个吸加液头组。

所述加液头和吸液头组的数量或者洗板头的数量包括一个或者一个以上。即该流水式洗板封闭一体化机可以包括一个、两个或者两个以上的吸加液头组，也可以包括一个、两个或者两个以上的一体的洗板头。

另外，各加液头5和吸液头6下方设有光电传感器，以自动感应微孔板。

工作时，流水式洗板封闭一体化机放在工作台9上，先操作控制装置1，设置有关参数；安装加液头5和吸液头6；启动该流水式洗板封闭一体化机，垂直运动装置2推升水平运动装置3开始工作，放微孔板10入自动放板装置7，微孔板10到吸液头6下，开始吸液，吸液完成后，由加液头5对微孔板10进行加液；最后的加液头5完成对微孔板10的封闭过程；接着，完成洗板封闭的微孔板10到达自动收板装置4。

本实用新型的流水式洗板封闭一体机将洗板、封闭两个过程，合并为一个过程，通过改变吸液头与加液头的数量，实现不同的洗涤次数，减少了人力，降低了人为因素的影响，有利于保证生产的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims

1、一种流水式洗板封闭一体机，其特征在于，包括水平运动装置、垂直运动装置、自动放板装置、自动收板装置、加液装置、吸液装置和控制装置；

其中，水平运动装置设在垂直运动装置上面；自动放板装置和自动收板装置分别设于水平运动装置的上部两端；加液装置和吸液装置设在水平运动装置上面，并且位于自动放板装置和自动收板装置之间；

控制装置用于控制其它装置工作。

2、根据权利要求1所述的流水式洗板封闭一体机，其特征在于，所述水平运动装置包括两条水平导轨，设于两条水平导轨中间的水平同步带、设于水平同步带上的挡块、主动电机、主动同步带、主动轮和从动轮；其中，主动电机通过主动同步带和主动轮连接，主动轮和从动轮通过水平同步带连接。

3、根据权利要求1所述的流水式洗板封闭一体机，其特征在于，所述垂直运动装置包括电机、移动架、滑轨、顶柱；

其中，滑轨设于移动架两侧端部，电机设于移动架下部控制移动架沿着滑轨上下移动；顶柱一端设在移动架上部；顶柱另一端设于水平运动装置底部，用于实现水平运动装置上下运动。

4、根据权利要求3所述的流水式洗板封闭一体机，其特征在于，所述顶柱另一端设于水平运动装置的两条水平导轨底部，用于实现水平导轨的的上下运动。

5、根据权利要求4所述的流水式洗板封闭一体机，其特征在于，所述两条水平导轨的间距可调或者为台阶状。

6、根据权利要求1所述的流水式洗板封闭一体机，其特征在于，所述加液装置包括加液头、蠕动泵和软管；蠕动泵带动软管将液体输送入加液头内。

7、根据权利要求1所述的流水式洗板封闭一体机，其特征在于，所述吸液装置包括吸液头、负压泵和废液容器；负压泵带动吸液头工作，将废液吸入废液容器中。

8、根据权利要求4、5、6或7所述的流水式洗板封闭一体机，其特征在于，所述加液头和吸液头相邻设于水平导轨上面，相邻的加液头和吸液头形成一组，加液头和吸液头以组的形式出现；靠近自动放板装置一端的为吸液头，靠近自动收板装置一端的为加液头。

9、根据权利要求8所述的流水式洗板封闭一体机，其特征在于，所述一组加液头和吸液头包括设为一体的洗板头。

10、根据权利要求9所述的流水式洗板封闭一体机，其特征在于，所述加液头和吸液头组的数量或者洗板头的数量包括一个或者一个以上。