CN201371211Y - 网焊机经线放料机构 - Google Patents
网焊机经线放料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201371211Y CN201371211Y CN200920053117U CN200920053117U CN201371211Y CN 201371211 Y CN201371211 Y CN 201371211Y CN 200920053117 U CN200920053117 U CN 200920053117U CN 200920053117 U CN200920053117 U CN 200920053117U CN 201371211 Y CN201371211 Y CN 201371211Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coiled strip
- welding machine
- discharge mechanism
- plate
- strip clamp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种焊接过程供应金属丝的网焊机经线放料机构，用于多点金属丝网焊机进行自动放料，所述网焊机经线放料机构包括一个卷料卡板、一个卷料挡板，所述卷料卡板是轮盘状板体，所述卷料挡板是与所述卷料卡板相适配的半圆环状板体。本实用新型每次放料只传送一条金属丝，放料过程准确、可靠；本实用新型适合直径范围为3.2～10mm的金属丝进行放料，适应范围广；该放料机构为适应不同金属丝直径使用而对卷料槽进行调整十分简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多点网焊机，尤其涉及一种焊接过程供应组网金属丝的网焊机经线放料机构。
背景技术
目前，行业内使用的多点网焊机经线放料机构的构造形式，如图1所示，都是采用两组卷料卡板11、卷料挡板12夹住金属丝的接近两端处，将堆积在进料挡板15以及进料底板16之间的金属丝逐一卷送出去，放置到相应位置进行焊接。随着被焊金属丝的直径越来越小，尤其是直径3.2～5mm范围内的小直径金属丝使用上述传统放料机构进行送放料其可靠性不足，常见问题是两组卷料卡板11、卷料挡板12所夹持的不是同一根金属丝，而是不同的两根金属丝，这样就会造成供料失误，放料可靠性不高。传统的经线放料机构只能使用于直径大于5mm的金属丝的焊接送料，使用范围小，被焊金属丝即经线的放料直径范围受到限制。
目前使用的经线放料机构是通过调节进料底板的位置，改变其与卷料挡板的夹缝大小以适应不同直径的金属丝使用。调整过程需要调节放料机构的四个进料底板的位置，每个进料底板通过至少两个螺钉固定于放料机构，调节过程非常复杂，每个进料底板的位置需要调节一致，否则容易导致堆积卡料。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种放料可靠、经线尺寸适应范围广、对不同经线尺寸进行适应性调整简单方便的网焊机经线放料机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种网焊机经线放料机构，用于多点金属丝网焊机进行自动放料，所述网焊机经线放料机构包括一个卷料卡板、一个卷料挡板，所述卷料卡板是轮盘状板体，所述卷料挡板是与所述卷料卡板相适配的半圆环状板体。
作为上述方案的改进，所述卷料卡板包括中分度盘、位于中分度盘两侧的侧分度盘，所述中分度盘、侧分度盘均是其圆周具有用于容纳所述金属丝的凹槽的轮盘状板体，所述侧分度盘相互固定连接，所述中分度盘与所述侧分度盘同轴。
作为上述方案的改进，所述网焊机经线放料机构还包括用于与所述卷料卡板一起支承所述金属丝的支撑架，该支撑架与所述卷料卡板并排布置。
作为上述方案的改进，所述支撑架具有弧形的支承部，该支承部的圆心位于卷料卡板的轮盘的轴线上；所述支承部的半径与金属丝直径之和等于所述卷料卡板的半径。
作为上述方案的改进，所述网焊机经线放料机构具有两个支撑架，其分别设置于所述卷料卡板的两侧。
作为上述方案的改进，所述网焊机经线放料机构还包括进料底板、进料挡板，所述进料底板与进料挡板呈V形布置并形成供金属丝送出的下出料口，所述进料口位于所述卷料卡板的圆周位置。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型中的放料机构只设置一个卷料放料机构，即只有一个卷料卡板和一个卷料挡板，因此每次卷料送料的时候只会夹持住一根金属丝进行放料，避免夹住不同金属丝而造成混乱，因此大大提高了放料机构准确送料的可靠性。由于卷料送料比较可靠，因此在卷送较小直径的金属丝进行放料的时候，即使由于金属丝比较细软而在供料位置摆放不整齐，也不会发生放料失误，不会同时夹住两根金属丝，因此该放料机构可以适用更小直径的金属丝使用，其适应范围广。本实用新型的放料机构可以适用于对直径范围为3.2～10mm的金属丝进行放料。
本实用新型的卷料卡板包括中分度盘和位于中分度盘两侧的侧分度盘，当需要对不同尺寸规格的金属丝进行放料时，只需要调整中分度盘与侧分度盘的相对角度就可以两者的外圆周上的凹槽的相对位置，就可以完成使用规格的调整。中分度盘与侧分度盘的位置错开越多，可容纳的金属丝直径就越小。
附图说明
图1为传统的网焊机经线放料机构的构造示意图；
图2为本实用新型网焊机经线放料机构的侧向构造示意图；
图3为图2的A向示意图；
图4为图2的B向示意图；
图5为图2所示的网焊机经线放料机构的立体构造示意图；
图6为本实用新型中的卷料卡板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
参考图2、图3、图4、图5，本实用新型一种用于多点金属丝网焊机进行自动放料的经线放料机构，所述网焊机经线放料机构包括一个卷料卡板20、一个卷料挡板30，所述卷料卡板20是轮盘状板体，所述卷料挡板30是与所述卷料卡板20相适配的半圆环状板体。
本实用新型中的放料机构只设置一个卷料放料机构，即只有一个卷料卡板20和一个卷料挡板30，因此每次卷料送料的时候只会夹持住一根金属丝38进行放料，避免夹住不同金属丝而造成混乱，因此大大提高了放料机构准确送料的可靠性。由于卷料送料比较可靠，因此在卷送较小直径的金属丝进行放料的时候，即使由于金属丝比较细软而在供料位置摆放不整齐，也不会发生放料失误，不会同时夹住两根金属丝，因此该放料机构可以适用更小直径的金属丝使用，其适应范围广。本实用新型的放料机构可以适用于对直径范围为3.2～10mm的金属丝进行放料。本实用新型只通过夹持金属丝的一个位置，然后将金属丝卷送出来并与暂存的金属丝分离，再继续卷送进行放料，提高了放料机构的可靠性。
更佳地，所述网焊机经线放料机构还包括进料底板36、进料挡板35，进料底板36与进料挡板35呈V形布置形成用于暂存、预存备料金属丝的V形槽，进料底板36与进料挡板35托住金属丝。从金属丝的延伸方向看，进料底板36与进料挡板35构成一个夹角，该夹角内部的空间用于暂存金属丝，而从其他角度看，进料底板36与进料挡板35可以错位安装，根据机构安装的需要以较方便的方式设置即可。进料底板与进料挡板构成的夹角的尖端设置开口，形成供金属丝送出的下出料口39，下进料口39位于所述卷料卡板20的圆周位置。
卷料卡板的圆周上设置有卡料槽22，在卷料卡板20的转动过程中，当卡料槽22转动到下出料口39处，暂存的金属丝就落入该卡料槽22中，卷料卡板20继续转动，卡料槽22的侧面推动金属丝一起转动，卷料挡板35将其余的金属丝挡住停留在暂存区域等待下一次卷料。
更佳地，所述网焊机经线放料机构还包括用于与所述卷料卡板20一起支承所述金属丝38的支撑架32，该支撑架32与所述卷料卡板20并排布置。由于金属丝38是比较细长的物件，而卷料卡板20相对宽度不大，放料过程只夹住金属丝38的其中一小段，容易造成金属丝弯曲或者弯折变形，影响焊接效果。因此需要在设置支撑架32，且该支撑架32与所述卷料卡板20并排布置，在卷料过程中分别支撑着金属丝的两个位置，使金属丝38受力相对平衡。
更佳地，所述支撑架32具有弧形的支承部33，该支承部33的圆心位于卷料卡板20的轮盘的轴线上；所述支承部33的半径与金属丝38直径之和等于所述卷料卡板20的半径。在金属丝的卷送过程，即放料过程，支承部33对金属丝产生支撑作用，避免细软金属丝38受力过大而变形。
更佳地，为了保证更好的支承效果，所述网焊机经线放料机构具有两个支撑架32，其分别设置于所述卷料卡板20的两侧，也可以根据需要再增加支撑架的数量，视金属丝长度与其直径的比例所需要的支撑点而定。
上述放料机构的卷料卡板20通过转轴55安装于支撑座52，电动机50安装于支撑座52并驱动转轴55带动卷料卡板20转动放料。进料底板36、进料挡板35、支撑架32都是安装于支撑座52。
更佳地，同时参考图6，所述卷料卡板20包括中分度盘25、位于中分度盘25两侧的侧分度盘26，所述中分度盘25、侧分度盘26均是其圆周具有用于容纳所述金属丝38的凹槽的轮盘状板体，所述侧分度盘26相互固定连接，所述中分度盘25与所述侧分度盘26同轴，且两个侧分度盘26夹紧中分度盘25。当需要对不同尺寸规格的金属丝进行放料时，只需要拧松螺栓29再使用锤子66和铁棒65轻轻敲打中分度盘25，使其相对侧分度盘26发生一定角度的旋转，从而调整中分度盘25与侧分度盘26的相对角度进而可以调整两者的外圆周上的凹槽的相对错开的位置，就可以完成使用规格的调整。沿卷料卡板的轴线方向，中分度盘与侧分度盘的凹槽的投影重叠部分构成卡料槽22。中分度盘与侧分度盘的位置错开越多，卡料槽22就越小，可容纳的金属丝直径就越小。因此只需要拧松螺栓29，调整分度盘到适合位置后，使卷料卡板20满足某一种金属丝38的使用要求后拧紧螺栓29，就可以完成设备的调整，调整过程非常简单方便可靠。其中上述中分度盘25与侧分度盘26的外圆周直径相等。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1、一种网焊机经线放料机构，用于多点金属丝网焊机进行自动放料，其特征在于：所述网焊机经线放料机构包括一个卷料卡板、一个卷料挡板，所述卷料卡板是轮盘状板体，所述卷料挡板是与所述卷料卡板相适配的半圆环状板体。
2、根据权利要求1所述的网焊机经线放料机构，其特征在于：所述卷料卡板包括中分度盘、位于中分度盘两侧的侧分度盘，所述中分度盘、侧分度盘均是其圆周具有用于容纳所述金属丝的凹槽的轮盘状板体，所述侧分度盘相互固定连接，所述中分度盘与所述侧分度盘同轴。
3、根据权利要求1所述的网焊机经线放料机构，其特征在于：所述网焊机经线放料机构还包括用于与所述卷料卡板一起支承所述金属丝的支撑架，该支撑架与所述卷料卡板并排布置。
4、根据权利要求3所述的网焊机经线放料机构，其特征在于：所述支撑架具有弧形的支承部，该支承部的圆心位于卷料卡板的轮盘的轴线上；所述支承部的半径与金属丝直径之和等于所述卷料卡板的半径。
5、根据权利要求3所述的网焊机经线放料机构，其特征在于：所述网焊机经线放料机构具有两个支撑架，其分别设置于所述卷料卡板的两侧。
6、根据权利要求1所述的网焊机经线放料机构，其特征在于：所述网焊机经线放料机构还包括进料底板、进料挡板，所述进料底板与进料挡板呈V形布置并形成供金属丝送出的下出料口，所述进料口位于所述卷料卡板的圆周位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200920053117U CN201371211Y (zh) | 2009-03-23 | 2009-03-23 | 网焊机经线放料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200920053117U CN201371211Y (zh) | 2009-03-23 | 2009-03-23 | 网焊机经线放料机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201371211Y true CN201371211Y (zh) | 2009-12-30 |
Family
ID=41497293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200920053117U Expired - Lifetime CN201371211Y (zh) | 2009-03-23 | 2009-03-23 | 网焊机经线放料机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201371211Y (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101875161A (zh) * | 2010-06-18 | 2010-11-03 | 无锡威华电焊机制造有限公司 | 钢筋网焊接生产机的导料槽上限位组件 |
| CN101879987A (zh) * | 2010-06-18 | 2010-11-10 | 无锡威华电焊机制造有限公司 | 钢筋网生产线横筋排料机构的分料盘 |
| CN101890600A (zh) * | 2010-06-18 | 2010-11-24 | 无锡威华电焊机制造有限公司 | 钢筋网生产线横筋排料机构分料盘的中环结构 |
| CN101890464A (zh) * | 2010-06-18 | 2010-11-24 | 无锡威华电焊机制造有限公司 | 钢筋网生产线横筋排料机构分料盘的侧环结构 |
| CN103934392A (zh) * | 2014-05-04 | 2014-07-23 | 钦龙金属工业（昆山）有限公司 | 自动摆料机 |
| CN108555192A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-09-21 | 河北胜迈建材科技股份有限公司 | 一种钢丝网焊接机 |
-
2009
- 2009-03-23 CN CN200920053117U patent/CN201371211Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101875161A (zh) * | 2010-06-18 | 2010-11-03 | 无锡威华电焊机制造有限公司 | 钢筋网焊接生产机的导料槽上限位组件 |
| CN101879987A (zh) * | 2010-06-18 | 2010-11-10 | 无锡威华电焊机制造有限公司 | 钢筋网生产线横筋排料机构的分料盘 |
| CN101890600A (zh) * | 2010-06-18 | 2010-11-24 | 无锡威华电焊机制造有限公司 | 钢筋网生产线横筋排料机构分料盘的中环结构 |
| CN101890464A (zh) * | 2010-06-18 | 2010-11-24 | 无锡威华电焊机制造有限公司 | 钢筋网生产线横筋排料机构分料盘的侧环结构 |
| CN101875161B (zh) * | 2010-06-18 | 2012-12-19 | 无锡威华电焊机制造有限公司 | 钢筋网焊接生产机的导料槽上限位组件 |
| CN103934392A (zh) * | 2014-05-04 | 2014-07-23 | 钦龙金属工业（昆山）有限公司 | 自动摆料机 |
| CN103934392B (zh) * | 2014-05-04 | 2016-01-20 | 钦龙金属工业（昆山）有限公司 | 自动摆料机 |
| CN108555192A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-09-21 | 河北胜迈建材科技股份有限公司 | 一种钢丝网焊接机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201371211Y (zh) | 网焊机经线放料机构 | |
| CN202097616U (zh) | 钢管均壁机 | |
| CN203863285U (zh) | 一种法兰焊接装置 | |
| CN110788178B (zh) | 椅背折弯用夹持装置及椅背折弯工艺 | |
| CN204752849U (zh) | 管件内壁激光熔覆装置 | |
| CN208067037U (zh) | 用于方管折弯成型的定位转台组件及弯管成型装置 | |
| KR20150049567A (ko) | 실외기 팬 커버의 지지프레임 제조장치 | |
| CN102909293A (zh) | 一种绕制矩形截面钢丝扭簧的夹具及方法 | |
| CN108381111A (zh) | 一种多位置薄壁钢管焊接装置 | |
| CN110666270A (zh) | 全自动焊接机 | |
| CN107598433B (zh) | 一种自动焊接机器人 | |
| CN101653856A (zh) | 版辊双面全自动同步焊接方法 | |
| CN208483445U (zh) | 一种用于灭火器焊接的夹紧焊接装置 | |
| CN207016986U (zh) | 一种缝纫机多功能线架 | |
| CN115533437A (zh) | 一种管件用环缝焊接装置 | |
| CN213802198U (zh) | 用于生产口罩复合布的导向装置 | |
| CN211758177U (zh) | 一种易于弯折的建筑施工钢筋弯曲机 | |
| CN210412296U (zh) | 一种钢筋线材调直盘圆设备 | |
| CN204294467U (zh) | 一种钢管内壁旋塑机 | |
| CN207372478U (zh) | 自动焊接装置 | |
| CN212094925U (zh) | 一种用于制作焊丝的外包钢带拆卷清洁装置 | |
| CN205645528U (zh) | 一种具有待料功能的绕线装置 | |
| CN210339852U (zh) | 恒张力放线机 | |
| CN220480525U (zh) | 一种加工直径可变的自动滚焊机 | |
| CN213793463U (zh) | 一种线材加工用绕线装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: GUANGZHOU HERON MACHINE + ELECTRIC CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: GUANGZHOU (CONGHUA) HERON MACHINE + ELECTRIC INDUSTRIAL CO., LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 510990, No. 9, abundance Road, Taiping economic and Technological Development Zone, Conghua, Guangdong, Guangzhou Patentee after: Heron Machine & Electric Inductrial Co., Ltd. Address before: 510990, No. 9, abundance Road, Taiping economic and Technological Development Zone, Conghua, Guangdong, Guangzhou Patentee before: Guangzhou (Conghua) Heron Machine & Electric Industrial Co., Ltd. |
|
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 510990, No. 9, abundance Road, Taiping economic and Technological Development Zone, Conghua, Guangdong, Guangzhou Patentee after: HERON INTELLIGENT EQUIPMENT CO., LTD. Address before: 510990, No. 9, abundance Road, Taiping economic and Technological Development Zone, Conghua, Guangdong, Guangzhou Patentee before: Heron Machine & Electric Inductrial Co., Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20091230 |