CN201367125Y - 薄膜包装机中的分包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分包速度较快、结构简单成本低且方便调节的薄膜包装机中的分包装置,薄膜包装机中的分包装置,包括:机架以及横跨在机架上的两套结构相同的闸门开合机构和位于这两套闸门开合机构之间的N个整列通道,每套闸门开合机构中设置有与整列通道相对应的开合闸门。本实用新型可在输送带不停的情况下自动整列分包,分包速度较快;并可根据瓶形和规格的变化非常方便地对放包时机和时间做出调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及到薄膜包装机,尤其涉及到薄膜包装机中的分包装置。
背景技术
目前,薄膜包装机械中使用的包装物整列分包装置有两种,一种是常见的L形推料分包装置,即:按一定通道每次进料到位后,停止输送,用气缸按与进料方向相垂直的方向把输送带上的包装物推离输送带,进行分包;另一种是拨杆式分包装置,即:用几对循环运动的拨杆,把输送带上的包装物按一定距离分割成包后,用拨杆推动包装物移动进行分包。这两种分包装置都存在缺点:L形推料分包装置分包时,输送带必须停止,而且存在气压、输送速度和瓶子压力等多种因素的影响,使得分包不稳定,速度较慢,最快不大于12包/分钟;而拨杆式分包装置分包时,要求输送及配套装置的协同性相当高,而且调节十分不方便,目前只有在30包/分钟以上的大型包装机械上才采用,实现起来技术难度较大,成本较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的一个技术问题是:提供一种分包速度较快、结构简单成本低且调节方便的薄膜包装机中的分包装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:薄膜包装机中的分包装置,包括:机架以及横跨在机架上的两套结构相同的闸门开合机构和位于这两套闸门开合机构之间的N个整列通道,每套闸门开合机构中设置有与整列通道相对应的开合闸门。
所述整列通道的设置方式为:所述机架的两侧设置有一对侧板,这一对侧板之间设置有横梁,横梁上沿其轴向设置有N+1块相互平行的隔板,形成N个整列通道;所述的闸门开合机构包括:活动穿设在所述一对侧板中的驱动杆,驱动杆通过一对联结臂固定有一根与其相平行的从动杆,从动杆上活动连接有与其相垂直的2N个滑动杆,按照排布的顺序,单数滑动杆的下端固定有左开合门,偶数滑动杆的下端固定有右开合门,所有的左、右开合门均活动铰接在相应的隔板上,相应的左、右开合门两两配对,形成N个与整列通道相对应的开合闸门;所述驱动杆的一端伸出侧板,该伸出端上安装有摆臂,摆臂的端部设置有摆动轴,摆动轴与固定在侧板上的驱动气缸活动连接。
每个滑动杆通过一个滑动块与从动杆活动连接,其具体设置方式为:所述的滑动块中设置有两个相互垂直的从动杆孔和滑动杆孔,所述的从动杆活动穿设在从动杆孔中,所述的滑动杆活动穿设在滑动杆孔中。
所述的左、右开合门均通过铰链活动铰接在相应的隔板上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的这种闸门式分包装置,结构简单成本低,并且可在输送带不停的情况下自动整列分包,分包速度较快,每包的齐整性较好;而且闸门内等待放行的包装物与闸门外的包装物相互隔离,放包时机和时间可以自由调节,这样就可以根据瓶形和规格的变化非常方便快速地对放包时机和时间做出调整。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视方向的局部结构示意图;
图3是图1的左视方向的局部结构示意图;
图1至图3中:1、左开合门,2、右开合门,3、联结臂,4、滑动杆,5、滑动块,6、铰链,7、隔板,8、横梁,9、侧板,10、驱动杆,11、从动杆,12、摆臂,13、摆动轴,14、联结头,15、驱动气缸,16、固定座,17、输送带,18、包装瓶,20、机架。
具体实施方式
下面结合附图,详细描述本实用新型的具体实施方案。
如图1所示,本实用新型所述的薄膜包装机中的分包装置,包括:机架20以及横跨在机架20上的两套结构相同的闸门开合机构和位于这两套闸门开合机构之间的六个整列通道,这六个整列通道的具体结构包括:设置在机架两侧的一对侧板9,这一对侧板9之间设置有一对横梁8——参见图2和图3所示,这一对横梁8上沿其轴向设置有7块相互平行的隔板7,两两隔板7之间形成整列通道;所述的闸门开合机构,其具体结构包括:通过轴承活动穿设在所述的一对侧板9中的驱动杆10,驱动杆10通过一对联结臂3固定有一根与其相平行的从动杆11,从动杆11活动连接有与其相垂直的12个滑动杆4,其具体的结构包括:12个滑动块5,每个滑动块5中设置有两个相互垂直的从动杆孔和滑动杆孔,从动杆11活动穿设在所有滑动块5的从动杆孔中,12个滑动杆分别活动穿设在相应的滑动块5的滑动杆孔中;按照排列的顺序,单数滑动杆4与左开合门1相连,偶数滑动杆4与右开合门2相连,左、右开合门1和2均通过铰链6活动铰接在相应的隔板7上——参见图2所示;相应的左、右开合门1和2两两配对,形成六个与整列通道相对应的开合闸门;所述驱动杆10的一端伸出侧板9,该伸出端上安装有摆臂12,摆臂12的端部设置有摆动轴13,摆动轴13的端部通过联结头14与通过固定座16固定在侧板9上的驱动气缸15的活塞杆活动连接。
本实用新型的工作原理为:通过控制两套闸门开合机构中的六对左、右开合门1和2的开合,使得输送带17上的包装瓶18按照要求组群分隔前进,本实用新型设定的每个包装阵列为4排6列共24瓶,分隔前进的各个包装阵列依次送入套膜封切装置中,用薄膜对每个包装阵列进行封装。闸门开合机构的关闭过程为:启动驱动气缸15正向工作,驱动气缸15的活塞杆通过联结头14和摆动轴13带动摆臂12围绕驱动杆10顺时针转动,使得驱动杆10围绕其轴心旋转,这样就带动了与之相连的从动杆11转绕驱动杆10转动,从动杆11的转动带动所有滑动块5一起运动,每个滑动块5的运动可分解成上下和前后两种运动,由于每个滑动杆4的下端设置有左开合门1或者右开合门2,而且左开合门1或者右开合门2均通过铰链6固定在相应的隔板7上,这样,滑动块5的前后运动就转化为沿着从动杆11的左右滑行动作,使得相应的左开合门1向右转动,右开合门2向左转动,使得左、右开合门1和2合拢,闸门关闭;闸门开合机构的开启过程与此正好相反,在此不再赘述。
Claims (4)
1.薄膜包装机中的分包装置,包括:机架,其特征在于:所述的分包装置还包括横跨在机架上的两套结构相同的闸门开合机构和位于这两套闸门开合机构之间的N个整列通道,每套闸门开合机构中设置有与整列通道相对应的开合闸门。
2.如权利要求1所述的分包装置,其特征在于:所述整列通道的设置方式为:所述机架的两侧设置有一对侧板,这一对侧板之间设置有横梁,横梁上沿其轴向设置有N+1块相互平行的隔板,形成N个整列通道;所述的闸门开合机构包括:活动穿设在所述一对侧板中的驱动杆,驱动杆通过一对联结臂固定有一根与其相平行的从动杆,从动杆上活动连接有与其相垂直的2N个滑动杆,按照排布的顺序,单数滑动杆的下端固定有左开合门,偶数滑动杆的下端固定有右开合门,所有的左、右开合门均活动铰接在相应的隔板上,相应的左、右开合门两两配对,形成N个与整列通道相对应的开合闸门;所述驱动杆的一端伸出侧板,该伸出端上安装有摆臂,摆臂的端部设置有摆动轴,摆动轴与固定在侧板上的驱动气缸活动连接。
3.如权利要求2所述的分包装置,其特征在于:每个滑动杆通过一个滑动块与从动杆活动连接,其具体设置方式为:所述的滑动块中设置有两个相互垂直的从动杆孔和滑动杆孔,所述的从动杆活动穿设在从动杆孔中,所述的滑动杆活动穿设在滑动杆孔中。
4.如权利要求2或3所述的分包装置,其特征在于:所述的左、右开合门均通过铰链活动铰接在相应的隔板上。
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CNU2008201793814U CN201367125Y (zh) | 2008-12-09 | 2008-12-09 | 薄膜包装机中的分包装置 |
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2008
- 2008-12-09 CN CNU2008201793814U patent/CN201367125Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN101746522B (zh) * | 2008-12-09 | 2013-01-23 | 张家港市德顺机械有限责任公司 | 薄膜包装机中的分包装置 |
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